Дом
>
продукты
>
Система факела
>
Система безопасного интеллектуального наземного факела. Мониторинг в реальном времени. Система утилизации факельного газа
|
Система безопасного интеллектуального наземного факела. Мониторинг в реальном времени. Система утилизации факельного газа
| Место происхождения | Китай |
| Фирменное наименование | RUIDING |
| Сертификация | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Номер модели | Наземная факельная система |
Детали продукта
Выделить:
Интеллектуальная наземная факельная система
,Безопасная наземная факельная система
,Решения для мониторинга факельного сжигания газа в реальном времени
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1
Цена
Подлежит обсуждению
Условия оплаты
Л/К, Т/Т
Характер продукции
Безопасная интеллектуальная система наземного факела с мониторингом в реальном времени
Высокоэффективная система наземного факела
Безопасность и взрывозащищенная конструкция для сложных промышленных условий эксплуатации
Обзор системы
Система наземного факела является ключевым компонентом в обеспечении промышленной безопасности и управлении выбросами, предназначенным для безопасного сжигания углеводородных и летучих газов в контролируемых условиях. Она использует передовые алгоритмы управления горением, мониторинг пламени в реальном времени и интеллектуальную технологию зажигания, обеспечивая высокую эффективность, надежность и соответствие экологическим требованиям даже в сложных условиях эксплуатации.
Полностью закрытая или полузакрытая конструкция системы минимизирует шум, лучистое тепло и выбросы дыма. В сочетании с автоматическим обнаружением пламени и контролем соотношения топливо-воздух, система наземного факела гарантирует стабильное и бездымное горение. Она широко применяется в нефтехимической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности и в отраслях по переработке отходящих газов, предоставляя безопасные и энергоэффективные решения для непрерывного и аварийного сброса газов.
Эта система используется для безопасного сжигания технологических вентиляционных газов, аварийных сбросных газов и потоков углеводородов низкого давления, образующихся в процессе производства, хранения и транспортировки. Чтобы соответствовать национальным стандартам выбросов и обеспечить отсутствие видимого дыма при работе с высокой нагрузкой, Ruiding предлагает оптимизированное решение для закрытого наземного факела.
Система использует многофорсуночную горелочную решетку с точным управлением подачей воздуха, обеспечивая полное сгорание и минимизируя образование NOx. Система обработки обрабатывает до 2500 Нм³/ч углеводородного газа и 1200 Нм³/ч смешанных ЛОС, занимая площадь установки 18 × 10 метров.
Интегрированный блок включает в себя отстойник, пилотную систему зажигания, систему подачи воздуха, камеру сгорания факела и шкаф управления ПЛК. Дымовые газы полностью соответствуют стандартам выбросов GB13223-2011, обеспечивая безопасную, стабильную и экологически чистую работу.
Принцип работы
Система наземного факела работает по принципу контролируемого термического окисления. Процесс включает следующие этапы:
- Предварительная обработка газа: Отходящий газ проходит через отстойник для удаления увлеченных жидкостей и твердых частиц перед поступлением в систему факела.
- Распределение и смешивание: Чистый газ равномерно распределяется по нескольким горелкам, смешивается с воздухом или паром для усиления турбулентности и обеспечения полного сгорания.
- Зажигание и контроль пламени: Каждая горелка оснащена автоматической системой пилотного зажигания и датчиком контроля пламени, обеспечивающим точное обнаружение пламени и автоматическое повторное зажигание в случае погасания пламени.
- Камера сгорания: Закрытая камера сгорания эффективно удерживает излучение и тепло, поддерживая бездымную, без запаха и малошумную работу.
- Выбросы: Сгоревший дымовой газ выпускается через выхлопную трубу, полностью соответствуя стандартам выбросов и обеспечивая безопасное рассеивание в атмосферу.
Преимущества системы
- Высокая эффективность сгорания и низкие выбросы: Обеспечивает эффективность сгорания ≥98%, эффективно разрушая углеводороды и ЛОС, сохраняя при этом низкие выбросы NOx и CO.
- Безопасная и взрывозащищенная конструкция: Система управления и электрические компоненты соответствуют взрывозащищенным стандартам ATEX и Ex dⅡBT4, обеспечивая безопасную работу в опасных условиях.
- Тихая и бездымная работа: Закрытая конструкция камеры сгорания и оптимизированная конструкция подачи воздуха обеспечивают практически бесшумную работу (<85 дБ(А)) и полное бездымное горение.
- Интеллектуальное управление: Интегрированная система автоматического управления ПЛК обеспечивает удаленный мониторинг, регистрацию данных и обратную связь в режиме реального времени по безопасности. Зажигание, пилотное пламя и основное пламя автоматически координируются для непрерывной работы.
- Прочные и коррозионностойкие материалы: Корпус факела и сопла горелок изготовлены из нержавеющей стали или сплавов Inconel, обеспечивая превосходную устойчивость к нагреву, окислению и коррозии.
- Простота обслуживания и модульная конструкция: Доступ к каждой горелке для обслуживания осуществляется индивидуально, без отключения всей системы. Модульная конструкция сокращает время установки и упрощает замену.
Научные исследования и разработки
Ruiding учредила Центр инженерных технологий по ресурсосберегающему сжиганию провинции Цзянсу и ключевую лабораторию Совместного инновационного центра JICUI-Ruidings.
Эта лаборатория оснащена передовым детекторным оборудованием, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой (ICP), атомно-абсорбционную спектрофотометрию, атомно-флуоресцентную спектрофотометрию, высокотемпературный анализатор ионной хроматографии горения, высокотемпературный анализатор скорости горения и тестер быстрой равновесной температуры вспышки. Она обладает возможностями анализа тяжелых металлов, элементного анализа, анализа теплотворной способности отходящих газов, определения температуры плавления золы, тестирования качества воды в котлах для сжигания, анализа сточных вод и анализа летучих отходов.
Возможности компании
Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию систем обработки промышленных отходов, включая термические окислители (инсинераторы), системы рекуперации тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и пластинчатые теплообменники.
Ruiding имеет сертификат EPC 2 класса (обработка отходящих газов, отработанных жидкостей, твердых отходов) по охране окружающей среды, сертификат ASME, лицензию на производство котлов класса А, сертификат установки и ремонта и обслуживания котлов класса А, сертификат проектирования и производства A2 для сосудов под давлением, сертификат проектирования и строительства трубопроводов под давлением GC1, GC2.
Ruiding занимает площадь более 250 000 квадратных метров и насчитывает около 300 профессиональных и технических сотрудников. Мы завершили более 500 инженерных проектов, охватывающих различные отечественные и международные отрасли, со значительной долей рынка в нефтехимической промышленности.
Часто задаваемые вопросы
Каков основной бизнес компании?
Основное внимание уделяется исследованиям и разработкам, проектированию, производству, установке и вводу в эксплуатацию оборудования для термической обработки промышленных отходов (отходящий газ/отработанная жидкость/твердые отходы) и специальных котлов, а также предоставлению вспомогательного оборудования (например, теплообменников, сушилок для осадка и т. д.).
Есть ли у вас отраслевая сертификация?
В настоящее время компания прошла сертификацию системы менеджмента качества, окружающей среды, охраны труда и техники безопасности, а также имеет квалификацию второго уровня для подряда на природоохранное проектирование, специальное экологическое проектирование класса B, квалификацию производства котлов класса A, сертификат установки, инспекции и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства сосудов под давлением A2, сертификат проектирования и установки трубопроводов под давлением GC1, GC2 и квалификационный сертификат класса A по контролю загрязнения окружающей среды (отходы, отходящий газ, отработанная жидкость).
Каковы основные продукты?
Инсинератор отходящих газов: Регенеративная печь термического окисления (RTO), регенеративная каталитическая печь окисления (RCO), каталитическая печь окисления (CO), высокотемпературный термический инсинератор (TO), каталитическая печь денитрификации (SCR)
Инсинератор отработанной жидкости: Инсинератор органической отработанной жидкости, инсинератор солесодержащей отработанной жидкости, инсинератор остатков тяжелых компонентов
Твердотопливный инсинератор: Комбинированный роторный печной инсинератор, газоконтролируемый пиролизный инсинератор, инсинератор с псевдоожиженным слоем, ступенчатый инсинератор
Котел класса А: Модульный котел утилизации тепла, туннельный котел утилизации тепла, котел-инсинератор с интегрированной топкой, котел с мембранной стенкой большой полости, жаротрубный котел
Пластинчатый теплообменник: Полностью сварной пластинчатый теплообменник, высокоэффективный вихревой трубчатый теплообменник, высокоэффективный спиральный трубчатый теплообменник
Вспомогательное оборудование для сжигания: Сушилка для осадка, индивидуальная горелка, дробилка твердых отходов, катализатор ЛОС
Инсинератор отработанной жидкости: Инсинератор органической отработанной жидкости, инсинератор солесодержащей отработанной жидкости, инсинератор остатков тяжелых компонентов
Твердотопливный инсинератор: Комбинированный роторный печной инсинератор, газоконтролируемый пиролизный инсинератор, инсинератор с псевдоожиженным слоем, ступенчатый инсинератор
Котел класса А: Модульный котел утилизации тепла, туннельный котел утилизации тепла, котел-инсинератор с интегрированной топкой, котел с мембранной стенкой большой полости, жаротрубный котел
Пластинчатый теплообменник: Полностью сварной пластинчатый теплообменник, высокоэффективный вихревой трубчатый теплообменник, высокоэффективный спиральный трубчатый теплообменник
Вспомогательное оборудование для сжигания: Сушилка для осадка, индивидуальная горелка, дробилка твердых отходов, катализатор ЛОС
В каких аспектах отражаются технические преимущества? Был ли у вас опыт трансграничного сотрудничества?
У нас есть 29 запатентованных технологий, охватывающих области оптимизации конструкции инсинератора, рекуперации тепла и т. д. Компания имеет первоклассную проектную группу в Китае, которая освоила технологию инсинераторов и знакома с работой инсинераторов. Дизайнеры имеют прочную теоретическую базу и богатый опыт проектирования и практического применения. В процессе проектирования они сочетают работу передовых устройств в стране и за рубежом для выполнения технологического и конструктивного проектирования. Проектное реагирование быстрое, и план может быть изменен во времени в соответствии с требованиями покупателя, а также могут быть сделаны предложения по оптимизации в соответствии с данными и процессами покупателя.
Что включает в себя сфера услуг?
Мы предоставляем услуги полного цикла от консультаций по проекту, разработки схемы, производства оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, а также поддерживаем реконструкцию трубопроводов под давлением и котлов.
Есть ли успешные примеры для справки?
Обслуживает несколько отраслей, включая нефтяную, химическую, фармацевтическую и утилизацию твердых отходов. Типичные примеры включают систему RTO для органических отходящих газов, проект сжигания химических отработанных жидкостей и т. д.
Есть ли международное деловое сотрудничество?
Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, мы можем предоставлять экспорт оборудования и услуги по настройке технических решений для зарубежных клиентов.
Контактная информация
Телефон: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Электронная почта: ruiding@rdee.com.cn
Адрес: Зона концентрации промышленности Синьчжуан, город Исин, провинция Цзянсу, Китай
Электронная почта: ruiding@rdee.com.cn
Адрес: Зона концентрации промышленности Синьчжуан, город Исин, провинция Цзянсу, Китай
Рекомендуемые продукты
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
+86 15606162805
Зона промышленной концентрации Синчжуан, город Иксин, провинция Цзянсу, Китай.
