Échangeur de chaleur à plaques coussinées 0,5-2,5 MPa, plaques concaves et convexes, procédé entièrement soudé

Plaques concaves et convexes avec procédé entièrement soudé pour des performances de transfert de chaleur supérieures

L'échangeur de chaleur à plaques en forme de coussin présente une conception unique de plaques concaves et convexes où les plaques adjacentes sont soudées ensemble grâce à un procédé entièrement soudé pour former des canaux d'écoulement tridimensionnels fermés. Cette structure innovante permet aux fluides chauds et froids de s'écouler selon des schémas d'écoulement croisé des deux côtés des plaques, les surfaces concaves et convexes forçant la turbulence des fluides qui perturbe efficacement les couches limites, ce qui se traduit par une efficacité de transfert de chaleur supérieure de plus de 30 % par rapport aux échangeurs de chaleur à plaques plates traditionnels.

Ruiding a créé le Centre de technologie d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province du Jiangsu et le Laboratoire clé du Centre d'innovation conjointe JICUI-Ruidings. Notre laboratoire est équipé d'équipements de détection de pointe, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair à équilibre rapide. Nous possédons des capacités d'analyse des métaux lourds, d'analyse élémentaire, d'analyse de la valeur calorifique des gaz d'échappement, de détection du point de fusion des cendres, de tests de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, d'analyse des eaux usées et d'analyse des déchets volatils.

Ruiding est spécialisée dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service pour les systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOx, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques. Nous détenons la certification EPC de classe 2 en ingénierie de la protection de l'environnement, le certificat ASME, la licence de fabrication de chaudières de classe A, le certificat d'installation et de remise en état et d'entretien de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils à pression et les certificats de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2. Avec plus de 250 000 mètres carrés de surface de construction et près de 300 professionnels techniques, nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales.