Échangeur de chaleur à plaques pour solides en vrac RUIDING, étanche aux fuites
Échangeur de chaleur à plaques pour solides en vrac à transfert de chaleur efficace, avec conception étanche aux fuites et propriétés de résistance à la corrosion pour les produits granulaires et en poudre.
Aperçu du produit
L'échangeur de chaleur à plaques pour solides en vrac est un type avancé d'échangeur de chaleur à plaques spécialement conçu pour un transfert de chaleur indirect efficace impliquant des produits en vrac granulaires et en poudre. Cette technologie utilise le mouvement du produit alimenté par gravité à travers une pile de plaques soudées au laser pour obtenir un chauffage ou un refroidissement efficace des particules solides, ce qui le rend idéal pour diverses industries qui manipulent des matériaux granulaires ou en poudre.
Principales caractéristiques et spécifications
- Matériau en acier duplex DSS2205 : Résistance à la corrosion par les ions chlorure 50 % supérieure à celle du SUS304, adapté au refroidissement/chauffage des engrais (urée, NPK) et des produits chimiques acides forts
- Conception à espacement large des plaques (15 mm) : Empêche le blocage des particules à haute viscosité et améliore l'efficacité du traitement de 30 %
- Structure entièrement soudée et scellée : Taux de fuite <0,01 %, conforme aux normes ASME, résiste à la corrosion à long terme des milieux acides forts à pH 1-3
- Applications industrielles : Traitement des particules corrosives dans les usines d'engrais et les usines chimiques
Avantages techniques
L'échangeur de chaleur pour solides en vrac est doté d'acier duplex DSS2205 amélioré avec une résistance à la corrosion 50 % supérieure à celle de l'acier inoxydable conventionnel. Il résiste à l'érosion à long terme des milieux acides et alcalins forts dans les industries des engrais et des produits chimiques. La conception de canal d'écoulement personnalisé à espacement large des plaques de 15 mm résout efficacement les problèmes d'encrassement avec les particules à haute viscosité, améliorant l'efficacité anti-encrassement de 30 %. Combiné à la technologie de soudage et d'étanchéité entièrement laser (conforme à la norme ASME), il atteint des taux de fuite quasi nuls, éliminant les risques de fuite de poussière et de contamination du milieu.
Secteurs d'application
Engrais - Urée, nitrate d'ammonium, NPK
Produits chimiques - Sulfate d'ammonium, carbonate de soude, chlorure de calcium
Plastiques - Polyéthylène, nylon, granulés PET, polypropylène
Détergents et phosphates
Produits alimentaires - Sucre, sel, graines
Minéraux - Sable, sable enrobé de résine, charbons, carbure de fer, minerai de fer
Matériaux à haute température - Catalyseur, charbon actif
Granulés de matières solides biologiques
Recherche et développement
Ruiding a créé le Centre de technologie d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province de Jiangsu et le Laboratoire clé du Centre d'innovation conjoint JICUI-Ruidings. Ce laboratoire est équipé d'équipements de détection de pointe, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair à équilibre rapide. Il possède des capacités d'analyse des métaux lourds, d'analyse élémentaire, d'analyse de la valeur calorifique des gaz d'échappement, de détection du point de fusion des cendres, de test de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, d'analyse des eaux usées et d'analyse des déchets volatils.
Profil de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans l'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Ruiding est titulaire du certificat EPC de classe 2 en ingénierie de la protection de l'environnement, du certificat ASME, de la licence de fabrication de chaudières de classe A, du certificat d'installation et de remise à neuf et d'entretien de chaudières de classe A, du certificat de conception et de fabrication A2 pour les récipients sous pression et des certificats de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
Avec plus de 250 000 mètres carrés de surface de construction et près de 300 personnels techniques professionnels, Ruiding a réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans le secteur pétrochimique.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Concentration sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement des déchets industriels (incinération des gaz/liquides/déchets solides) et de chaudières spéciales, fournissant des équipements de support, y compris des échangeurs de chaleur et des sécheurs de boues.
Avez-vous une certification de qualification industrielle ?
L'entreprise détient des certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé et de la sécurité au travail, ainsi qu'une qualification de sous-traitance en ingénierie de la protection de l'environnement de deuxième niveau, une conception d'ingénierie environnementale spéciale de classe B, une qualification de fabrication de chaudières de classe A, un certificat de conception et de fabrication de récipients sous pression A2 et des qualifications de contrôle de la pollution environnementale de classe A.
Quels sont les principaux produits ?
Incinérateurs de gaz résiduaires : RTO, RCO, CO, TO, SCR
Incinérateurs de liquides résiduaires : Résidus organiques, contenant du sel, à composants lourds
Incinérateurs de solides : Four rotatif, pyrolyse, lit fluidisé, type à gradins
Chaudières de niveau A : Chaleur résiduelle modulaire, chaleur résiduelle en tunnel, incinération intégrée
Échangeurs de chaleur à plaques : Pression entièrement soudée, tube vortex, tube en spirale
Équipement auxiliaire d'incinération : Sécheurs de boues, brûleurs, broyeurs, catalyseurs COV
Quels sont les avantages techniques ?
Nous détenons 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure des incinérateurs et la récupération de chaleur. Notre équipe de conception de premier ordre combine des bases théoriques solides avec une riche expérience pratique, offrant une réponse rapide à la conception et des suggestions d'optimisation basées sur les exigences et les processus du client.
Que comprend le champ d'application des services ?
Nous fournissons des services complets, de la consultation de projet, de la conception de schémas, de la fabrication d'équipements à l'installation et à la mise en service, en passant par la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas de réussite à titre de référence ?
Nous avons servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides, avec des cas typiques, notamment les systèmes RTO de gaz résiduaires organiques et les projets d'incinération de liquides résiduaires chimiques.
Comment obtenir une coopération ou un devis ?
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous fournissons des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.