Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
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Ventilateur à fréquence variable à chaudière à eau chaude à combustion à gaz entièrement pré-mélangé
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Ventilateur à fréquence variable à chaudière à eau chaude à combustion à gaz entièrement pré-mélangé

Lieu d'origine Chine
Nom de marque RUIDING
Certification ASME/GB/ISO/EAC(EAEU)
Numéro de modèle Chaudière à gaz
Détails du produit
Échangeur de chaleur:
Aluminium
Couleur:
Exigence du client
Taper:
Circulation naturelle
Type de ventilation:
Ventilation directe
carburant:
À gaz
Pression:
Haute pression
Délai de livraison:
2-6months
Garantie:
1 an
Code HS:
8402190000
Mettre en évidence: 

Chaudière à eau chaude modulaire au gaz

,

chaudière à eau à gaz prémis au mélange

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chaudière à eau chaude à gaz prémis au mélange

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
Négociable
Conditions de paiement
LC, T/T
Description de produit
Chaudière à eau chaude à combustion complète prémélangée au gaz
Conception modulaire avec ventilateur à fréquence variable
La protection de l'environnement et la propreté sont les caractéristiques importantes des chaudières à gaz. Comparées aux chaudières à charbon, les chaudières à gaz ne produisent presque pas de poussière et de sulfure pendant le processus de combustion, et les faibles émissions d'oxyde d'azote réduisent l'impact sur la qualité de l'air, contribuant à la protection du ciel bleu et des nuages blancs. En même temps, sa capacité de chauffage rapide peut répondre aux besoins des utilisateurs en eau chaude et en chauffage en peu de temps, ce qui permet de gagner du temps d'attente. Combiné à un contrôle intelligent et à une utilisation simple, les utilisateurs peuvent facilement régler le mode de fonctionnement et la température via le panneau de commande ou l'application mobile, et profiter d'une expérience de chauffage intelligente.
Ventilateur à fréquence variable à chaudière à eau chaude à combustion à gaz entièrement pré-mélangé 0
Présentation du produit
La chaudière adopte la conception de paramètres de vapeur à moyenne pression et à moyenne température, et la disposition générale est une structure de combustion à chambre horizontale à un seul cylindre, intégrant les doubles fonctions de traitement coordonné des gaz de combustion industriels et de production de vapeur. Dans le système de circulation, en plus de la boucle principale de circulation naturelle, une conduite de secours de circulation forcée d'urgence est configurée pour améliorer la fiabilité du système.
La partie avant du four adopte un système de suspension à paroi refroidie à l'eau à membrane modulaire, qui forme un système d'échange thermique à trois niveaux (surchauffeur-évaporateur-économiseur à condensation) avec l'unité d'échange thermique arrière, et la surface de chauffage arrière adopte un cadre de support en alliage résistant à la corrosion.
Le système de combustion adopte un brûleur à faible teneur en azote à double combustible adaptatif, combiné à la technologie de cyclone de distribution d'air graduée pour réaliser une incinération efficace des gaz d'échappement. Les pièces supportant la pression adoptent une structure composite entièrement suspendue et à support élastique, dans laquelle le tambour de la chaudière est fixé au sommet de la structure en acier par un cintre hydraulique à équilibrage automatique.
Le système de structure en acier utilise une conception de nœud antisismique et intègre un système de passerelle de détection intelligent. En particulier dans la section de récupération de chaleur des gaz de combustion, l'utilisation innovante de composants d'échange thermique à tubes à ailettes en spirale améliore le rendement thermique de 12 % par rapport aux conceptions traditionnelles.
Par rapport aux chaudières conventionnelles, cet équipement intègre un système de recirculation des gaz de combustion et est équipé d'une zone de réaction SCR à plusieurs étages. Lorsque les paramètres de vapeur sont maintenus à 4,0 MPa (pression de vapeur) / 420℃ (température de vapeur), la concentration d'émission d'oxyde d'azote peut être contrôlée en dessous de 50 mg/Nm³, réalisant un couplage profond entre la production industrielle et la protection de l'environnement. Le système de contrôle est spécialement équipé d'un module adaptatif de fluctuation de la chaleur résiduelle pour garantir que la vapeur saturée peut être produite de manière stable lorsque la valeur calorifique des gaz d'échappement fluctue de ±30 %.
Principaux avantages
  • Intégré aux doubles fonctions de traitement des gaz de combustion industriels + production de vapeur pour répondre aux normes strictes de protection de l'environnement
  • Le système d'échange thermique à trois niveaux (surchauffeur-évaporateur-économiseur à condensation) et le composant de récupération de chaleur des gaz de combustion à tubes à ailettes en spirale fonctionnent ensemble pour former un système thermique efficace
  • Le module adaptatif de fluctuation de la chaleur résiduelle peut faire face à la valeur calorifique fluctuante des gaz d'échappement de ±30 %, et coopérer avec le brûleur à double combustible + la distribution d'air tourbillonnaire graduée pour assurer une production de vapeur continue et stable
  • La conception à double circuit de la circulation naturelle + la circulation forcée d'urgence, combinée à la structure en acier antisismique entièrement suspendue + le cadre de support en alliage résistant à la corrosion, double la résistance aux chocs et la durabilité
  • La paroi refroidie à l'eau à membrane modulaire simplifie l'installation et la maintenance, et le cintre à équilibrage automatique hydraulique + le système de passerelle de détection intelligent permettent une surveillance en temps réel et une maintenance rapide des composants supportant la pression
Recherche et développement
Ruiding a créé le Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center et le Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.
Ce laboratoire est équipé d'équipements de détection avancés tels que la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair d'équilibre rapide. Il possède des capacités d'analyse des métaux lourds, d'analyse élémentaire, d'analyse de la valeur calorifique des gaz d'échappement, de détection du point de fusion des cendres, de test de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, d'analyse des eaux usées et d'analyse des déchets volatils.
Ventilateur à fréquence variable à chaudière à eau chaude à combustion à gaz entièrement pré-mélangé 1
Présentation de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans l'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydateurs thermiques (également appelés incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Ruiding a été autorisée avec le certificat EPC de génie de la protection de l'environnement de classe 2 (traitement des gaz résiduaires, des liquides résiduaires, des déchets solides), le certificat ASME, la licence de fabrication de chaudières de classe A, le certificat d'installation et de remise en état et de maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication A2 pour les récipients sous pression, le certificat de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
Ruiding couvre une superficie de plus de 250 000 mètres carrés et compte près de 300 employés professionnels et techniques. Nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie, répartis dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans l'industrie pétrochimique.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Se concentrer sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement par incinération des trois déchets industriels (gaz résiduaires/liquides résiduaires/déchets solides) et de chaudières spéciales, et fournir des équipements de support (tels que des échangeurs de chaleur, des sécheurs de boues, etc.).
Avez-vous une certification de qualification industrielle ?
L'entreprise a maintenant passé les certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de l'hygiène et de la sécurité au travail, et possède la qualification de deuxième niveau pour la sous-traitance de génie de la protection de l'environnement, la conception de génie environnemental spécial de classe B, la qualification de fabrication de chaudières de classe A, l'installation, l'inspection et la maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication de récipients sous pression A2, le certificat de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1, GC2 et le certificat de qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A (déchets, gaz résiduaires, liquides résiduaires).
Quels sont les principaux produits ?
Incinérateur de gaz résiduaires : Four à oxydation thermique régénérative (RTO), four d'oxydation catalytique régénérative (RC0), four d'oxydation catalytique (C0), incinérateur thermique à haute température (T0), four de dénitrification catalytique (SCR)
Incinérateur de liquides résiduaires : Incinérateur de liquides résiduaires organiques, incinérateur de liquides résiduaires contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse contrôlée par gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur à gradins
Chaudière de niveau A : Chaudière à chaleur résiduelle modulaire, chaudière à chaleur résiduelle tunnel, chaudière d'incinération intégrée au four, chaudière à paroi à membrane à grande cavité, chaudière à tubes à foyer
Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques sous pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur COV
Dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils ? Avez-vous déjà eu une expérience de coopération transfrontalière ?
Nous avons 29 technologies brevetées, couvrant les domaines de l'optimisation de la structure de l'incinérateur, de la récupération de chaleur, etc. L'entreprise dispose d'une équipe de conception de premier ordre en Chine, qui maîtrise la technologie des incinérateurs et connaît le fonctionnement des incinérateurs. Les concepteurs ont une base théorique solide et une riche expérience en conception et en pratique. Au cours du processus de conception, ils combinent le fonctionnement d'appareils avancés au pays et à l'étranger pour effectuer la conception des procédés et des structures. La réponse à la conception est rapide, et le plan peut être modifié à temps en fonction des exigences de l'acheteur, et des suggestions d'optimisation peuvent être faites en fonction des données et des processus de l'acheteur.
Que comprend le champ d'application des services ?
Nous fournissons des services complets, de la consultation de projet, de la conception de schémas, de la fabrication d'équipements à l'installation et à la mise en service, et prenons en charge la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas réussis à titre de référence ?
Il a servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent le système RTO de gaz résiduaires organiques, le projet d'incinération de liquides résiduaires chimiques, etc.
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Détenant les droits d'importation et d'exportation indépendants, nous pouvons fournir des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.
Coordonnées
Téléphone : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.

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La zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, en Chine.
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