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Caldeira de água quente a gás de combustão pré-misturada com projeto modular Ventilador de frequência variável
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Caldeira de água quente a gás de combustão pré-misturada com projeto modular Ventilador de frequência variável
| Lugar de origem | China |
| Marca | RUIDING |
| Certificação | ASME/GB/ISO/EAC(EAEU) |
| Número do modelo | Caldeiras a gás |
Detalhes do Produto
Permutador de calor:
Alumínio
Cor:
Exigência do cliente
Tipo:
Circulação natural
Tipo de ventilação:
Ventilação direta
combustível:
Gás-ateado fogo
Pressão:
Alta Pressão
Prazo de entrega:
2-6months
Garantia:
1 ano
Código Hs:
8402190000
Destacar:
Caldeira de água quente modular a gás
,Caldeira de água a gás pré-misturada
,Caldeira de água quente a gás pré-misturada
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Negociável
Termos de pagamento
L/C,T/T
Descrição do produto
Caldeira de Água Quente a Gás de Combustão Totalmente Pré-Misturada
Design Modular com Ventilador de Frequência Variável
A proteção ambiental e a limpeza são as características significativas das caldeiras a gás. Em comparação com as caldeiras a carvão, as caldeiras a gás quase não produzem poeira e sulfeto durante o processo de combustão, e as baixas emissões de óxido de nitrogênio reduzem o impacto na qualidade do ar, contribuindo para a proteção do céu azul e das nuvens brancas. Ao mesmo tempo, sua capacidade de aquecimento rápido pode atender às necessidades dos usuários de água quente e aquecimento em pouco tempo, economizando tempo de espera. Combinado com controle inteligente e operação simples, os usuários podem facilmente definir o modo de operação e a temperatura através do painel de controle ou do aplicativo de celular, e desfrutar de uma experiência de aquecimento inteligente.
Introdução do Produto
A caldeira adota o projeto de parâmetros de vapor de média pressão e média temperatura, e o layout geral é uma estrutura de combustão de câmara horizontal de cilindro único, integrando as funções duplas de tratamento coordenado de gases residuais industriais e produção de vapor. No sistema de circulação, além do circuito principal de circulação natural, um duto de backup de circulação forçada de emergência é configurado para aumentar a confiabilidade do sistema.
A parte frontal da fornalha adota um sistema de suspensão de parede resfriada a água por membrana modular, que forma um sistema de troca de calor de gradiente de três níveis (superaquecedor-evaporador-economizador de condensação) com a unidade de troca de calor traseira, e a superfície de aquecimento da cauda adota uma estrutura de suporte de liga resistente à corrosão.
O sistema de combustão adota um queimador de baixo nitrogênio adaptável a combustível duplo, combinado com a tecnologia de ciclone de distribuição de vento graduada para alcançar a incineração eficiente dos gases de exaustão. As peças de pressão adotam uma estrutura composta de suporte elástico e suspensão total, na qual o tambor da caldeira é fixado no topo da estrutura de aço por um suporte hidráulico de auto-equilíbrio.
O sistema de estrutura de aço usa um projeto de nó anti-sísmico e integra um sistema inteligente de passarela de detecção. Especialmente na seção de recuperação de calor residual, o uso inovador de componentes de troca de calor de tubo com aletas espirais melhora a eficiência térmica em 12% em comparação com os projetos tradicionais.
Em comparação com as caldeiras convencionais, este equipamento integra um sistema de recirculação de gases de combustão e é equipado com uma zona de reação SCR de vários estágios. Quando os parâmetros do vapor são mantidos em 4,0 MPa (pressão do vapor) / 420℃ (temperatura do vapor), a concentração de emissão de óxido de nitrogênio pode ser controlada abaixo de 50mg/Nm³, alcançando uma acoplagem profunda entre a produção industrial e a proteção ambiental. O sistema de controle é especialmente equipado com um módulo adaptativo de flutuação de calor residual para garantir que o vapor saturado possa ser produzido de forma estável quando o valor calorífico dos gases de exaustão flutua em ±30%.
Principais Vantagens
- Integrado com tratamento de gases residuais industriais + funções duplas de produção de vapor para atender aos rigorosos padrões de proteção ambiental
- O sistema de troca de calor de gradiente de três níveis (superaquecedor-evaporador-economizador de condensação) e o componente de recuperação de calor residual de tubo com aletas espirais trabalham juntos para formar um sistema térmico eficiente
- O módulo adaptativo de flutuação de calor residual pode lidar com o valor calorífico flutuante dos gases de exaustão de ±30% e cooperar com o queimador de combustível duplo + distribuição de ar em redemoinho graduada para garantir uma saída de vapor contínua e estável
- O projeto de circuito duplo de circulação natural + circulação forçada de emergência, combinado com a estrutura de aço anti-sísmica totalmente suspensa + estrutura de suporte de liga resistente à corrosão, dobra a resistência ao impacto e a durabilidade
- A parede resfriada a água por membrana modular simplifica a instalação e manutenção, e o suporte hidráulico de auto-equilíbrio + sistema inteligente de passarela de detecção realiza o monitoramento em tempo real e a manutenção rápida dos componentes de pressão
Pesquisa e Desenvolvimento
A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório Chave do Centro de Inovação Conjunta JICUI-Ruidings.
Este laboratório está equipado com equipamentos de detecção avançados, como espectrometria de emissão de plasma indutivamente acoplado ICP, espectrofotometria de absorção atômica, espectrofotometria de fluorescência atômica, analisador de cromatografia iônica de combustão de alta temperatura, analisador de taxa de combustão de alta temperatura e testador de ponto de fulgor de equilíbrio rápido. Possui capacidades para análise de metais pesados, análise elementar, análise de valor calorífico de gases de exaustão, detecção de ponto de fusão de cinzas, teste de qualidade da água da caldeira de incineração, análise de esgoto e análise de resíduos voláteis.
Introdução da Empresa
A Ruiding é especializada em engenharia, fabricação, construção e serviço de comissionamento de sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidante térmico (também conhecido como incinerador), sistema de recuperação de calor (caldeira), vaso de pressão, sistema de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocador de calor de placas.
A Ruiding foi autorizada com o certificado EPC de Engenharia de Proteção Ambiental Classe 2 (tratamento de gases residuais, resíduos líquidos, resíduos sólidos), Certificado ASME, licença de fabricação de caldeira Classe A, certificado de instalação e reforma e manutenção de caldeira Classe A, certificado de projeto e fabricação A2 para vaso de pressão, certificado de projeto e construção de tubulação de pressão GC1, GC2.
A Ruiding cobre uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e possui quase 300 funcionários técnicos e profissionais. Concluímos mais de 500 projetos de engenharia, distribuídos em várias indústrias nacionais e internacionais, com uma participação de mercado significativa na indústria petroquímica.
Perguntas Frequentes
Qual é o principal negócio da empresa?
Foco em P&D, projeto, produção, instalação e comissionamento de equipamentos de tratamento de incineração de três resíduos industriais (gases residuais/resíduos líquidos/resíduos sólidos) e caldeiras especiais, e fornecer equipamentos de suporte (como trocadores de calor, secadores de lodo, etc.).
Você possui certificação de qualificação da indústria?
A empresa agora passou pelas certificações de sistema de gestão de qualidade, meio ambiente, saúde ocupacional e segurança ocupacional, e possui a qualificação de segundo nível para contratação de engenharia de proteção ambiental, projeto de engenharia ambiental especial Classe B, qualificação de fabricação de caldeira Classe A, certificado de instalação, inspeção e manutenção de caldeira Classe A, certificado de projeto e fabricação de vaso de pressão A2, certificado de projeto e instalação de tubulação de pressão GC1, GC2 e certificado de qualificação de controle de poluição ambiental Classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos).
Quais são os principais produtos?
Incinerador de gases residuais: Forno de oxidação térmica regenerativa (RTO), forno de oxidação catalítica regenerativa (RC0), forno de oxidação catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0), forno de desnitrificação catalítica (SCR)
Incinerador de resíduos líquidos: Incinerador de resíduos líquidos orgânicos, incinerador de resíduos líquidos contendo sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
Incinerador de sólidos: Incinerador de forno rotativo combinado, incinerador de pirólise controlado a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo degrau
Caldeira de nível A: Caldeira modular de calor residual, caldeira de calor residual de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
Trocador de calor de placas: Trocador de calor de placas de pressão totalmente soldadas, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
Máquina auxiliar de incineração: Secador de lodo, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador VOC
Incinerador de resíduos líquidos: Incinerador de resíduos líquidos orgânicos, incinerador de resíduos líquidos contendo sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
Incinerador de sólidos: Incinerador de forno rotativo combinado, incinerador de pirólise controlado a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo degrau
Caldeira de nível A: Caldeira modular de calor residual, caldeira de calor residual de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
Trocador de calor de placas: Trocador de calor de placas de pressão totalmente soldadas, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
Máquina auxiliar de incineração: Secador de lodo, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador VOC
Em que aspectos as vantagens técnicas se refletem? Você já teve experiência em cooperação transfronteiriça?
Temos 29 tecnologias patenteadas, cobrindo as áreas de otimização da estrutura do incinerador, recuperação de calor, etc. A empresa possui uma equipe de projeto de primeira classe na China, que dominou a tecnologia do incinerador e está familiarizada com a operação de incineradores. Os projetistas têm uma base teórica sólida e rica experiência prática e de projeto. Durante o processo de projeto, eles combinam a operação de dispositivos avançados em casa e no exterior para realizar o projeto de processo e estrutural. A resposta do projeto é rápida, e o plano pode ser modificado a tempo de acordo com os requisitos do comprador, e sugestões de otimização podem ser feitas de acordo com os dados e processos do comprador.
O que o escopo do serviço inclui?
Fornecemos serviços de processo completo, desde consultoria de projetos, projeto de esquema, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento, e suporte à reforma de tubulações de pressão e caldeiras.
Existem casos de sucesso para referência?
Atendeu a múltiplas indústrias, incluindo petróleo, química, farmacêutica e descarte de resíduos sólidos. Casos típicos incluem sistema RTO de gases residuais orgânicos, projeto de incineração de resíduos líquidos químicos, etc.
Existe alguma cooperação comercial internacional?
Detendo os direitos independentes de importação e exportação, podemos fornecer exportação de equipamentos e serviços de personalização de soluções técnicas para clientes no exterior.
Informações de Contato
Telefone: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-mail: ruiding@rdee.com.cn
Endereço: Zona de Concentração Industrial de Xinzhuang, Cidade de Yixing, Província de Jiangsu, China.
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