Caldaia a recupero di calore per vapore, risparmio energetico, conversione dei gas di scarico 67662Nm³/H Flusso dei gas di scarico in ingresso
Caldaia a recupero di calore per alta produzione di vapore, risparmio energetico, conversione dei gas di scarico
Panoramica
Le caldaie a recupero di calore possono essere utilizzate in combinazione con turbine a gas per recuperare il calore di scarto dei gas di scarico ad alta temperatura per generare vapore per azionare turbine a vapore per la produzione di energia, aumentando così l'efficienza complessiva delle centrali a ciclo combinato a oltre il 60%, rendendole adatte alla cogenerazione e ai progetti di energia distribuita.
Introduzione al prodotto
La caldaia a recupero di calore QC67.7/1100-42.2-2.0 è progettata per recuperare l'energia termica dai fumi generati dall'incenerimento di gas e liquidi di scarto negli impianti chimici. Produce vapore saturo a bassa pressione, che viene integrato nella rete di distribuzione del vapore dell'impianto per soddisfare i requisiti di processo.
Questa caldaia presenta una disposizione verticale con un sistema di circolazione naturale dell'acqua. I fumi di scarico, dopo essere stati raffreddati nella caldaia a recupero di calore, procedono alla fase successiva di lavorazione.
Questa caldaia a recupero di calore adotta un design a tamburo singolo con circolazione naturale dell'acqua e disposizione esterna, con una struttura compatta e un ingombro ridotto.
La caldaia è composta da quattro passaggi di gas (situati prima dei sistemi di rimozione della polvere e SCR). Il primo e il secondo passaggio utilizzano strutture a cavità a parete a membrana complete, mentre il terzo passaggio contiene evaporatori a due stadi ed è anch'esso racchiuso da pareti a membrana. Il quarto passaggio è dotato di cinque stadi di economizzatore disposti verticalmente (Economizzatore A). I fumi di scarico a recupero di calore entrano orizzontalmente attraverso la sezione inferiore della parete anteriore nel primo passaggio. Dopo lo scambio termico, escono orizzontalmente dalla parte inferiore del quarto passaggio.
Dopo la rimozione della polvere (un processo esterno al sistema della caldaia), i fumi entrano nell'apparecchiatura di denitrificazione SCR (sia i sistemi di rimozione della polvere che SCR non fanno parte della caldaia). I fumi denitrificati vengono quindi indirizzati all'Economizzatore B per un ulteriore raffreddamento prima di essere scaricati attraverso il camino.
Specifiche tecniche
| Parametro |
Condizioni di progetto (funzionamento nominale) |
Condizioni di carico al 110% (funzionamento di verifica) |
| Flusso dei gas di scarico in ingresso |
67662 Nm³/h |
75000 Nm³/h |
| Temperatura dei gas di scarico in ingresso |
1100℃ |
1100℃ |
| Capacità di evaporazione della caldaia calcolata |
42,2 t/h |
46,3 t/h |
| Pressione nominale del vapore della caldaia |
2,0 MPa (g) |
2,0 MPa (g) |
| Temperatura nominale del vapore della caldaia |
215℃ |
215℃ |
| Temperatura dell'acqua di alimentazione della caldaia |
104℃ |
104℃ |
| Temperatura dei gas di scarico in uscita all'Economizzatore A (pre-SCR) |
206℃ |
217℃ |
| Temperatura dei gas di scarico calcolata all'uscita della caldaia (post-SCR) |
139℃ |
145℃ |
| Efficienza del recupero del calore di scarto |
87,18% |
86,9% |
Vantaggi
- Elevata capacità di trattamento dei fumi
- Bassa resistenza dei fumi
- Elevata efficienza della caldaia
- Funzionamento e manutenzione semplici
Ricerca e sviluppo e produzione
Ruiding ha istituito il Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center e il Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.
Questo laboratorio è dotato di apparecchiature di rilevamento avanzate come la spettrometria di emissione al plasma a induzione ICP, la spettrofotometria di assorbimento atomico, la spettrofotometria di fluorescenza atomica, l'analizzatore di cromatografia ionica a combustione ad alta temperatura, l'analizzatore di velocità di combustione ad alta temperatura e il tester di punto di infiammabilità a equilibrio rapido. Possiede capacità per l'analisi dei metalli pesanti, l'analisi elementare, l'analisi del potere calorifico dei gas di scarico, il rilevamento del punto di fusione delle ceneri, i test sulla qualità dell'acqua della caldaia di incenerimento, l'analisi delle acque reflue e l'analisi dei rifiuti volatili.
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Clienti principali
Introduzione all'azienda
Ruiding è specializzata nell'ingegneria, fabbricazione, costruzione e messa in servizio di sistemi di trattamento della combustione di rifiuti industriali, tra cui ossidatori termici (noti anche come inceneritori), sistemi di recupero del calore (caldaie), recipienti a pressione, sistemi di trattamento dei fumi (DeSOX, DeNOx) e scambiatori di calore a piastre.
Ruiding è stata autorizzata con il certificato EPC di Ingegneria per la protezione ambientale di Classe 2 (trattamento di gas di scarico, liquidi di scarto, rifiuti solidi), il certificato ASME, la licenza di fabbricazione di caldaie di Classe A, il certificato di installazione e ristrutturazione e manutenzione di caldaie di Classe A, il certificato di progettazione e fabbricazione A2 per recipienti a pressione, il certificato di progettazione e costruzione di condotte a pressione GC1, GC2.
Ruiding copre un'area di costruzione di oltre 250.000 metri quadrati e ha quasi 300 dipendenti professionali e tecnici. Abbiamo completato oltre 500 progetti di ingegneria, distribuiti in vari settori nazionali e internazionali, con una quota di mercato significativa nel settore petrolchimico.
Domande frequenti
1. Qual è l'attività principale dell'azienda?
Concentrarsi sulla ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, installazione e messa in servizio di apparecchiature per il trattamento dell'incenerimento dei tre rifiuti industriali (gas di scarico/liquidi di scarto/rifiuti solidi) e caldaie speciali, e fornire apparecchiature di supporto (come scambiatori di calore, essiccatori di fanghi, ecc.).
2. Avete la certificazione di qualifica del settore?
L'azienda ha ora superato le certificazioni del sistema di gestione della qualità, dell'ambiente, della salute e sicurezza sul lavoro e ha la qualifica di secondo livello per l'appalto di ingegneria per la protezione ambientale, la progettazione di ingegneria ambientale speciale di Classe B, la qualifica di fabbricazione di caldaie di Classe A, l'installazione, l'ispezione e il certificato di manutenzione di caldaie di Classe A, il certificato di progettazione e fabbricazione di recipienti a pressione A2, il certificato di progettazione e installazione di condotte a pressione GC1, GC2 e il certificato di qualifica di controllo dell'inquinamento ambientale di Classe A (rifiuti, gas di scarico, liquidi di scarto).
3. Quali sono i prodotti principali?
Inceneritore di gas di scarico: Forno di ossidazione termica rigenerativa (RTO), forno di ossidazione catalitica rigenerativa (RCO), forno di ossidazione catalitica (CO), inceneritore termico ad alta temperatura (TO), forno di denitrificazione catalitica (SCR)
Inceneritore di liquidi di scarto: Inceneritore di liquidi di scarto organici, inceneritore di liquidi di scarto contenenti sale, inceneritore di residui di componenti pesanti
Inceneritore di solidi: Inceneritore a forno rotativo combinato, inceneritore a pirolisi a controllo di gas, inceneritore a letto fluido, inceneritore a gradini
Caldaia di livello A: Caldaia a recupero di calore modulare, caldaia a recupero di calore a tunnel, caldaia di incenerimento integrata forno-caldaia, caldaia a parete a membrana a grande cavità, caldaia a tubi di fiamma
Scambiatore di calore a piastre: Scambiatore di calore a piastre a pressione completamente saldato, scambiatore di calore a tubi a vortice ad alta efficienza, scambiatore di calore a tubi a spirale ad alta efficienza
Macchina ausiliaria di incenerimento: Essiccatore di fanghi, bruciatore personalizzato, frantumatore di rifiuti solidi, catalizzatore VOC
4. In quali aspetti si riflettono i vantaggi tecnici? Avete mai avuto esperienza di cooperazione transfrontaliera?
Abbiamo 29 tecnologie brevettate, che coprono i settori dell'ottimizzazione della struttura dell'inceneritore, del recupero del calore, ecc. L'azienda ha un team di progettazione di prima classe in Cina, che ha padroneggiato la tecnologia degli inceneritori e ha familiarità con il funzionamento degli inceneritori. I progettisti hanno una solida base teorica e una ricca esperienza di progettazione e pratica. Durante il processo di progettazione, combinano il funzionamento di dispositivi avanzati in patria e all'estero per realizzare la progettazione dei processi e strutturale. La risposta alla progettazione è rapida e il piano può essere modificato in tempo in base alle esigenze dell'acquirente e possono essere forniti suggerimenti di ottimizzazione in base ai dati e ai processi dell'acquirente.
5. Cosa include l'ambito dei servizi?
Forniamo servizi completi dalla consulenza del progetto, alla progettazione dello schema, alla produzione delle apparecchiature fino all'installazione e alla messa in servizio e supportiamo la ristrutturazione di condotte a pressione e caldaie.
6. Ci sono casi di successo per riferimento?
Ha servito diversi settori tra cui petrolio, chimica, farmaceutica e smaltimento di rifiuti solidi. I casi tipici includono il sistema RTO per gas di scarto organici, il progetto di incenerimento di liquidi di scarto chimici, ecc.
7. Come ottenere la cooperazione o un preventivo?
8. C'è una cooperazione commerciale internazionale?
In possesso dei diritti di importazione ed esportazione indipendenti, possiamo fornire servizi di esportazione di apparecchiature e personalizzazione di soluzioni tecniche per i clienti esteri.