Kocioł do spalania odpadów z obiegiem naturalnym
Modernizacja bez pomp i łatwa konserwacja dla przemysłowych systemów utylizacji odpadów
Przegląd
Ten kocioł do spalania charakteryzuje się konstrukcją o strukturze kompozytowej z poziomą ramą otwartą i zawieszonym podparciem, zintegrowanymi modułowymi komponentami tylnymi (przegrzewacz, parownik, ekonomizer) oraz systemem naturalnego obiegu bez pomp, co zapewnia szybką instalację i uruchomienie. Piec zawiera ulepszone panele wymiany ciepła przez promieniowanie w celu optymalizacji wydajności wymiany ciepła w ograniczonej przestrzeni. Platforma ramy stalowej zawiera inteligentne jednostki czujnikowe kompatybilne z przemysłowymi systemami DCS, zaprojektowane w celu modernizacji tradycyjnych, energochłonnych urządzeń przemysłowych, zapewniając jednocześnie efektywne odzyskiwanie ciepła i inteligentne działanie.
Cechy produktu
Wykorzystując poprzeczną ramę otwartą z zawieszeniem, kompozytową strukturę nośną, wstępnie zainstalowane modułowe komponenty tylne (przegrzewacz/parownik/ekonomizer, podnoszenie całościowe) i system naturalnego obiegu bez pomp, ten kocioł do spalania o wydajności 60 t/h może być gotowy do pracy w ciągu 45 dni. Chłodzona wodą ściana pieca wykorzystuje ulepszone panele wymiany ciepła przez promieniowanie (rura z żebrami + powłoka nano), które poprawiają wydajność wymiany ciepła o 20% w ograniczonej przestrzeni. Platforma ramy stalowej integruje inteligentne jednostki czujnikowe (monitorowanie temperatury/ciśnienia/przepływu), obsługując bezproblemowe połączenie z istniejącymi systemami DCS, dostosowując się do potrzeb iteracji tradycyjnych urządzeń przemysłowych w przemyśle stalowym i koksowniczym.
Specyfikacje techniczne
| Parametr |
Specyfikacja |
| Wydajność parowania |
60 t/h |
| Szybki cykl uruchomienia |
45 dni |
| Poprawa wydajności wymiany ciepła |
20% |
| Optymalizacja przestrzeni pionowej |
O 30% mniej niż kotły pionowe |
| Liczba punktów monitorowania |
20+ węzłów IoT |
| Zgodność systemu |
Bezproblemowe połączenie z przemysłowym systemem DCS |
| Cykl transformacji modułowej |
1/3 konwencjonalnych projektów |
Kluczowe zalety
- Rewolucja cyklu transformacji: Wstępna instalacja modułowa skraca cykl budowy do 1/3 konwencjonalnych projektów
- Ekstremalne wykorzystanie przestrzeni: Układ poziomy zmniejsza wysokość pionową o 30% w porównaniu z kotłami pionowymi, kompatybilny z fabrykami o niskiej zabudowie
- Inteligentna, natywna konstrukcja: Ponad 20 punktów monitorowania IoT umożliwia wizualizację w czasie rzeczywistym efektywności energetycznej i danych dotyczących emisji
Badania i rozwój
Ruiding założył Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center oraz Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center. To laboratorium jest wyposażone w zaawansowany sprzęt detekcyjny, w tym spektrometrię emisyjną z plazmą indukcyjnie sprzężoną ICP, spektrofotometrię absorpcji atomowej, spektrofotometrię fluorescencji atomowej, analizator chromatograficzny jonów wysokotemperaturowych, analizator szybkości spalania w wysokiej temperaturze i tester punktu zapłonu w szybkim równowadze. Posiada możliwości analizy metali ciężkich, analizy pierwiastkowej, analizy wartości opałowej spalin, wykrywania temperatury topnienia popiołu, testowania jakości wody w kotłach do spalania, analizy ścieków i analizy odpadów lotnych.
Produkty powiązane
Główni klienci
Profil firmy
Ruiding specjalizuje się w usługach inżynieryjnych, produkcji, budowy i uruchamiania systemów do obróbki odpadów przemysłowych, w tym utleniaczy termicznych (spalarni), systemów odzysku ciepła (kotłów), naczyń ciśnieniowych, systemów oczyszczania spalin (DeSOX, DeNOx) i płytowych wymienników ciepła.
Ruiding posiada certyfikat Environmental Protection Engineering Class 2 (obróbka gazów odpadowych, cieczy odpadowych, odpadów stałych) EPC, certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A, certyfikat instalacji i modernizacji i konserwacji kotłów klasy A, certyfikat projektowania i produkcji A2 dla naczyń ciśnieniowych oraz certyfikaty projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2.
Z ponad 250 000 metrów kwadratowych powierzchni zabudowy i prawie 300 profesjonalnymi pracownikami technicznymi, Ruiding zrealizował ponad 500 projektów inżynieryjnych w różnych krajowych i międzynarodowych branżach, z znaczącym udziałem w rynku w sektorze petrochemicznym.
Często zadawane pytania
Jaka jest główna działalność firmy?
Koncentracja na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchamianiu urządzeń do spalania trzech odpadów przemysłowych (gaz odpadowy/ciecz odpadowa/odpady stałe) i specjalnych kotłów oraz dostarczanie urządzeń pomocniczych, takich jak wymienniki ciepła, suszarki do osadów itp.
Czy posiadacie certyfikację kwalifikacyjną branżową?
Firma przeszła certyfikację systemów zarządzania jakością, środowiskiem, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz posiada kwalifikacje drugiego stopnia w zakresie kontraktowania inżynierii ochrony środowiska, projektowania specjalnego inżynierii środowiska klasy B, kwalifikacji produkcji kotłów klasy A, instalacji kotłów klasy A, certyfikatu inspekcji i konserwacji, certyfikatu projektowania i produkcji naczyń ciśnieniowych A2, certyfikatu projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2 oraz certyfikatu kontroli zanieczyszczeń środowiska klasy A (odpady, gazy odpadowe, ciecze odpadowe).
Jakie są główne produkty?
Spalarnia gazów odpadowych: Piec termicznego utleniania regeneracyjnego (RTO), piec katalitycznego utleniania regeneracyjnego (RCO), piec katalitycznego utleniania (CO), wysokotemperaturowa spalarnia termiczna (TO), piec katalitycznej denitryfikacji (SCR)
Spalarnia cieczy odpadowych: Spalarnia organicznych cieczy odpadowych, spalarnia cieczy odpadowych zawierających sole, spalarnia pozostałości ciężkich składników
Spalarnia odpadów stałych: Zintegrowana spalarnia obrotowa, spalarnia pirolizy kontrolowanej gazem, spalarnia fluidyzacyjna, spalarnia schodkowa
Kocioł klasy A: Modułowy kocioł odzysku ciepła, tunelowy kocioł odzysku ciepła, zintegrowany kocioł do spalania piec-kocioł, kocioł z membranową ścianą o dużej wnęce, kocioł płomieniówkowy
Płytowy wymiennik ciepła: W pełni spawany płytowy wymiennik ciepła, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą wirową, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą spiralną
Maszyna pomocnicza do spalania: Suszarka do osadów, niestandardowy palnik, kruszarka odpadów stałych, katalizator LZO
W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne? Czy mieliście kiedyś doświadczenie we współpracy transgranicznej?
Posiadamy 29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację konstrukcji spalarni i odzyskiwanie ciepła. Nasz pierwszorzędny zespół projektowy w Chinach opanował technologię spalarni z solidnymi podstawami teoretycznymi i bogatym doświadczeniem projektowym. Projektanci łączą działanie zaawansowanych urządzeń krajowych i międzynarodowych w zakresie projektowania procesów i konstrukcji, z krótkim czasem reakcji i możliwością modyfikacji planów zgodnie z wymaganiami kupującego, jednocześnie dostarczając sugestie optymalizacyjne oparte na danych i procesach.
Co obejmuje zakres usług?
Świadczymy pełen zakres usług, od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji urządzeń po instalację i uruchomienie oraz wspieramy renowację rurociągów ciśnieniowych i kotłów.
Czy są jakieś udane przypadki do wglądu?
Obsłużyliśmy wiele branż, w tym naftową, chemiczną, farmaceutyczną i utylizacji odpadów stałych. Typowe przypadki obejmują system RTO dla organicznych gazów odpadowych i projekty spalania chemicznych cieczy odpadowych.
Jak uzyskać współpracę lub wycenę?
Możesz przesłać swoje potrzeby za pośrednictwem formularza online na oficjalnej stronie internetowej lub skontaktować się bezpośrednio:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-mail: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Jiangsu Province, China.
Czy istnieje jakaś międzynarodowa współpraca biznesowa?
Posiadając niezależne prawa importu i eksportu, możemy świadczyć usługi eksportu sprzętu i dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.