Placa de almohadilla soldada con láser de posicionamiento preciso
Solución de placa de almohadilla personalizada diseñada para reducir la corrosión por soldadura a través de un proceso de moldeo único
Descripción general del producto
Nuestras placas abultadas están disponibles en diversos materiales, incluyendo acero al carbono, varios grados de acero inoxidable, acero ND y placas de aleación de titanio. Cada material ofrece distintas ventajas: el acero inoxidable proporciona una excelente resistencia a la corrosión para entornos con medios corrosivos, mientras que la aleación de titanio ofrece alta resistencia con una excepcional resistencia a la temperatura.
La fabricación incorpora tecnología avanzada de soldadura láser para conexiones de precisión, seguida de tecnología de abultamiento para eliminar la tensión de soldadura. Esto garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento, cumpliendo los requisitos de intercambio de calor desde la producción industrial convencional hasta entornos especializados.
Innovación técnica
Específicamente diseñado para gases de combustión de incineración de aguas residuales con alto contenido de sal que contienen de 3 a 5 veces las partículas de cloruro de sodio/sulfato de las partículas de polvo convencionales (propensas a la corrosión por tensión de Cl⁻), nuestro intercambiador de calor de placa modular presenta placas abultadas optimizadas y un diseño de canal de flujo. Con alturas de canal de 25-35 mm y placas corrugadas con una superposición de 30°-45°, logramos velocidades de flujo de polvo de 0,8-1,2 m/s (superando el valor supercrítico de 0,5 m/s), reduciendo las tasas de deposición en más del 60%.
Parámetros técnicos
| Parámetros |
Lado caliente |
Lado frío |
| Carga térmica |
1380 kW |
| Presión de diseño |
25 kPa |
| Material |
S30408 |
| Composición del medio |
Gases de combustión |
Aire |
| Flujo del medio |
28.446 Nm³/h |
25.400 Nm³/h |
| Temperatura de entrada |
458℃ |
72,5℃ |
| Temperatura de salida |
338℃ |
220℃ |
| Caída de resistencia |
~300 Pa |
~1000 Pa |
Ventajas clave
Adaptación a polvo de alta temperatura y medios corrosivos
Maneja gases de combustión a 458℃ de entrada, 338℃ de salida con material S30408 resistente a la corrosión por sal a alta temperatura. El diseño de canal ancho evita la formación de costras de polvo, lo que lo hace ideal para medios complejos después de la incineración de líquidos residuales. La temperatura del aire del lado frío aumenta a 220℃ (carga térmica de 1380 kW), lo que reduce significativamente el consumo de energía del tratamiento posterior.
Flujo de medio optimizado y equilibrio de resistencia
Flujo de gases de combustión de 28.446 Nm³/h con lado frío a 25.400 Nm³/h. El diseño del canal de flujo equilibra la capacidad de paso del polvo con la eficiencia del intercambio de calor. Resistencia del lado caliente 300Pa, lado frío 1000Pa: la optimización de la caída de presión a través de la corrugación de la placa reduce el consumo de energía del ventilador.
Estabilidad operativa a largo plazo
El diseño de canal ancho reduce la frecuencia de limpieza, mientras que la resistencia a la corrosión S30408 reduce los costos de mantenimiento. Ideal para la producción continua en aplicaciones de aguas residuales químicas.
Aplicaciones
- Chaqueta con hoyuelos
- Intercambiador de calor atornillado
- Enfriador de película descendente tipo placa de almohadilla
- Banco de hielo para almacenamiento térmico de hielo
- Cristalizador de fusión estática
- Intercambiador de calor de aguas residuales
- Intercambiador de calor de disipador de calor
- Condensador de placa evaporativa
- Tanque con hoyuelos
- Intercambiador de calor de inmersión
- Intercambiador de calor de gases de combustión
- Deflectores internos del reactor de calor
- Intercambiador de calor de sólidos a granel
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings.
Nuestro laboratorio cuenta con equipos de detección avanzados, incluyendo espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. Las capacidades incluyen análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
Productos relacionados
Clientes principales
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha para sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluyendo oxidantes térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.
Contamos con la certificación EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión y certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y cerca de 300 empleados técnicos profesionales, hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, manteniendo una importante cuota de mercado en el sector petroquímico.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Nos enfocamos en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de residuos industriales (gas/líquido/sólido) y calderas especiales, además de equipos de apoyo, incluyendo intercambiadores de calor y secadores de lodos.
¿Tiene certificación de calificación de la industria?
Contamos con certificaciones de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad, además de contratación de ingeniería de protección ambiental de segundo nivel, diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, fabricación de calderas Clase A, instalación/mantenimiento de calderas Clase A, diseño/fabricación de recipientes a presión A2, diseño/instalación de tuberías a presión GC1/GC2 y calificaciones de control de contaminación ambiental Clase A.
¿Cuáles son los productos principales?
- Incineradores de gases residuales:Sistemas RTO, RCO, CO, TO, SCR
- Incineradores de líquidos residuales:Residuos orgánicos, que contienen sal, componentes pesados
- Incineradores de sólidos:Horno rotatorio, pirólisis controlada por gas, lecho fluidizado, tipo escalonado
- Calderas de nivel A:Residuos de calor modular, residuos de calor de túnel, integrado horno-caldera, pared de membrana, tubo de fuego
- Intercambiadores de calor de placas:Presión totalmente soldada, tubo de vórtice, tubo en espiral
- Equipos auxiliares de incineración:Secadores de lodos, quemadores personalizados, trituradoras, catalizadores de COV
¿Cuáles son sus ventajas técnicas y experiencia transfronteriza?
Contamos con 29 patentes que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. Nuestro equipo de diseño de primera clase combina una sólida base teórica con una amplia experiencia práctica, familiarizado con las operaciones avanzadas de incineradores nacionales e internacionales. Proporcionamos respuestas rápidas de diseño con modificaciones oportunas y sugerencias de optimización basadas en los requisitos del cliente.
¿Qué servicios ofrecen?
Servicios de proceso completo desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación del equipo hasta la instalación y la puesta en marcha, incluyendo el soporte para la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay referencias de casos exitosos?
Servimos a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos con casos típicos que incluyen sistemas RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de líquidos residuales químicos.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?
Información de contacto:
Tel: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China
¿Tiene cooperación comercial internacional?
Tenemos derechos independientes de importación y exportación y proporcionamos exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.