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Intercambiador de calor de placas para sólidos a granel horizontal vertical, resistencia a altas temperaturas
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Intercambiador de calor de placas para sólidos a granel horizontal vertical, resistencia a altas temperaturas
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | RUIDING |
| Certificación | ASME/GB/ISO/EAC(EAEU) |
| Número de modelo | Intercambiador de calor de placas sólidas a granel |
Detalles del producto
Dirección del flujo del fluido:
En paralelo
Tipo de placa:
Sólido
Espesor de la placa:
1-2mm
Mantenimiento:
Fácil de limpiar y reemplazar placas
Tipo de instalación:
horizontales o verticales
Espaciado de placas:
3-5mm
El tiempo de entrega:
1 semana - 2 meses
Garantía:
1 año
Código Hs:
8419500090
Resaltar:
intercambiador de calor de placas sólidas de granel horizontal
,Intercambiador de calor de placas para sólidos a granel vertical
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Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Intercambiador de calor de placas de sólidos a granel horizontal vertical
Resistencia a altas temperaturas con gran capacidad de procesamiento
Intercambiador de calor de placas de sólidos a granel de bajo consumo energético con resistencia a altas temperaturas y gran capacidad de procesamiento
Descripción general
El intercambiador de calor de sólidos a granel es un equipo ideal para el intercambio de calor eficiente de materiales a granel en la producción industrial moderna. Cuenta con alta estabilidad y compatibilidad con múltiples medios, funcionando excelentemente con aire, vapor u otros medios térmicos. El diseño compacto y ligero facilita la instalación y el transporte, lo que lo hace adecuado para diversos escenarios industriales complejos. La monitorización y gestión inteligentes permiten el seguimiento en tiempo real del estado del equipo, lo que permite la identificación y resolución oportuna de problemas para garantizar procesos de producción fluidos.
Introducción del producto
El intercambiador de calor de placas de sólidos a granel es un equipo de transferencia de calor indirecta basado en la tecnología de apilamiento de placas con soldadura láser, diseñado para sólidos en polvo, granulares y en bloques. Logra las siguientes funciones a través del flujo por gravedad (velocidad 0,1-1,5 m/s):
- Control eficiente de la temperatura: El contacto indirecto entre el medio frío/caliente y las partículas sólidas garantiza la transferencia de calor sin contaminación
- Amplia aplicabilidad: Adecuado para materiales de alta y baja temperatura, incluyendo urea, partículas de plástico, catalizadores y más
- Estructura modular: El diseño vertical compacto con una huella pequeña permite una integración perfecta en las líneas de producción continua
Parámetros del producto
| Categoría | Descripción del parámetro |
|---|---|
| Material | Acero inoxidable (SUS304, SUS316, acero dúplex 2205) |
| Combinación de espesor de placa | Placa grabada de doble capa: 0,8 mm+0,8 mm, 1,0 mm+1,0 mm, 1,2 mm+1,2 mm, 1,5 mm+1,5 mm, 2,0 mm+2,0 mm |
| Medio de transferencia de calor | Aire, agua, vapor, aceite térmico, medio líquido puro |
| Tratamiento de superficie | Pulido, arenado y otros tratamientos personalizados |
| Especificación estándar | DIN, GB, ISO, JIS, ASME y otras normas internacionales |
| Diseño estructural | Compacto vertical, espaciamiento de placa personalizable |
Ventajas clave
- Estructura de placa totalmente cerrada que cumple con estrictos estándares ambientales
- Superficie pulida de grado alimenticio para una fácil limpieza y sin riesgo de residuos
- Ahorro de energía y duradero con diseño de transferencia de calor mejorado por turbulencia, reduciendo el consumo de energía en un 20%-30%
- Sin piezas móviles para bajos costos de mantenimiento y una vida útil que supera los 10 años
- Admite cualquier combinación de espesor de placa (0,8 mm~2,0 mm), espaciamiento de placa y personalización de tamaño para diferentes durezas de partículas y requisitos de carga térmica
- Las opciones de material incluyen SUS304/316/2205 para resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas (800℃)
- El diseño de canal de flujo ancho reduce el bloqueo y asegura la producción continua
Aplicaciones
- Fertilizantes - Urea, Nitrato de Amonio, NPK
- Productos químicos - Sulfato de Amonio, Ceniza de Soda, Cloruro de Calcio
- Plásticos - Polietileno, Nylon, Gránulos de PET, Polipropileno
- Detergentes y Fosfatos
- Productos alimenticios - Azúcar, Sal, Semillas
- Minerales - Arena, Arena recubierta de resina, Carbones, Carburo de Hierro, Mineral de Hierro
- Materiales de alta temperatura - Catalizador, Carbón activado
- Gránulos de sólidos biológicos
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings.
Este laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, incluyendo espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. Posee capacidades para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
Introducción de la empresa
Ruiding se especializa en los servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluyendo oxidadores térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.
Ruiding posee el certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), el certificado ASME, la licencia de fabricación de calderas Clase A, el certificado de instalación y renovación y mantenimiento de calderas Clase A, el certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión, el certificado de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Ruiding cubre un área de construcción de más de 250.000 metros cuadrados y emplea a casi 300 empleados profesionales y técnicos. Hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, con una importante cuota de mercado en la industria petroquímica.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/líquidos residuales/residuos sólidos) y calderas especiales, y proporcionar equipos de apoyo como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.
¿Tiene certificación de cualificación de la industria?
La empresa ha aprobado las certificaciones del sistema de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad, y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, el diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, la cualificación de fabricación de calderas Clase A, la instalación, inspección y mantenimiento de calderas Clase A, el certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, el certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y el certificado de cualificación de control de contaminación ambiental Clase A (residuos, gases residuales, líquidos residuales).
¿Cuáles son los productos principales?
Incinerador de gases residuales: Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO), horno de oxidación catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO), horno de desnitrificación catalítica (SCR)
Incinerador de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
Incinerador de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
Caldera de nivel A: Caldera modular de calor residual, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de gran cavidad, caldera de tubos de fuego
Intercambiador de calor de placas: Intercambiador de calor de placas a presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
Máquina auxiliar de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
Incinerador de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
Incinerador de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
Caldera de nivel A: Caldera modular de calor residual, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de gran cavidad, caldera de tubos de fuego
Intercambiador de calor de placas: Intercambiador de calor de placas a presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
Máquina auxiliar de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Alguna vez ha tenido experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. La empresa cuenta con un equipo de diseño de primera clase en China que ha dominado la tecnología de incineración y está familiarizado con las operaciones de los incineradores. Nuestros diseñadores tienen bases teóricas sólidas y una rica experiencia en diseño y práctica. Durante los procesos de diseño, combinan las operaciones de dispositivos nacionales e internacionales avanzados para llevar a cabo el diseño de procesos y estructural. La respuesta del diseño es rápida y los planes se pueden modificar de acuerdo con los requisitos del comprador con sugerencias de optimización basadas en los datos y procesos del comprador.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación del equipo hasta la instalación y la puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay casos exitosos para referencia?
Hemos servido a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos. Los casos típicos incluyen sistemas RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de líquidos residuales químicos.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?
Puede enviar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China.
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China.
¿Existe alguna cooperación comercial internacional?
Poseyendo derechos de importación y exportación independientes, podemos proporcionar exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
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En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
