Intercambiador de calor de placas para sólidos a granel con transferencia de calor eficiente
Flujo bifásico gas-sólido de operación continua
Descripción general
El intercambiador de calor para sólidos a granel es un equipo de intercambio de calor de alta eficiencia diseñado para materiales a granel como partículas y polvos. Adopta una tecnología única de flujo bifásico gas-sólido y realiza una transferencia de calor eficiente a través del principio de intercambio de calor a contracorriente. El diseño modular facilita la instalación y el mantenimiento del equipo, al tiempo que ofrece resistencia a altas temperaturas y características de resistencia al desgaste.
Ideal para precalentamiento de materiales, enfriamiento y otras aplicaciones de proceso en las industrias metalúrgica, química y de materiales de construcción. Reduce significativamente el consumo de energía al tiempo que garantiza una gran capacidad de procesamiento.
Características principales
- Diseño de placa engrosada (placa de doble almohada de 2,0 mm + 2,0 mm):Resiste una presión de 4,0 MPa (estándar de la industria ≤2,5 MPa), admite aceite de transferencia de calor (400℃) y vapor de alta presión (6 MPa)
- Estructura anti-deformación térmica:La tecnología de soldadura láser + compensación de corrugación mejora la estabilidad térmica en condiciones de alta temperatura en un 40%
- Enclavamiento de control de temperatura inteligente:Corta la fuente de calor en 0,5 segundos cuando la temperatura excede los límites, con una tasa de fallas <0,1 veces/año
- Escenarios aplicables:Enfriamiento de catalizadores de alta temperatura, partículas de carbón activado y procesamiento de sólidos a alta temperatura en refinerías
Ventajas técnicas
El intercambiador de calor para sólidos a granel presenta una estructura de placa de doble almohada engrosada de 2,0 mm + 2,0 mm (estándar de la industria ≤1,5 mm), que proporciona un 60% más de resistencia a la presión que los productos convencionales. Puede transportar de forma estable vapor de alta presión de 4,0 MPa o aceite de transferencia de calor de alta temperatura de 400℃.
La tecnología de compensación de corrugación por soldadura láser dispersa eficazmente el estrés térmico a temperaturas extremas, mejorando la estabilidad térmica en un 40% y garantizando el funcionamiento continuo en escenarios de alta carga, como las industrias de refinación y química.
Equipado con un sistema de enclavamiento de temperatura y presión inteligente que corta la fuente de calor e inicia la descarga segura en 0,5 segundos cuando la presión/temperatura excede los límites. La tasa de fallas anual se acerca a cero, proporcionando una solución de intercambio de calor integrada con resistencia a la presión extrema, resistencia a los cambios térmicos y cero tiempo de inactividad para el tratamiento de medios de alto riesgo.
Aplicaciones
| Fertilizantes |
Urea, nitrato de amonio, NPK |
| Productos químicos |
Sulfato de amonio, ceniza de sosa, cloruro de calcio |
| Plásticos |
Polietileno, nailon, gránulos de PET, polipropileno |
| Detergentes y fosfatos |
Varios compuestos de detergentes y materiales de fosfato |
| Productos alimenticios |
Azúcar, sal, semillas |
| Minerales |
Arena, arena recubierta de resina, carbones, carburo de hierro, mineral de hierro |
| Materiales de alta temperatura |
Catalizador, carbón activado |
| Gránulos de sólidos biológicos |
Varios materiales granulares sólidos biológicos |
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings.
Nuestro laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados que incluyen espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido.
Poseemos capacidades para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha para sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.
Autorizado con el certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificado de instalación y renovación y mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión, certificado de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Ruiding cubre un área de construcción de más de 250.000 metros cuadrados con casi 300 empleados técnicos profesionales. Hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias nacionales e internacionales, con una importante cuota de mercado en la industria petroquímica.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Centrarse en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/líquidos residuales/residuos sólidos) y calderas especiales, y proporcionar equipos de apoyo como intercambiadores de calor y secadores de lodos.
¿Tiene certificación de calificación de la industria?
Contamos con certificaciones de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y sistemas de gestión de seguridad e higiene ocupacional, además de calificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, calificación de fabricación de calderas Clase A, instalación, inspección y certificado de mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y calificación de control de contaminación ambiental Clase A.
¿Cuáles son los productos principales?
- Incinerador de gases residuales:Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO), horno de oxidación catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO), horno de desnitrificación catalítica (SCR)
- Incinerador de líquidos residuales:Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
- Incinerador de sólidos:Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
- Caldera de nivel A:Caldera de calor residual modular, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de cavidad grande, caldera de tubos de fuego
- Intercambiador de calor de placas:Intercambiador de calor de placas de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
- Máquina auxiliar de incineración:Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
¿Qué ventajas técnicas ofrece?
Contamos con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. Nuestro equipo de diseño de primera clase combina una sólida base teórica con una rica experiencia práctica, ofreciendo una respuesta rápida al diseño y sugerencias de optimización basadas en los requisitos y procesos del cliente.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Brindamos servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación de equipos hasta la instalación y la puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay casos exitosos para referencia?
Hemos atendido a múltiples industrias, incluidas la petrolera, química, farmacéutica y de eliminación de residuos sólidos, con casos típicos que incluyen sistemas RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de líquidos residuales químicos.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?
¿Existe cooperación comercial internacional?
Con derechos de importación y exportación independientes, brindamos exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.