Deze speciale ketel biedt een revolutionaire oplossing voor de behandeling van risicovolle industriële media.het realiseert de gesloten kringloop van verontreinigingsbeheersing en productie van schone energieHet integreert op innovatieve wijze drie kerntechnologieën: richtingskraak, omgekeerde warmte-uitwisselingstopologie en intelligente spanningsweerstandscontrole.tot vaststelling van een zeer corrosiebestendig composietbeschermingssysteem en een multi-brandstof compatibel ontwerpDit doorbreekt de beperkingen van de traditionele milieubeschermingsapparatuur met een enkele zuiveringsfunctie.
De ketel kan worden aangepast aan complexe scenario's voor de behandeling van industriële afvalstoffen en zorgt voor bijna nul-emissies.het aanzienlijk vermindert de kosten van de koolstofbehandeling en de uitgaven voor energievoorziening van bedrijven, en bevordert de strategische omzetting van milieubeschermingsinstallaties in energieproductie-eenheden.
De speciale ketel met vijffasen gradiënt-thermodynamische topologie verschilt van de enkele warmte-uitwisselingslogic van traditionele afvalwarmte ketels.Dit systeem heeft een verticale vijffasige topologische structuur van het rookgaspad., geïntegreerde warmteopslag met fasewisseling en meerfasige energiezuiveringstechnologie, en is ontworpen voor efficiënte energieherwinning van chemische staartgassen (zwavel/chloor/hoog asgehalte). Its innovative integration of the vertical gravity self-driven circulation architecture and the composite thermodynamic integration framework realizes the synchronous closed loop of waste heat gradient efficiency improvement and steam co-generation.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Stoomgasstroom | 35,000 Nm3/h |
| Temperatuur van de rookgasinlaat | 1,200°C |
| Nominale verdamping | 22 t/h |
| Temperatuur van het toevoerwater | 103°C |
| Thermische efficiëntie | 830,5% |
| Inrichting | Installatie in de open lucht |
Thermochemische cracking + bijna nul-emissie systeem, waardoor ontbinding op moleculair niveau en ultra-lage uitstoot van zwavel/chloor afvalgas wordt bereikt.Vijffasige omgekeerde warmte-uitwisselingstopologie + warmteopslagtechnologie voor faseveranderingIn het kader van het programma voor de energievoorziening is het gebruik van afvalwarmte hoger dan 92%, de stoomproductiecapaciteit is met 30% toegenomen.
Composite beschermende materialen weerstaan sterke corrosie/schlaag impact, AI anti-coke systeem oplost het probleem van hoge viscositeit as.
Synchrone stoomproductie van afvalstoffen met een hoog risico (zelfvoorzieningspercentage > 75%), compatibiliteit met meerdere brandstoffen vermindert de kosten van koolstofbehandeling met 42%.
De explosiebestendige certificering omvat 18 soorten hoogrisicovolle mediatoepassingen en voldoet aan de hoogste veiligheidsnormen van petrochemische parken.
Het energieverbruik voor exploitatie en onderhoud wordt met 23% verminderd, waardoor per 10.000 ton gevaarlijk afval 1500 ton koolstofemissies worden verminderd.
Ruiding heeft het Jiangsu Provincial Clean Incineration Resource Engineering Technology Center en het Key Laboratory van het JICUI-Ruidings Joint Innovation Center opgericht.
Dit laboratorium is uitgerust met geavanceerde detectieapparatuur, zoals ICP-inductief gekoppelde plasma-emissiespectrometrie, atomaire absorptiespectrophotometrie, atomaire fluorescentie spectrophotometrie,met een vermogen van niet meer dan 10 WHet heeft mogelijkheden voor de analyse van zware metalen, elementaire analyse, analyse van de warmtewaarde van uitlaatgassen,detectie van het smeltpunt van as, test van de waterkwaliteit van verbrandingsketels, analyses van afvalwater en analyses van vluchtige afvalstoffen.
Ruiding is gespecialiseerd in de engineering, fabricage, constructie en inbedrijfstelling van industriële afvalverbrandingssystemen, waaronder thermische oxidatoren (verbrander),warmteterugwinningssysteem (ketel), drukvat, rookgasbehandelingssysteem (DeSOX, DeNOx) en plaatwarmtewisselaar.
Ruiding is toegelaten met het milieubeschermingscertificaat Klasse 2 (afvalgassen, afvalvloeistoffen, afvalvaste behandeling) EPC-certificaat, ASME-certificaat,Vergunning voor de productie van ketels van klasse A, Certificaat voor installatie en onderhoud van ketels van klasse A, certificaat voor het ontwerp en de vervaardiging van drukvaten van klasse A2, certificaat voor het ontwerp en de bouw van drukpijplijnen van klasse GC1, GC2.
Ruiding heeft een oppervlakte van meer dan 250.000 vierkante meter en heeft bijna 300 professionele en technische medewerkers.verspreid over verschillende binnenlandse en internationale industrieën, met een aanzienlijk marktaandeel in de petrochemische industrie.
Concentratie op onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling van industriële afvalstoffen (afvalgassen/afvalvloeistoffen/vast afval) en speciale boilers;en ondersteunende apparatuur (zoals warmtewisselaars), slibdrogers, enz.).
Het bedrijf heeft nu de certificering van kwaliteits-, milieu-, beroepsgezondheid en arbeidshygiëne- en veiligheidsmanagementsystemen,en heeft de kwalificatie van het tweede niveau voor contracten inzake milieubescherming, klasse B speciaal milieutechnisch ontwerp, kwalificatie voor de productie van ketels van klasse A, installatie, inspectie en onderhoudscertificaat van ketels van klasse A,A2 certificaat voor het ontwerp en de vervaardiging van drukvaten, GC1, GC2 drukleidingsontwerp- en installatiecertificaat, en kwalificatiecertificaat Klasse A milieuverontreinigingsbeheersing (afval, afvalgas, afvalvloeistof).
We hebben 29 gepatenteerde technologieën, die betrekking hebben op de gebieden van verbrandingsconstructie optimalisatie, warmteherstel, etc. Het bedrijf heeft een eersteklas ontwerpteam in China,die de verbrandingstechnologie beheert en vertrouwd is met de werking van verbrandingsinstallatiesDe ontwerpers hebben een solide theoretische basis en een rijke ontwerp- en praktische ervaring.zij combineren de werking van geavanceerde apparaten in binnen- en buitenland om proces- en structuurontwerp uit te voerenDe ontwerpreactie is snel en het plan kan tijdig worden gewijzigd volgens de vereisten van de koper, en optimalisatievoorstellen kunnen worden gedaan volgens de gegevens en processen van de koper.
Wij verlenen volledige diensten, van projectconsultatie, ontwerp van het schema, productie van apparatuur tot installatie en inbedrijfstelling, en ondersteunen de renovatie van drukpijplijnen en ketels.
Het heeft meerdere industrieën gediend, waaronder aardolie, chemische, farmaceutische en vaste afvalverwijdering.project voor vloeibare verbranding van chemisch afval, enz.
U kunt uw aanvragen indienen via het online formulier op de officiële website of rechtstreeks contact opnemen met:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing, Jiangsu, China.
Met de onafhankelijke import- en exportrechten kunnen we apparatuurexport en technische oplossingsaanpassingsdiensten leveren voor buitenlandse klanten.
NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP