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Chaudière spéciale de transformation stratégique Économie d'énergie 35000Nm3/H Débit
| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | RUIDING |
| Certification | ASME/GB/ISO/EAC(EAEU) |
| Numéro de modèle | Chaudière spéciale |
Chaudière spéciale de transformation stratégique
,35000Nm3/h chaudière spéciale
,chaudière d'incinération 35000Nm3/H
Cette chaudière spéciale offre une solution révolutionnaire pour le traitement des milieux industriels à haut risque. Grâce au couplage profond de la conversion thermochimique et de la récupération d'énergie, elle réalise le fonctionnement en boucle fermée du contrôle des polluants et de la production d'énergie propre. Elle intègre de manière innovante trois technologies de base : le craquage directionnel, la topologie d'échange thermique inverse et le contrôle intelligent de la résistance aux contraintes, en adoptant un système de protection composite à haute résistance à la corrosion et une conception compatible multi-combustibles. Cela dépasse de manière significative les limites de la fonction de purification unique des équipements de protection de l'environnement traditionnels.
La chaudière peut être adaptée à des scénarios complexes de traitement des déchets industriels et, tout en garantissant des émissions quasi nulles, elle produit de la vapeur de procédé, convertit les déchets en une production d'énergie stable, réduit considérablement les coûts de traitement du carbone et les dépenses d'approvisionnement en énergie des entreprises, et favorise la transformation stratégique des installations de protection de l'environnement en unités de production d'énergie.
La chaudière spéciale à topologie thermodynamique à cinq étages se distingue de la logique d'échange thermique unique des chaudières à récupération de chaleur traditionnelles. Ce système adopte une structure de topologie de cheminée à cinq étages verticaux, une technologie intégrée de stockage de chaleur à changement de phase et de purification énergétique multi-étages, et est conçu pour une récupération d'énergie efficace des gaz de queue chimiques (soufre/chlore/haute teneur en cendres). Son intégration innovante de l'architecture de circulation verticale entraînée par gravité et du cadre d'intégration thermodynamique composite réalise la boucle fermée synchrone de l'amélioration de l'efficacité du gradient de chaleur perdue et de la cogénération de vapeur.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Débit des gaz de combustion | 35 000 Nm³/h |
| Température d'entrée des gaz de combustion | 1 200°C |
| Évaporation nominale | 22 t/h |
| Température de l'eau d'alimentation | 103°C |
| Rendement thermique | 83,5 % |
| Disposition | Installation en plein air |
Craquage thermochimique + système d'émission quasi nulle, réalisant la décomposition au niveau moléculaire et des émissions ultra-faibles de gaz résiduaires de soufre/chlore. Topologie d'échange thermique inverse à cinq étages + technologie de stockage de chaleur à changement de phase, le taux d'utilisation de la chaleur perdue dépasse 92 %, la capacité de production de vapeur augmente de 30 %.
Les matériaux de protection composites résistent à la corrosion/à l'impact des scories, le système anti-cokéfaction IA résout le problème des cendres à haute viscosité.
Production de vapeur synchrone à haut risque (taux d'autosuffisance > 75 %), la compatibilité multi-combustibles réduit les coûts de traitement du carbone de 42 %.
Couvrant 18 types de traitement des milieux à haut risque, la certification antidéflagrante répond aux normes de sécurité les plus élevées des parcs pétrochimiques.
La consommation d'énergie d'exploitation et de maintenance est réduite de 23 %, créant l'équivalent de 1 500 tonnes de réduction des émissions de carbone pour 10 000 tonnes de déchets dangereux.
Ruiding a créé le Centre de technologie d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province du Jiangsu et le Laboratoire clé du Centre d'innovation conjointe JICUI-Ruidings.
Ce laboratoire est équipé d'équipements de détection avancés tels que la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair d'équilibre rapide. Il possède des capacités d'analyse des métaux lourds, d'analyse élémentaire, d'analyse du pouvoir calorifique des gaz d'échappement, de détection du point de fusion des cendres, de tests de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, d'analyse des eaux usées et d'analyse des déchets volatils.
Ruiding est spécialisée dans l'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydateurs thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Ruiding a été autorisée avec le certificat EPC de classe 2 d'ingénierie de protection de l'environnement (traitement des gaz résiduaires, des liquides résiduaires, des solides résiduaires), le certificat ASME, la licence de fabrication de chaudières de classe A, le certificat d'installation et de remise en état et de maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils à pression, le certificat de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
Ruiding couvre une superficie de plus de 250 000 mètres carrés et compte près de 300 employés professionnels et techniques. Nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie, répartis dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans l'industrie pétrochimique.
Se concentrer sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement par incinération des trois déchets industriels (gaz résiduaires/liquides résiduaires/déchets solides) et de chaudières spéciales, et fournir des équipements de support (tels que des échangeurs de chaleur, des sécheurs de boues, etc.).
L'entreprise a maintenant passé les certifications du système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité, et possède la qualification de deuxième niveau pour la sous-traitance d'ingénierie de protection de l'environnement, la conception d'ingénierie environnementale spéciale de classe B, la qualification de fabrication de chaudières de classe A, l'installation, l'inspection et la maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication d'appareils à pression A2, le certificat de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1, GC2 et le certificat de qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A (déchets, gaz résiduaires, liquides résiduaires).
- Incinérateur de gaz résiduaires : Fournaise d'oxydation thermique régénérative (RTO), fournaise d'oxydation catalytique régénérative (RCO), fournaise d'oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO), fournaise de dénitrification catalytique (SCR)
- Incinérateur de liquides résiduaires : Incinérateur de liquides résiduaires organiques, incinérateur de liquides résiduaires contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
- Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse contrôlée par gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de type pas à pas
- Chaudière de niveau A : Chaudière à récupération de chaleur modulaire, chaudière à récupération de chaleur en tunnel, chaudière d'incinération intégrée au four, chaudière à paroi membranaire à grande cavité, chaudière à tubes à fumée
- Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques sous pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
- Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur COV
Nous avons 29 technologies brevetées, couvrant les domaines de l'optimisation de la structure de l'incinérateur, de la récupération de chaleur, etc. L'entreprise dispose d'une équipe de conception de premier ordre en Chine, qui maîtrise la technologie des incinérateurs et connaît le fonctionnement des incinérateurs. Les concepteurs ont une base théorique solide et une riche expérience de conception et de pratique. Au cours du processus de conception, ils combinent le fonctionnement d'appareils de pointe au pays et à l'étranger pour effectuer la conception des procédés et des structures. La réponse de la conception est rapide et le plan peut être modifié à temps en fonction des exigences de l'acheteur, et des suggestions d'optimisation peuvent être faites en fonction des données et des processus de l'acheteur.
Nous fournissons des services complets, de la consultation du projet, de la conception des schémas, de la fabrication des équipements à l'installation et à la mise en service, et prenons en charge la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Il a servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent le système RTO de gaz résiduaires organiques, le projet d'incinération de liquides résiduaires chimiques, etc.
Vous pouvez soumettre vos besoins via le formulaire en ligne du site Web officiel ou contacter directement :
Tél : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.
Détenant les droits d'importation et d'exportation indépendants, nous pouvons fournir des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.
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