Traitement des gaz d'échappement Oxydant catalytique récupérateur Oxydant catalytique Économie d'énergie

Ce four de combustion catalytique est spécialement conçu pour le traitement des gaz industriels,utilisation d'une technologie d'oxydation catalytique avancée pour décomposer efficacement les gaz organiques résiduels (COV), y compris le benzèneLe système atteint un rendement de purification supérieur à 95% tout en incorporant un système de récupération de chaleur qui réduit considérablement la consommation d'énergie de fonctionnement.

Temps accepté:Décembre 2022
Localisation:Le Shandong Qingdao
Résolution:Système d'oxydation catalytique
Source de pollution:Émissions volatiles
Ce système d'oxydation catalytique a été conçu par Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co. en tant que contrat général EPC pour Qingdao Siyuan Chemical Co., Ltd.Le système traite les émissions volatiles générées lors des processus de fabrication et de chargement/transport de produits chimiques..
Pour répondre aux normes d'émission de la ville de Qingdao tout en minimisant les coûts d'exploitation, nous avons mis en œuvre un procédé de traitement innovant des gaz d'échappement combinant la technologie "cryogénique + CO",qui remplace les méthodes traditionnelles de cryogénisation et d'adsorption pour le traitement des gaz à surface de réservoir.
Le système de traitement gère 650 Nm3/h de gaz volatiles de la zone du réservoir et 350 Nm3/h de gaz volatiles de chargement.réacteur catalytiqueLe système assure des émissions conformes par l'unité combinée cryogénique + CO.
Le projet a atteint son achèvement mécanique le 30 octobre 2022, a été mis en service le 20 novembre 2022 et a commencé les opérations de production officielles début décembre 2022.

Avant d'entrer dans les oxydants catalytiques récupératifs (CO), le gaz contenant des COV est préchauffé par un échangeur de chaleur.Le gaz préchauffé entre dans l'unité de CO et est élevé à la température de fonctionnement du catalyseur, où une réaction exothermique convertit les polluants en dioxyde de carbone et en vapeur d'eau.
Le gaz de combustion chaud propre passe ensuite par l'échangeur de chaleur, transférant l'énergie thermique à l'air entrant avant d'être rejeté par une cheminée.L'utilisation de catalyseurs à différentes températures d'oxydation permet de réduire les températures d'entrée (250-305°C), réduisant les besoins en énergie tout en maintenant l'efficacité d'oxydation.

En outre, la société a établi un centre de technologie pour l'ingénierie des ressources d'incinération propre dans la province du Jiangsu et un laboratoire clé du centre d'innovation conjoint JICUI-Ruidings.
Le laboratoire dispose d'un équipement de détection avancé, y compris la spectrométrie d'émission de plasma couplée par induction ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique,d'une puissance de sortie supérieure à 50 WLes capacités comprennent l'analyse des métaux lourds, l'analyse élémentaire, l'analyse de la valeur calorifique des effluents gazeux, la détection du point de fusion des cendres,et une analyse complète des déchets.

Ruiding est spécialisée dans l'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques, les systèmes de récupération de chaleur,récipients sous pression, des systèmes de traitement des gaz de combustion et des échangeurs de chaleur à plaques.
L'entreprise est titulaire d'une certification EPC de classe 2 en ingénierie de la protection de l'environnement, d'un certificat ASME, d'une licence de fabrication de chaudières de classe A, d'un certificat de conception et de fabrication de récipients sous pression A2,et certification complète des pipelines sous pressionAvec plus de 250 000 mètres carrés de bâtiment et près de 300 employés professionnels,Ruiding a réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans divers secteurs avec une part de marché importante dans les applications pétrochimiques.