Économie d'énergie et réduction des émissions anticorrosion d'acier inoxydable de plat de fossette
Présentation du produit
Notre plaque à coussinet résistante à la corrosion présente une fabrication avancée avec une technologie de soudage au laser et d'expansion hydraulique, offrant des performances exceptionnelles dans les applications d'économie d'énergie et de réduction des émissions. La conception innovante élimine les problèmes traditionnels de fuite de soudure tout en offrant une efficacité d’échange thermique supérieure.

Présentation du produit
La plaque en forme d'oreiller est fabriquée par soudage laser ou par soudage par résistance combiné à une technologie d'expansion hydraulique pour créer des canaux d'écoulement en forme de vague. Cette conception garantit une étanchéité complète, une stabilité structurelle, une résistance à haute pression (100 bars) et une tolérance à haute température (800 ℃).
Configurations disponibles :- Plaque gaufrée monocouche :Plaque de base plus épaisse (≥2 mm) avec plaque fine supérieure élargie, idéale pour les conteneurs à enveloppe et les applications de transfert de chaleur statique
- Plaque gaufrée double couche :Plaques minces symétriquement expansées formant des unités d'empilage d'échangeurs de chaleur modulaires pour les exigences de transfert de chaleur dynamique
- Conception du déflecteur du guide de flux :Les modèles de soudure optimisés guident la direction du fluide pour améliorer la distribution de la vitesse d'écoulement et l'efficacité du transfert de chaleur.
Spécifications techniques
| Catégorie | Description du paramètre |
|---|
| Matériel | Acier inoxydable (SS304, 316L, acier duplex 2205), Hastelloy, titane, etc. |
| Combinaison d'épaisseur de plaque | Double couche : 0,8 mm+0,8 mm, 1,0 mm+1,0 mm, 1,5 mm+1,5 mm, etc. Monocouche : 0,8 mm+2,0 mm, 1,0 mm+2,5 mm, 1,2 mm+4-15 mm, etc. |
| Pression maximale | Conditions normales : 60 bars Conditions extrêmes : 100 Bar (applicable à haute température 800℃) |
| Traitement de surface | Polissage, sablage et autres traitements personnalisés |
| Spécification standard | DIN, GB, ISO, JIS, ASME et autres normes internationales |
Avantages clés
- Soudage laser :La qualité de soudure de haute précision garantit une étanchéité et une résistance à la pression supérieures
- Formage par expansion hydraulique :La turbulence du canal d'écoulement améliore le transfert de chaleur avec une efficacité augmentée de 30 %+
- Performances dans des conditions extrêmes :Prend en charge les opérations à 100 bars/800 ℃ avec d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et anti-déformation
- Structure entièrement scellée :Élimine le risque de fuite avec une durée de vie supérieure à 15 ans
- Configurations flexibles :Les plaques gaufrées monocouche/double couche s'adaptent à divers scénarios de transfert de chaleur
Applications
- Transfert de chaleur industriel :Enveloppe de réacteur, récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion, cristalliseur de fusion
- Protection de l’environnement et énergie :Traitement des eaux usées, système de stockage de glace, condensation des gaz d'échappement
- Réfrigération et stockage de chaleur :Refroidisseur à film tombant à plaques, échangeur de chaleur à immersion
Recherche et développement
Ruiding exploite le centre technologique d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province du Jiangsu et le centre d'innovation commun JICUI-Ruidings. Nos laboratoires disposent d'équipements de détection avancés, notamment la spectrométrie d'émission de plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique et des capacités d'analyse complètes pour les métaux lourds, la composition élémentaire, le pouvoir calorifique des gaz d'échappement, et bien plus encore.

Profil de l'entreprise
Ruiding se spécialise dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service de systèmes de traitement par combustion des déchets industriels, notamment les oxydants thermiques, les systèmes de récupération de chaleur, les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion et les échangeurs de chaleur à plaques.
Avec plus de 250 000 mètres carrés de superficie de bâtiment et près de 300 techniciens professionnels, nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries, conservant ainsi une part de marché importante dans le secteur pétrochimique.
Certifications :Certificat EPC de classe 2 d'ingénierie de protection de l'environnement, certificat ASME, licence de fabrication de chaudières de classe A, certificat de conception et de fabrication de récipients sous pression A2 et plusieurs certifications internationales de système de gestion de la qualité.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Nous nous concentrons sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement par incinération de déchets industriels (gaz/liquide/solide) et de chaudières spéciales, ainsi que d'équipements de support tels que des échangeurs de chaleur et des séchoirs de boues.
Avez-vous une certification de qualification industrielle?
Oui, nous détenons des certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité, ainsi que des contrats d'ingénierie de protection de l'environnement de classe 2, une conception technique environnementale spéciale de classe B, une fabrication de chaudières de classe A, une conception et une fabrication de récipients sous pression A2 et des qualifications de contrôle de la pollution environnementale de classe A.
Quels sont les produits phares ?
Incinérateurs de gaz résiduaires :Systèmes RTO, RCO, CO, TO, SCR
Incinérateurs de déchets liquides :Modèles de résidus organiques, contenant du sel et de composants lourds
Incinérateurs de solides :Four rotatif, pyrolyse, lit fluidisé et systèmes par étapes
Chaudières de niveau A :Chaleur résiduelle modulaire, chaleur résiduelle des tunnels et chaudières d'incinération intégrées
Échangeurs de chaleur à plaques :Modèles à pression, à tube vortex et à tube en spirale entièrement soudés
Équipements auxiliaires d'incinération :Sécheurs de boues, brûleurs, broyeurs et catalyseurs de COV
Dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils ?
Nous détenons 29 technologies brevetées couvrant l’optimisation de la structure des incinérateurs et la récupération de chaleur. Notre équipe de conception combine une base théorique solide avec une vaste expérience pratique, offrant une réponse rapide en matière de conception et des suggestions d'optimisation basées sur les exigences et les processus des clients.
Que comprend la portée du service ?
Nous fournissons des services complets depuis la consultation de projet, la conception de schémas, la fabrication d'équipements jusqu'à l'installation et la mise en service, y compris l'assistance à la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas de réussite à titre de référence ?
Nous avons servi plusieurs industries, notamment pétrolières, chimiques, pharmaceutiques et d'élimination des déchets solides, avec des projets réussis, notamment des systèmes RTO de gaz résiduaires organiques et des projets d'incinération de déchets chimiques liquides.
Comment obtenir une coopération ou un devis ?
Coordonnées:
Tél : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Oui, nous détenons des droits d’importation et d’exportation indépendants et fournissons des services d’exportation d’équipements et de personnalisation de solutions techniques aux clients étrangers.