Chaudière à membrane murale à alimentation en vapeur de grande capacité
Chaudière verticale à haut rendement avec cycle d'installation court et capacités de résistance aux hautes températures.
Aperçu
Combinées à la technologie de combustion à faible teneur en azote, les chaudières à membrane murale atteignent de faibles émissions de NOx et répondent aux réglementations environnementales strictes. Elles sont largement utilisées dans les industries soumises à des exigences environnementales strictes telles que les produits pharmaceutiques et l'électronique. La structure compacte permet d'économiser de l'espace dans l'usine, et la conception à installation rapide raccourcit le cycle d'installation, aidant les entreprises à démarrer rapidement la production et à atteindre les objectifs de neutralité carbone.

Structure et fonctionnement du produit
Structure
Chaudière verticale à membrane murale à tambour unique comprenant un tambour, une paroi refroidie à l'eau, un surchauffeur et un économiseur avec conduite principale. Le tambour est positionné en haut de la structure en acier de la queue.
Flux des gaz de combustion
Les gaz de combustion des déchets entrent par la section de rayonnement de la paroi refroidie à l'eau, échangent de la chaleur avec le faisceau tubulaire du surchauffeur, passent aux dispositifs de traitement ultérieurs et subissent un échange de chaleur étape par étape grâce aux économiseurs 1, 2 et 3.
Circulation de l'eau
L'eau d'alimentation passe par les économiseurs 3, 2 et 1, puis vers le tambour, la descente, la paroi à membrane, la remontée et revient au tambour pour la séparation eau-vapeur. La vapeur saturée se déplace vers le surchauffeur, produisant de la vapeur surchauffée pour le réseau de canalisations.
Spécifications techniques
| Plage de fonctionnement sûre et stable | 80~100% |
| Type de combustible de conception | Gaz de combustion des déchets |
| Rendement thermique de conception | 83% |
| Température des gaz d'échappement de la chaudière | 230℃ |
| Température de l'eau d'alimentation | 104℃ |
| Consommation d'acier du corps de la chaudière | 120t |
| Consommation d'acier de la structure en acier | 200t |
Principaux avantages
Chaudière à chaleur résiduelle à membrane murale verticale avec membrane murale comme surface de chauffage. Caractéristiques : structure compacte, rendement thermique élevé et installation facile avec le tambour à vapeur placé au sommet de la structure en acier.
Applications
Convient aux scénarios à haute température et à haute pression, y compris la récupération de chaleur résiduelle industrielle, le chauffage central à grande échelle et la production chimique. La capacité de vapeur par unité varie de 10 à 200 tonnes.
Recherche et développement
Ruiding a créé le Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center et le Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.
Le laboratoire est équipé d'équipements de détection avancés, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair d'équilibre rapide. Les capacités comprennent l'analyse des métaux lourds, l'analyse élémentaire, l'analyse du pouvoir calorifique des gaz d'échappement, la détection du point de fusion des cendres, les tests de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, l'analyse des eaux usées et l'analyse des déchets volatils.

Profil de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service pour les systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydateurs thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOx, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Autorisée avec le certificat EPC de classe 2 en ingénierie de protection de l'environnement, le certificat ASME, la licence de fabrication de chaudières de classe A, le certificat d'installation et de remise en état et d'entretien de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils sous pression, le certificat de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
Couvre plus de 250 000 mètres carrés de surface de construction avec près de 300 professionnels techniques. A réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans l'industrie pétrochimique.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Se concentrer sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement de l'incinération des trois déchets industriels (gaz résiduels/liquides résiduels/déchets solides) et de chaudières spéciales, et fournir des équipements de support tels que des échangeurs de chaleur et des sécheurs de boues.
Avez-vous une certification de qualification industrielle ?
L'entreprise a obtenu les certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité. Détient une qualification de deuxième niveau pour la sous-traitance en ingénierie de protection de l'environnement, la conception d'ingénierie environnementale spéciale de classe B, la qualification de fabrication de chaudières de classe A, l'installation, l'inspection et la maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication d'appareils sous pression A2, le certificat de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1, GC2 et le certificat de qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A.
Quels sont les principaux produits ?
- Incinérateur de gaz résiduels : Four à oxydation thermique régénérative (RTO), four d'oxydation catalytique régénérative (RCO), four d'oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO), four de dénitrification catalytique (SCR)
- Incinérateur de liquides résiduels : Incinérateur de liquides résiduels organiques, incinérateur de liquides résiduels contenant des sels, incinérateur de résidus de composants lourds
- Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse à contrôle de gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de type pas à pas
- Chaudière de niveau A : Chaudière à chaleur résiduelle modulaire, chaudière à chaleur résiduelle en tunnel, chaudière d'incinération intégrée au four, chaudière à membrane murale à grande cavité, chaudière à tubes à foyer
- Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques entièrement soudées, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
- Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur COV
Dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils ?
Nous disposons de 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure de l'incinérateur et la récupération de chaleur. L'entreprise dispose d'une équipe de conception de premier ordre en Chine avec une base théorique solide et une riche expérience en conception. Les concepteurs combinent le fonctionnement d'appareils de pointe pour la conception des procédés et des structures avec une réponse rapide et des capacités d'optimisation.
Que comprend le champ d'application des services ?
Nous fournissons des services complets, de la consultation du projet, de la conception des schémas, de la fabrication des équipements à l'installation et à la mise en service, et prenons en charge la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas de réussite à titre de référence ?
A servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, les produits pharmaceutiques et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent le système RTO de gaz résiduels organiques et les projets d'incinération de liquides résiduels chimiques.
Comment obtenir une coopération ou un devis ?
Soumettez vos besoins via le formulaire en ligne du site Web officiel ou contactez directement :
Tél. : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous fournissons des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.