Caldaie di incenerimento a lavaggio con energia dinamica utilizzata

Recupero energetico della caldaia a incenerimento a energia dinamica

La caldaia a incenerimento adotta un design modulare, integrando un sistema di commutazione intelligente a doppio combustibile e un'architettura di scambio termico gerarchica, che può adattarsi in modo flessibile all'utilizzo delle risorse dei gas di scarico e agli scenari di fornitura di energia pulita. L'equilibrio dinamico dell'energia viene raggiunto attraverso la combustione coordinata dei gas di scarico e del gas naturale, e il calore di scarto dei fumi viene convertito in modo efficiente in vapore industriale attraverso un sistema di recupero del calore di scarto multistadio. Allo stesso tempo, vengono utilizzati materiali anticorrosione e tecnologia di controllo della temperatura per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura, soddisfacendo le complesse esigenze dell'industria chimica, della fabbricazione della carta e di altri settori per il trattamento dei gas di scarico organici, la fornitura continua di vapore e l'utilizzo efficiente dell'energia.

Questo inceneritore è progettato per lo scenario di utilizzo delle risorse dei gas di scarico + fornitura di energia di backup a gas naturale. L'inceneritore adotta un sistema di combustione a commutazione intelligente a doppio combustibile (bruciatore dedicato ai gas di scarico + interfaccia ridondante per gas naturale) per raggiungere un equilibrio dinamico tra il trattamento dei gas di scarico e la coproduzione di vapore. Attraverso l'architettura di scambio termico a quattro stadi (parete raffreddata ad acqua della fornace -> surriscaldatore ad alta/bassa temperatura -> doppio evaporatore -> economizzatore), la temperatura dei fumi viene gradualmente ridotta da 1200℃ a 158℃, con un'efficienza termica del 92% e un'uscita sincrona di vapore surriscaldato di alta qualità a 4,3 MPa, 400℃, adatto a settori come l'industria chimica e la fabbricazione della carta che richiedono una fornitura continua di vapore e contengono gas di scarico organici.

Ruiding ha istituito il Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center e il Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.

Questo laboratorio è dotato di apparecchiature di rilevamento avanzate come la spettrometria di emissione al plasma a induzione ICP, la spettrofotometria di assorbimento atomico, la spettrofotometria di fluorescenza atomica, l'analizzatore di cromatografia ionica a combustione ad alta temperatura, l'analizzatore di velocità di combustione ad alta temperatura e il tester del punto di infiammabilità a equilibrio rapido. Possiede capacità per l'analisi dei metalli pesanti, l'analisi elementare, l'analisi del potere calorifico dei gas di scarico, il rilevamento del punto di fusione delle ceneri, i test sulla qualità dell'acqua della caldaia a incenerimento, l'analisi delle acque reflue e l'analisi dei rifiuti volatili.

Ruiding è specializzata nell'ingegneria, fabbricazione, costruzione, messa in servizio di sistemi di trattamento della combustione dei rifiuti industriali, tra cui ossidatori termici (anche noti come inceneritori), sistemi di recupero del calore (caldaie), recipienti in pressione, sistemi di trattamento dei fumi (DeSOX, DeNOx) e scambiatori di calore a piastre, ecc.

Ruiding è stata autorizzata con il certificato EPC di Ingegneria per la Protezione Ambientale di Classe 2 (trattamento di gas di scarico, liquidi di scarto, rifiuti solidi), il certificato ASME, la licenza di fabbricazione di caldaie di Classe A, il certificato di installazione e ristrutturazione e manutenzione di caldaie di Classe A, il certificato di progettazione e fabbricazione A2 per recipienti a pressione, il certificato di progettazione e costruzione di condotte a pressione GC1, GC2.

Ruiding copre un'area di costruzione di oltre 250.000 metri quadrati e ha quasi 300 dipendenti tecnici e professionali. Abbiamo completato oltre 500 progetti di ingegneria, distribuiti in vari settori nazionali e internazionali, con una quota di mercato significativa nell'industria petrolchimica.