Facile da usare inceneritore di rifiuti caldaia trattamento dei rifiuti chimici progettazione modulare

Questa caldaia a incenerimento utilizza la tecnologia di combustione ad alta temperatura per il trattamento di mezzi altamente inquinati, tra cui liquidi di scarto chimici, gas di scarico e rifiuti solidi. Il sistema raggiunge simultaneamente il recupero di calore e le emissioni innocue. Con una capacità di produzione di vapore a singola unità che va da 5 a 200 tonnellate/ora, un'efficienza termica superiore all'85% e una temperatura di scarico ≤150℃, serve vari settori, tra cui petrolchimico, farmaceutico e trattamento dei rifiuti solidi.

Questa caldaia a vapore a media temperatura e media pressione presenta un design a circolazione naturale orizzontale a tamburo singolo con forno sospeso e pareti a raffreddamento ad acqua a membrana. Il surriscaldatore della sezione posteriore, i preriscaldatori d'aria e l'economizzatore utilizzano una disposizione supportata.

• Bruciatore:Combina combustibile (gas naturale/componenti pesanti) con aria preriscaldata dai preriscaldatori d'aria per la combustione
• Forno:I gas di combustione ad alta temperatura trasferiscono il calore alle pareti raffreddate ad acqua e ai surriscaldatori
• Tamburo del vapore:Montato sul telaio in acciaio superiore, coordina la circolazione dell'acqua e la separazione del vapore
• Scambiatori di calore multistadio:Surriscaldatori ad alta/media/bassa temperatura, quattro preriscaldatori d'aria e tre economizzatori

• Combustione:Il combustibile e l'aria preriscaldata entrano nel forno attraverso il bruciatore, generando gas di combustione a ~1.280°C
• Trasferimento di calore:I gas di combustione riscaldano sequenzialmente le pareti raffreddate ad acqua (radiativo), i surriscaldatori (convettivo) e i preriscaldatori d'aria/economizzatori (recupero del calore residuo)
• Controllo delle emissioni:I gas di combustione raffreddati (124°C/146°C) escono verso i sistemi di purificazione

Supporta il trattamento coordinato dei "tre rifiuti" (gas di scarico, liquidi di scarto e incenerimento dei rifiuti solidi), compatibile con vari combustibili tra cui gas naturale, rifiuti chimici e biomassa. La capacità di produzione di vapore a singola unità varia da 5 a 200 tonnellate/ora con temperature di scarico ≤150°C ed efficienze termiche superiori all'85%.

Presenta speciali progetti di camera di combustione come forni rotanti e forni pirolitici, in grado di resistere ad alte temperature (≤1200°C) e mezzi corrosivi. Integrato con moduli di recupero del calore di scarto, inclusi scambiatori di calore a tubi alettati, garantendo emissioni di inquinanti inferiori agli standard nazionali.

Possiede qualifiche di produzione di caldaie di classe A, qualifiche generali di appalto di ingegneria ambientale e licenze di progettazione di recipienti a pressione. Offre capacità di servizio a catena completa per caldaie speciali e sviluppa apparecchiature brevettate, tra cui inceneritori a tre rifiuti e forni rotanti, supportando il trattamento coordinato delle acque reflue saline e dei gas di scarico ad alta concentrazione.

Ha partecipato a progetti su larga scala, tra cui il progetto Zhonghai Shell Polycarbonate e il progetto di ristrutturazione Guangzhou Petrochemical, con una capacità di produzione di vapore per singolo progetto che raggiunge i 1500 kW. Utilizza la tecnologia di ossidazione catalitica termica rigenerativa (RTO/RCO), riducendo il consumo energetico complessivo dal 12% al 18% rispetto alle caldaie tradizionali, pur soddisfacendo gli standard di emissione ultra-bassa.

Integrato con il sistema di monitoraggio IoT per il monitoraggio in tempo reale dell'efficienza della caldaia e dei dati sulle emissioni, raggiungendo una precisione di avviso di guasto ≥95%. Il design modulare supporta le esigenze di espansione rapida, riducendo i periodi di installazione del 40%, con una durata delle apparecchiature ≥15 anni.

Ruiding ha istituito il Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center e il Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.

Questo laboratorio è dotato di apparecchiature di rilevamento avanzate, tra cui spettrometria di emissione al plasma a induzione ICP, spettrofotometria di assorbimento atomico, spettrofotometria di fluorescenza atomica, analizzatore di cromatografia ionica a combustione ad alta temperatura, analizzatore di velocità di combustione ad alta temperatura e tester di punto di infiammabilità a equilibrio rapido. Possiede capacità di analisi dei metalli pesanti, analisi elementare, analisi del potere calorifico dei gas di scarico, rilevamento del punto di fusione delle ceneri, test della qualità dell'acqua della caldaia a incenerimento, analisi delle acque reflue e analisi dei rifiuti volatili.

Ruiding è specializzata in servizi di ingegneria, fabbricazione, costruzione e messa in servizio per sistemi di trattamento della combustione dei rifiuti industriali, tra cui ossidatori termici (inceneritori), sistemi di recupero del calore (caldaie), recipienti pressurizzati, sistemi di trattamento dei gas di scarico (DeSOX, DeNOx) e scambiatori di calore a piastre.

L'azienda detiene il certificato EPC di classe 2 di ingegneria per la protezione ambientale (trattamento dei gas di scarico, dei liquidi di scarto, dei rifiuti solidi), il certificato ASME, la licenza di produzione di caldaie di classe A, il certificato di installazione e ristrutturazione e manutenzione di caldaie di classe A, il certificato di progettazione e produzione A2 per recipienti a pressione, il certificato di progettazione e costruzione di condotte a pressione GC1, GC2.

Ruiding copre un'area di costruzione di oltre 250.000 metri quadrati e impiega quasi 300 tecnici professionisti. L'azienda ha completato oltre 500 progetti di ingegneria in vari settori nazionali e internazionali, con una quota di mercato significativa nel settore petrolchimico.

Focus su ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, installazione e messa in servizio di apparecchiature per il trattamento dell'incenerimento dei tre rifiuti industriali (gas di scarico/liquidi di scarto/rifiuti solidi) e caldaie speciali, comprese le apparecchiature di supporto come scambiatori di calore e essiccatori di fanghi.

L'azienda detiene certificazioni di sistema di gestione della qualità, dell'ambiente, della salute e sicurezza sul lavoro. Le certificazioni includono appalto di ingegneria per la protezione ambientale di secondo livello, progettazione speciale di ingegneria ambientale di classe B, produzione di caldaie di classe A, installazione/ispezione/manutenzione di caldaie di classe A, progettazione/produzione di recipienti a pressione A2, progettazione/installazione di condotte a pressione GC1/GC2 e qualifiche di controllo dell'inquinamento ambientale di classe A (rifiuti, gas di scarico, liquidi di scarto).

• Inceneritore di gas di scarico:Sistemi RTO, RCO, CO, TO, SCR
• Inceneritore di liquidi di scarto:Inceneritori di residui organici, contenenti sale e componenti pesanti
• Inceneritore di solidi:Forni rotanti, pirolisi, letto fluido e inceneritori a gradini
• Caldaia di livello A:Calore di scarto modulare, calore di scarto a tunnel, caldaia a forno integrata, parete a membrana e caldaie a tubi di fiamma
• Scambiatore di calore a piastre:Scambiatori di calore a pressione completamente saldati, a tubo a vortice e a tubo a spirale
• Apparecchiature ausiliarie per l'incenerimento:Essiccatori di fanghi, bruciatori personalizzati, frantumatori di rifiuti, catalizzatori VOC

Deteniamo 29 tecnologie brevettate che coprono l'ottimizzazione della struttura dell'inceneritore e il recupero del calore. Il nostro team di progettazione di prim'ordine combina solide basi teoriche con una ricca esperienza pratica, familiarità con le operazioni avanzate dell'inceneritore. I progettisti incorporano le pratiche operative nazionali e internazionali nella progettazione dei processi e strutturale, offrendo risposte rapide e suggerimenti di ottimizzazione in base ai requisiti e ai processi del cliente.

Forniamo servizi completi dalla consulenza del progetto, alla progettazione dello schema, alla produzione delle apparecchiature fino all'installazione e alla messa in servizio, incluso il supporto per la ristrutturazione delle condotte a pressione e delle caldaie.

Abbiamo servito diversi settori, tra cui petrolio, chimica, farmaceutica e smaltimento dei rifiuti solidi. I casi tipici includono sistemi RTO per gas di scarico organici e progetti di incenerimento di liquidi di scarto chimici.

In possesso di diritti di importazione ed esportazione indipendenti, forniamo esportazione di apparecchiature e servizi di personalizzazione di soluzioni tecniche per i clienti esteri.