Einfache Bedienung Abfallverbrenner Kessel Chemische Abfallbehandlung Modularbau

Dieser Verbrennungsboiler verwendet eine hochtemperaturförmige Verbrennungstechnologie zur Behandlung hochverschmutzter Medien, einschließlich chemischer Abfallflüssigkeit, Abgas und Festmüll.Das System ermöglicht gleichzeitig Wärmerückgewinnung und unbedenkliche Emissionen. Mit einer Dampferzeugungskapazität von 5 bis 200 Tonnen/Stunde, einer thermischen Effizienz von mehr als 85% und einer Abgastemperatur von ≤ 150°C bedient sie verschiedene Industriezweige, darunter die petrochemische,Arzneimittel, und Festmüllbehandlung.

Dieser mitteltemperaturige, mitterdruckige Dampfkessel verfügt über ein einziges Trommel-horizontales Naturzirkulationsdesign mit aufgehängtem Ofen und membranwassergekühlten Wänden.,Luftvorwärmer und Ökonomizer nutzen eine unterstützte Anordnung.

• Brenner:Kraftstoffe (Naturgas/schwere Komponenten) mit vorgeheizter Luft aus Luftvorheizern für die Verbrennung kombiniert
• Schmelzkörper:Hochtemperature Rauchgase übertragen Wärme zu wassergekühlten Wänden und Überhitzern
• Dampftrommel:Auf einem oberen Stahlrahmen montiert, zur Koordinierung der Wasserzirkulation und der Dampftrennung
• Mehrstufige Wärmetauscher:Hohe/mittlere/niedrige Temperatur-Supertemperaturheizungen, vier Luftvorheizungen und drei Ökonomizer

• Verbrennung:Brennstoff und vorgeheizte Luft gelangen durch den Brenner in den Ofen und erzeugen Rauchgas bei ~ 1,280 °C
• Wärmeübertragung:Rauchgase erwärmen aufeinanderfolgend wassergekühlte Wände (strahlend), Überheizungen (konvektiv) und Luftvorheizungen/Wärmeeinsparungen (Rückgewinnung von Rückwärme)
• Emissionskontrolle:Kühlte Rauchgase (124°C/146°C) in Reinigungsanlagen

Unterstützt die koordinierte Behandlung von "drei Abfällen" (Abfallgas, Abfallflüssigkeit und Feststoffverbrennung), kompatibel mit verschiedenen Brennstoffen wie Erdgas, chemischen Abfällen und Biomasse.Die Dampferzeugungskapazität einer einzelnen Einheit liegt zwischen 5 und 200 Tonnen/Stunde bei Abgastemperaturen ≤ 150°C und einer thermischen Effizienz von mehr als 85%.

Besondere Verbrennungskammerkonstruktionen wie Drehöfen und Pyrolyseöfen, die hohen Temperaturen (≤ 1200 °C) und korrosiven Medien standhalten.Integriert mit Modulen zur Rückgewinnung von Abwärme einschließlich Flossenrohrwärmetauscher, um die Emissionen von Schadstoffen unter den nationalen Normen zu halten.

Besitzer von Qualifikationen für die Herstellung von Kesseln der Klasse A, von Qualifikationen für Umwelttechnik und für die Entwicklung von Druckbehältern.Bietet Dienstleistungen für Spezialboiler in der gesamten Kette an und entwickelt patentierte Ausrüstung, darunter drei Müllverbrennungsanlagen und Drehöfen, die koordinierte Behandlung von Salzwasser und hochkonzentrierten Abgasen unterstützt.

Teilnahme an Großprojekten wie dem Zhonghai Shell Polycarbonate Project und dem Guangzhou Petrochemical Renovation Project, bei denen die Dampfproduktionskapazität eines einzelnen Projekts 1500 kW erreicht.Verwendet thermisch regenerative katalytische Oxidationstechnologie (RTO/RCO), wodurch der Gesamtenergieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Kesseln um 12% bis 18% gesenkt wird und gleichzeitig emissionsarme Standards eingehalten werden.

Integriert mit dem IoT-Überwachungssystem für die Echtzeitverfolgung von Kesselwirkungsgrad und Emissionsdaten, mit einer Fehlerwarngenauigkeit von ≥95%.Verkürzung der Anlagenzeiten um 40%, mit einer Lebensdauer von mindestens 15 Jahren.

Ruiding hat das Technologiezentrum für die Technik der Sauberen Verbrennung von Ressourcen in der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des Joint Innovation Center JICUI-Ruidings gegründet.

Dieses Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten ausgestattet, darunter ICP-induktiv gekoppelte Plasmaemissionsspektrometrie, Atomabsorptionsspektrophotometrie,Atomfluoreszenzspektrophotometrie, hochtemperaturförmiger Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysator, hochtemperaturförmiger Verbrennungsrate-Analysator und schneller Gleichgewichtsflammpunkt-Tester.Elemente der Analyse, Abgaswärmeanalyse, Erfassung des Schmelzpunkts der Asche, Prüfung der Wasserqualität im Verbrennungskessel, Abwasseranalyse und Analyse flüchtiger Abfälle.

Ruiding hat sich auf Engineering, Fertigung, Bau und Inbetriebnahme von Industrieabfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren (Verbrennungsanlagen), spezialisiert.Wärmerückgewinnungssysteme (Kessel), Druckbehälter, Abgasreinigungssysteme (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauscher.

Das Unternehmen ist Inhaber eines Umweltschutz-Ingenieursklassens 2 (Abfallgas-, Abfallflüssigkeits- und Abfallfestebehandlung), eines EPC-Zertifikats, eines ASME-Zertifikats, einer Lizenz zur Herstellung von Kesseln der Klasse A,Installation von Kesseln der Klasse A und Zertifikat für Überholung und Wartung, A2-Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern, GC1, GC2-Zertifikat für die Konstruktion und Konstruktion von Druckleitungen.

Ruiding umfasst eine Baufläche von mehr als 250.000 Quadratmetern und beschäftigt fast 300 Fachkräfte.Das Unternehmen hat mehr als 500 Ingenieurprojekte in verschiedenen inländischen und internationalen Branchen abgeschlossen, mit einem erheblichen Marktanteil im petrochemischen Sektor.

Konzentration auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von drei Industrieabfällen (Abfallgas/Abfallflüssigkeit/Festmüll)einschließlich Hilfsgeräten wie Wärmetauscher und Schlammtrockner.

Das Unternehmen verfügt über Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsgesundheits- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme.Die Zertifizierungen umfassen die Auftragsvergabe im Bereich Umweltschutztechnik der zweiten Stufe., spezielle Umwelttechnik der Klasse B, Herstellung von Kesseln der Klasse A, Installation/Inspektion/Wartung von Kesseln der Klasse A, Konstruktion/Herstellung von Druckbehältern der Klasse A2,Konstruktion/Installation von Druckleitungen GC1/GC2, und Klasse A Umweltverschmutzungskontrolle (Abfälle, Abgase, Abfallflüssigkeit).

• Abgasverbrenner:RTO, RCO, CO, TO, SCR-Systeme
• Abfallflüssigkeitsverbrenner:Verbrennungsanlagen für organische, salzhaltige und schwere Bestandteile
• Feststoffverbrenner:Rotationsöfen, Pyrolyse, Flüssigkeitsbetten und Stufenverbrennungsanlagen
• A-Kessel:Modulare Abwärme, Tunnel-Abwärme, integrierte Ofen-Kessel, Membranwand- und Feuerrohrkessel
• Plattenwärmetauscher:Vollgeschweißte Druck-, Wirbelrohr- und Spiralrohr-Wärmetauscher
• Hilfsgeräte für die Verbrennung:Schlammtrockner, Maßbrenner, Abfallbrenner, VOC-Katalysatoren

Wir haben 29 patentierte Technologien für die Optimierung der Verbrennungsanlagen und Wärmerückgewinnung.Kenntnis von fortgeschrittenen VerbrennungsanlagenDie Konstrukteure integrieren nationale und internationale Betriebspraxis in die Prozess- und Strukturkonstruktion.Bereitstellung schneller Reaktionen und Optimierungsvorschläge basierend auf Kundenanforderungen und -prozessen.

Wir bieten vollständige Prozessdienstleistungen von der Projektberatung, der Planung, der Ausrüstungsfertigung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, einschließlich der Unterstützung bei der Renovierung von Druckleitungen und Kesseln.

Wir haben mehrere Branchen betreut, darunter Erdöl, Chemie, Pharma und Abfallentsorgung.Typische Fälle sind organische Abgas-RTO-Systeme und Projekte zur Flüssigverbrennung chemischer Abfälle..

Mit unabhängigen Import- und Exportrechten bieten wir Ausrüstungsexport- und technische Lösungsanpassungsdienste für Kunden im Ausland an.