Простой в эксплуатации мусоросжигательный котел для обработки химических отходов, модульная конструкция

Этот сжигательный котел использует высокотемпературную технологию сгорания для обработки высоко загрязненных средств массовой информации, включая жидкие химические отходы, газ и твердые отходы.Система одновременно достигает восстановления тепла и безвредных выбросов.С одной единицей паровой мощности от 5 до 200 тонн в час, тепловой эффективности, превышающей 85%, и выхлопной температуры ≤150°C, он обслуживает различные отрасли промышленности, включая нефтехимические, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовые, газовыефармацевтический, и обработки твердых отходов.

This medium-temperature, medium-pressure steam boiler features a single drum horizontal natural circulation design with suspended furnace and membrane water-cooled walls. Этот средне-температурный, средне-давляемый паровой котел имеет одно барабанное горизонтальное естественное циркуляционное проектирование с подвешенной печью и мембраной, охлажденными водой.,Аэропрегреватели и экономизаторы используют поддерживаемую схему.

• Сжигатель:Комбинирует топливо (натуральный газ/тяжелые компоненты) с предгретым воздухом из воздушных прегревателей для сгорания
• Печь:Высокотемпературные дымовые газы передают тепло на водоохлаждаемые стены и супергитары
• Steam Drum:Монтируется на верхней стальной раме, координирующей циркуляцию воды и разделение пара.
• Многоступенчатые теплообменники:Высокие/средние/низкотемпературные супергитары, четыре воздушных прегитара, и три экономизатора.

• Горение:Топливо и нагретый воздух входят в печь через горелку, генерируя дымовой газ при ~ 1,280 °C
• Передача тепла:Фуговый газ последовательно нагревает водоохлажденные стены (радиативные), супергетаторы (конвективные), и воздушные прегреватели/экономизаторы (остатковая тепловая рекуперация)
• Контроль выбросов:Охлажденный дымовой газ (124°C/146°C) выходит в очистные системы

Поддерживает скоординированную обработку "трех отходов" (отходный газ, жидкий отход и сжигание твердого отходов), совместима с различными топливами, включая природный газ, химический отход и биомассу.Мощность производства парового топлива от 5 до 200 тонн в час с температурой выхлопа ≤ 150°C и тепловой эффективностью, превышающей 85%.

Features special combustion chamber designs such as rotary kilns and pyrolysis furnaces, capable of enduring high temperatures (≤1200°C) and corrosive media. Features special combustion chamber designs such as rotary kilns and pyrolysis furnaces, capable of enduring high temperatures (≤1200°C) and corrosive media. Features special combustion chamber designs such as rotary kilns and pyrolysis furnaces, capable of enduring high temperatures (≤1200°C) and corrosive media.Integrated with waste heat recovery modules including finned tube heat exchangers (Интегрированный с модулями восстановления отходов тепла, включая теплообменники с выпуклыми трубками), обеспечивая загрязнительные выбросы ниже национальных стандартов.

Имеет квалификации по производству котлов класса А, квалификации по общему контракту по экологической инженерии и лицензии по проектированию сосудов давления.Offers full-chain service capabilities for special boilers and develops patented equipment including three-waste incinerators and rotary kilns (предлагает полную цепочку сервисных возможностей для специальных котлов и разрабатывает запатентованное оборудование, включая три мусоросжигателя и вращающиеся печи), поддерживая скоординированную обработку соляных сточных вод и высококонцентрированных отходов газа.

Участвовал в крупномасштабных проектах, включая Zhonghai Shell Polycarbonate Project и Guangzhou Petrochemical Renovation Project, с однопроектной производительностью пара, достигающей 1500 кВт.Использует технологию терморегенеративной каталитической окисления (RTO/RCO), уменьшая общее потребление энергии на 12% до 18% по сравнению с традиционными котлами, при этом соблюдая стандарты сверхнизких выбросов.

Integrated with IoT monitoring system for real-time tracking of boiler efficiency and emission data, achieving fault warning accuracy ≥95%. Модульный дизайн поддерживает потребности в быстром расширении,сокращение периода установки на 40%, с сроком службы оборудования ≥15 лет.

Ruiding создал технологический центр по инженерии чистых ресурсов сжигания провинции Цзянсу и ключевую лабораторию совместного инновационного центра JICUI-Ruidings.

Эта лаборатория оснащена передовым оборудованием для обнаружения, включая ICP индуктивно-связанную спектрометрию эмиссии плазмы, атомную спектрофотометрию по абсорбции,Атомная флуоресцентная спектрофотометрия, high-temperature combustion ion chromatography analyzer, high-temperature combustion rate analyzer, and rapid equilibrium flash point tester. Он обладает возможностями для анализа тяжелых металлов,Элементарный анализ., анализ тепловой ценности газов, обнаружение точек плавления пепла, тестирование качества воды с горючих котлов, анализ сточных вод и анализ летучих отходов.

Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию систем обработки сгорания промышленных отходов, включая тепловые окислители (пожиратели),системы восстановления тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и теплообменники пластин.

The company holds Environmental Protection Engineering Class 2 (waste gas, waste liquid, waste solid treatment) EPC certificate, ASME Certificate, Class A boiler manufacturing license,Установка котлов класса А и сертификат по ремонту и обслуживанию, A2 designing and manufacturing certificate for pressure vessel, GC1, GC2 pressure pipeline designing & construction certificate. Сертификат по проектированию и строительству трубопроводов.

Ruiding занимает площадь более 250 000 квадратных метров и нанимает почти 300 профессиональных технических сотрудников.Компания завершила более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях., с значительной долей рынка в нефтехимическом секторе.

Focus on R&D, design, production, installation and commissioning of industrial three wastes (waste gas/waste liquid/solid waste) incineration treatment equipment and special boilers, Focus on R&D, design, production, installation and commissioning of industrial three wastes (waste gas/waste liquid/solid waste) incineration treatment equipment and special boilers. Focus on R&D, design, production, installation and commissioning of industrial three wastes (waste gas/waste liquid/waste solid waste) incineration treatment equipment and special boilers. Focus on R&D, design, production, installation and commissioning of industrial three wastes (waste gas/waste liquid/waste solid waste) incineration treatment equipment and special boilers.включая вспомогательное оборудование, такое как теплообменники и сушилки для ила.

The company holds quality, environment, occupational health, and occupational hygiene and safety management system certifications. Компания имеет сертификаты системы управления качеством, окружающей средой, рабочим здоровьем, рабочей гигиеной и безопасностью.Certifications include second-level environmental protection engineering contracting (Сертификации включают второстепенное охрана окружающей среды), специальный проект экологической инженерии класса В, производство котлов класса А, установка/инспекция/обслуживание котлов класса А, проектирование/производство сосудов под давлением класса А2,GC1/GC2 pressure pipeline design/installation (проектирование/установка трубопровода с давлением), и Class A environmental pollution control (waste, waste gas, waste liquid) квалификации.

• Сжигатель отходов:Системы RTO, RCO, CO, TO, SCR
• Сжигатель отходов:Сжигатели органических, соляных и остатков тяжелых компонентов
• Твердый сжигатель:Ротационные печи, пиролиз, флюидизированные кровати, и шаговые сжигатели.
• А-level Boiler:Модульные отработанное тепло, отработанное тепло в туннелях, интегрированные котлы печи, стенки мембраны и котлы труб для огня
• Пластинка теплообменника:Полностью сварные пресс, вихревые трубы и спиральные теплообменники.
• Помощное оборудование для сжиганияСушилки для слизи, специальные горелки, дробилки отходов, катализаторы для летучих организмов

Наша первоклассная команда дизайнеров сочетает в себе прочную теоретическую основу с богатым практическим опытом.знаком с передовыми операциями сжигателей.Дизайнеры включают отечественные и международные операционные практики в процесс и структурный дизайн.offering rapid response and optimization suggestions based on client requirements and processes. предлагая быстрые ответы и оптимизационные предложения на основе требований и процессов клиента..

Мы предоставляем полные процессы услуг от консультации проекта, схемы дизайна, оборудования изготовления для установки и ввода в эксплуатацию, включая трубопровод давления и поддержку обновления котла.

Мы обслуживаем несколько отраслей, включая нефтедобывающую, химическую, фармацевтическую и утилизацию твердых отходов.Типичные случаи включают системы RTO органического отходов газа и проекты сжигания жидких химических отходов.

Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, мы предоставляем услуги по экспорту оборудования и настройке технических решений для зарубежных клиентов.