Esta caldeira de incineração utiliza tecnologia de combustão a alta temperatura para tratar meios altamente poluídos, incluindo resíduos químicos líquidos, gases residuais e resíduos sólidos.O sistema obtém simultaneamente recuperação de calor e emissões inofensivasCom uma capacidade de produção de vapor de unidade única que varia de 5 a 200 toneladas/hora, uma eficiência térmica superior a 85% e uma temperatura de escape ≤ 150°C, serve várias indústrias, incluindo petroquímica,Farmacêutico, e tratamento de resíduos sólidos.
Esta caldeira de vapor de temperatura média e pressão média possui um design de circulação natural horizontal de tambor único com fornos suspensos e paredes refrigeradas a água por membrana.,Os pré-aquecedores de ar e o economizador utilizam um arranjo suportado.
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Capacidade nominal de evaporação | 12.5 t/h |
| Pressão nominal | 4.2 MPa |
| Temperatura nominal do vapor | 435°C |
| Temperatura da água de alimentação | 104°C |
| Pressão da água de alimentação | 5.6 MPa |
| Temperatura dos gases de combustão | 124°C/146°C (gás/componentes pesados) |
| Eficiência do projeto | 920,2%/90,4% (gás/componentes pesados) |
Apoia o tratamento coordenado dos "três resíduos" (gás residual, resíduos líquidos e incineração de resíduos sólidos), compatíveis com vários combustíveis, incluindo gás natural, resíduos químicos e biomassa.Capacidade de produção de vapor de uma unidade varia de 5 a 200 toneladas/hora, com temperaturas de escape ≤ 150°C e eficiências térmicas superiores a 85%.
Dispõe de câmaras de combustão especiais, tais como fornos rotativos e fornos de pirólise, capazes de suportar altas temperaturas (≤ 1200 °C) e meios corrosivos.Integrados com módulos de recuperação de calor residual, incluindo trocadores de calor de tubos com nadadeiras, garantindo emissões de poluentes inferiores às normas nacionais.
Possui qualificações de fabricação de caldeiras de classe A, qualificações de engenharia ambiental e licenças de projeto de recipientes sob pressão.Oferece serviços de cadeia completa para caldeiras especiais e desenvolve equipamentos patenteados, incluindo três incineradores de resíduos e fornos rotativos, apoiando o tratamento coordenado das águas residuais salinas e dos gases residuais de alta concentração.
Participou em projetos de grande escala, incluindo o projeto de policarbonato Zhonghai Shell e o projeto de renovação petroquímica de Guangzhou, com capacidade de produção de vapor de um único projeto que atingiu 1500 kW.Utiliza tecnologia de oxidação catalítica regenerativa térmica (RTO/RCO), reduzindo o consumo global de energia em 12% a 18% em comparação com as caldeiras tradicionais, ao mesmo tempo em que respeitam as normas de emissões ultrabaixas.
Integrado com o sistema de monitorização IoT para rastreamento em tempo real da eficiência da caldeira e dos dados de emissões, alcançando uma precisão de aviso de falha ≥ 95%. O projeto modular suporta necessidades de expansão rápida,Redução de 40% dos períodos de instalação, com vida útil do equipamento ≥ 15 anos.
A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório-Chave do Centro Conjunto de Inovação JICUI-Ruidings.
Este laboratório está equipado com equipamento de detecção avançado, incluindo espectrometria de emissão de plasma ICP acoplada indutivamente, espectrofotometria de absorção atómica,Espectrofotometria por fluorescência atómica, analisador de cromatografia iônica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura e testador de ponto de inflamação de equilíbrio rápido.análise elementar, análise do valor calorífico dos gases de escape, detecção do ponto de fusão das cinzas, ensaio da qualidade da água das caldeiras de incineração, análise das águas residuais e análise dos resíduos voláteis.
A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento de sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperação de calor (caldeiras), recipientes pressurizados, sistemas de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocadores de calor de placas.
A empresa detém um certificado EPC, um certificado ASME, uma licença de fabricação de caldeiras de classe A, e uma licença de engenharia de proteção ambiental de classe 2 (gás residual, líquido residual, tratamento de resíduos sólidos).Certificado de instalação de caldeiras de classe A e de renovação e manutenção, certificado A2 de concepção e fabrico de recipientes sob pressão, certificado GC1, GC2 de concepção e construção de tubulações sob pressão.
A Ruiding abrange uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e emprega cerca de 300 profissionais técnicos.A empresa concluiu mais de 500 projetos de engenharia em várias indústrias nacionais e internacionais, com uma parte de mercado significativa no sector petroquímico.
Concentrar-se na investigação e desenvolvimento, concepção, produção, instalação e colocação em serviço de três resíduos industriais (gás residual/resíduos líquidos/resíduos sólidos) equipamento de tratamento de incineração e caldeiras especiais,Incluindo equipamentos de apoio, tais como trocadores de calor e secadores de lamas.
A empresa possui certificações de qualidade, ambiente, saúde no trabalho e sistemas de gestão de higiene e segurança no trabalho.As certificações incluem a contratação de engenharia de proteção ambiental de segundo nível, Classe B projeto especial de engenharia ambiental, fabricação de caldeiras de classe A, instalação/inspecção/manutenção de caldeiras de classe A, projeto/fabricação de recipientes de pressão A2,Projeto/instalação de tubulações de pressão GC1/GC2, e qualificações de controlo da poluição ambiental de classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos).
Temos 29 tecnologias patenteadas que abrangem a otimização da estrutura do incinerador e a recuperação de calor.Conhecimento das operações avançadas dos incineradoresOs designers incorporam práticas operacionais nacionais e internacionais no processo e no projeto estrutural.Oferecer respostas rápidas e sugestões de otimização com base nos requisitos e processos do cliente.
Fornecemos serviços de processo completo, desde a consulta de projetos, projeto de esquemas, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento, incluindo suporte à renovação de tubulações de pressão e caldeiras.
Temos servido várias indústrias, incluindo petróleo, químico, farmacêutico e eliminação de resíduos sólidos.Os casos típicos incluem sistemas de RTO de resíduos orgânicos e projetos de incineração líquida de resíduos químicos.
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Contando com direitos de importação e exportação independentes, fornecemos serviços de exportação de equipamentos e personalização de soluções técnicas para clientes estrangeiros.
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