ऑपरेट करने में आसान अपशिष्ट भस्मक बॉयलर रासायनिक अपशिष्ट उपचार मॉड्यूलर डिज़ाइन

यह भस्मीकरण बॉयलर रासायनिक अपशिष्ट तरल, अपशिष्ट गैस और ठोस अपशिष्ट सहित अत्यधिक प्रदूषित मीडिया के उपचार के लिए उच्च तापमान दहन तकनीक का उपयोग करता है। सिस्टम एक साथ गर्मी वसूली और हानिरहित उत्सर्जन प्राप्त करता है। 5 से 200 टन/घंटा तक की एकल-इकाई भाप उत्पादन क्षमता, 85% से अधिक तापीय दक्षता और निकास तापमान ≤150℃ के साथ, यह पेट्रोकेमिकल, फार्मास्युटिकल और ठोस अपशिष्ट उपचार सहित विभिन्न उद्योगों की सेवा करता है।

यह मध्यम-तापमान, मध्यम-दबाव भाप बॉयलर एक एकल ड्रम क्षैतिज प्राकृतिक परिसंचरण डिजाइन की सुविधा देता है जिसमें निलंबित भट्टी और झिल्ली जल-ठंडा दीवारें होती हैं। रियर-सेक्शन सुपरहीटर, एयर प्रीहीटर और इकोनॉमाइज़र एक समर्थित व्यवस्था का उपयोग करते हैं।

• बर्नर: दहन के लिए एयर प्रीहीटर से पहले से गरम हवा के साथ ईंधन (प्राकृतिक गैस/भारी घटक) को जोड़ता है
• भट्टी: उच्च तापमान वाला फ्लू गैस पानी से ठंडी दीवारों और सुपरहीटर को गर्मी स्थानांतरित करता है
• स्टीम ड्रम: शीर्ष स्टील फ्रेम पर लगाया गया, पानी के परिसंचरण और भाप पृथक्करण का समन्वय करता है
• मल्टी-स्टेज हीट एक्सचेंजर्स: उच्च/मध्यम/निम्न-तापमान सुपरहीटर, चार एयर प्रीहीटर और तीन इकोनॉमाइज़र

• दहन: ईंधन और पहले से गरम हवा बर्नर के माध्यम से भट्टी में प्रवेश करती है, ~1,280°C पर फ्लू गैस उत्पन्न करती है
• गर्मी हस्तांतरण: फ्लू गैस क्रमिक रूप से पानी से ठंडी दीवारों (विकिरण), सुपरहीटर (संवहन), और एयर प्रीहीटर/इकोनॉमाइज़र (अवशिष्ट गर्मी वसूली) को गर्म करती है
• उत्सर्जन नियंत्रण: ठंडा फ्लू गैस (124°C/146°C) शुद्धिकरण प्रणालियों में निकलती है

"तीन अपशिष्टों" (अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट तरल और ठोस अपशिष्ट भस्मीकरण) के समन्वित उपचार का समर्थन करता है, जिसमें प्राकृतिक गैस, रासायनिक अपशिष्ट और बायोमास सहित विभिन्न ईंधन के साथ संगतता है। एकल-इकाई भाप उत्पादन क्षमता 5 से 200 टन/घंटा तक होती है, जिसमें निकास तापमान ≤150°C और तापीय दक्षता 85% से अधिक होती है।

विशेष दहन कक्ष डिज़ाइन जैसे रोटरी भट्टियां और पाइरोलिसिस भट्टियां हैं, जो उच्च तापमान (≤1200°C) और संक्षारक मीडिया को सहन करने में सक्षम हैं। पंख वाले ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स सहित अपशिष्ट गर्मी वसूली मॉड्यूल के साथ एकीकृत, राष्ट्रीय मानकों से नीचे प्रदूषक उत्सर्जन सुनिश्चित करता है।

ए-क्लास बॉयलर विनिर्माण योग्यता, पर्यावरण इंजीनियरिंग सामान्य अनुबंध योग्यता, और दबाव पोत डिजाइन लाइसेंस रखता है। विशेष बॉयलर के लिए पूर्ण-श्रृंखला सेवा क्षमताएं प्रदान करता है और तीन-अपशिष्ट भस्मक और रोटरी भट्टियों सहित पेटेंट उपकरण विकसित करता है, जो खारा अपशिष्ट जल और उच्च-सांद्रता वाली अपशिष्ट गैस के समन्वित उपचार का समर्थन करता है।

झोंगहाई शेल पॉलीकार्बोनेट परियोजना और गुआंगज़ौ पेट्रोकेमिकल नवीनीकरण परियोजना सहित बड़े पैमाने की परियोजनाओं में भाग लिया, जिसमें एकल-परियोजना भाप उत्पादन क्षमता 1500kW तक पहुंच गई। थर्मल रीजनरेटिव कैटेलिटिक ऑक्सीकरण तकनीक (RTO/RCO) का उपयोग करता है, पारंपरिक बॉयलर की तुलना में समग्र ऊर्जा खपत को 12% से 18% तक कम करता है, जबकि अल्ट्रा-लो उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है।

बॉयलर दक्षता और उत्सर्जन डेटा की वास्तविक समय पर नज़र रखने के लिए IoT निगरानी प्रणाली के साथ एकीकृत, गलती चेतावनी सटीकता ≥95% प्राप्त करना। मॉड्यूलर डिज़ाइन तेजी से विस्तार की जरूरतों का समर्थन करता है, स्थापना अवधि को 40% तक कम करता है, उपकरण जीवनकाल ≥15 वर्ष।

रुइडिंग ने जियांग्सू प्रांत क्लीन भस्मीकरण संसाधन इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी केंद्र और JICUI-Ruidings संयुक्त नवाचार केंद्र की प्रमुख प्रयोगशाला की स्थापना की है।

यह प्रयोगशाला उन्नत पहचान उपकरणों से सुसज्जित है जिसमें ICP इंडक्टिवली युग्मित प्लाज्मा उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री, परमाणु अवशोषण स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री, परमाणु प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री, उच्च तापमान दहन आयन क्रोमैटोग्राफी विश्लेषक, उच्च तापमान दहन दर विश्लेषक, और त्वरित संतुलन फ्लैश पॉइंट परीक्षक शामिल हैं। इसमें भारी धातु विश्लेषण, मौलिक विश्लेषण, ऑफ-गैस कैलोरी मान विश्लेषण, राख गलनांक का पता लगाना, भस्मीकरण बॉयलर जल गुणवत्ता परीक्षण, सीवेज विश्लेषण और अस्थिर अपशिष्ट विश्लेषण की क्षमता है।

रुइडिंग औद्योगिक अपशिष्ट दहन उपचार प्रणालियों के लिए इंजीनियरिंग, निर्माण, निर्माण और कमीशनिंग सेवाओं में विशेषज्ञता रखता है, जिसमें थर्मल ऑक्सीडाइज़र (भस्मक), हीट रिकवरी सिस्टम (बॉयलर), दबाव वाले पोत, फ्लू गैस उपचार सिस्टम (DeSOX, DeNOx), और प्लेट हीट एक्सचेंजर्स शामिल हैं।

कंपनी के पास पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग क्लास 2 (अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट तरल, अपशिष्ट ठोस उपचार) ईपीसी प्रमाणपत्र, एएसएमई प्रमाणपत्र, क्लास ए बॉयलर विनिर्माण लाइसेंस, क्लास ए बॉयलर स्थापना और नवीनीकरण और रखरखाव प्रमाणपत्र, दबाव पोत के लिए ए2 डिजाइनिंग और विनिर्माण प्रमाणपत्र, जीसी1, जीसी2 दबाव पाइपलाइन डिजाइनिंग और निर्माण प्रमाणपत्र है।

रुइडिंग 250,000 वर्ग मीटर से अधिक के निर्माण क्षेत्र को कवर करता है और लगभग 300 पेशेवर तकनीकी कर्मचारियों को नियुक्त करता है। कंपनी ने विभिन्न घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय उद्योगों में 500 से अधिक इंजीनियरिंग परियोजनाएं पूरी की हैं, जिसमें पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में महत्वपूर्ण बाजार हिस्सेदारी है।

औद्योगिक तीन अपशिष्टों (अपशिष्ट गैस/अपशिष्ट तरल/ठोस अपशिष्ट) भस्मीकरण उपचार उपकरण और विशेष बॉयलर के अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, उत्पादन, स्थापना और कमीशनिंग पर ध्यान केंद्रित करें, जिसमें हीट एक्सचेंजर्स और कीचड़ ड्रायर जैसे सहायक उपकरण शामिल हैं।

कंपनी गुणवत्ता, पर्यावरण, व्यावसायिक स्वास्थ्य और व्यावसायिक स्वच्छता और सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र रखती है। प्रमाणपत्रों में द्वितीय-स्तरीय पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग अनुबंध, क्लास बी विशेष पर्यावरण इंजीनियरिंग डिजाइन, क्लास ए बॉयलर विनिर्माण, क्लास ए बॉयलर स्थापना/निरीक्षण/रखरखाव, ए2 दबाव पोत डिजाइन/विनिर्माण, जीसी1/जीसी2 दबाव पाइपलाइन डिजाइन/स्थापना, और क्लास ए पर्यावरण प्रदूषण नियंत्रण (अपशिष्ट, अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट तरल) योग्यता शामिल हैं।

• अपशिष्ट गैस भस्मक: आरटीओ, आरसीओ, सीओ, टीओ, एससीआर सिस्टम
• अपशिष्ट तरल भस्मक: कार्बनिक, नमक युक्त, और भारी घटक अवशेष भस्मक
• ठोस भस्मक: रोटरी भट्टी, पाइरोलिसिस, द्रवित बिस्तर, और स्टेप-टाइप भस्मक
• ए-लेवल बॉयलर: मॉड्यूलर अपशिष्ट गर्मी, सुरंग अपशिष्ट गर्मी, भट्टी-बॉयलर एकीकृत, झिल्ली की दीवार, और आग ट्यूब बॉयलर
• प्लेट हीट एक्सचेंजर: पूरी तरह से वेल्डेड दबाव, भंवर ट्यूब, और सर्पिल ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स
• भस्मीकरण सहायक उपकरण: कीचड़ ड्रायर, कस्टम बर्नर, अपशिष्ट क्रशर, वीओसी उत्प्रेरक

हमारे पास भस्मक संरचना अनुकूलन और गर्मी वसूली को कवर करने वाली 29 पेटेंट तकनीकें हैं। हमारी प्रथम श्रेणी की डिजाइन टीम ठोस सैद्धांतिक नींव को समृद्ध व्यावहारिक अनुभव के साथ जोड़ती है, उन्नत भस्मक संचालन से परिचित है। डिजाइनर क्लाइंट की आवश्यकताओं और प्रक्रियाओं के आधार पर त्वरित प्रतिक्रिया और अनुकूलन सुझाव प्रदान करते हुए, घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय परिचालन प्रथाओं को प्रक्रिया और संरचनात्मक डिजाइन में शामिल करते हैं।

हम परियोजना परामर्श, योजना डिजाइन, उपकरण निर्माण से लेकर स्थापना और कमीशनिंग तक पूर्ण-प्रक्रिया सेवाएं प्रदान करते हैं, जिसमें दबाव पाइपलाइन और बॉयलर नवीनीकरण सहायता शामिल है।

हमने पेट्रोलियम, रसायन, फार्मास्युटिकल और ठोस अपशिष्ट निपटान सहित कई उद्योगों की सेवा की है। विशिष्ट मामलों में कार्बनिक अपशिष्ट गैस आरटीओ सिस्टम और रासायनिक अपशिष्ट तरल भस्मीकरण परियोजनाएं शामिल हैं।

स्वतंत्र आयात और निर्यात अधिकार रखते हुए, हम विदेशी ग्राहकों के लिए उपकरण निर्यात और तकनीकी समाधान अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं।