Вертикальный интегрированный котел-инсинератор открытого типа с точным контролем температуры

Этот специализированный котел оснащен точным контролем температуры для условий высокого давления и применения в производстве специальных материалов.

Этот специальный котел имеет вертикальную интегрированную конструкцию открытого типа с барабаном в качестве основного компонента, вертикально интегрируя экономайзер и модули перегревателя. Быстроразъемная интерфейсная структура коробчатого типа обеспечивает удобную замену и эффективное обслуживание сегментированных модулей. Благодаря скоординированной системе контроля температуры радиационного теплообмена водоохлаждаемой стенки и конвективного теплообмена перегревателя обеспечивается стабильность выхода перегретого пара в условиях высокого давления, что соответствует строгим требованиям точного контроля температуры в производстве тонких химикатов и специальных материалов.

Основанный на вертикальной интегрированной архитектуре открытого типа (барабан в центре + вертикальное штабелирование экономайзера/перегревателя), этот котел использует технологию быстроразъемного интерфейса экономайзера коробчатого типа (фланцевое уплотнение + позиционирование направляющей), которая позволяет независимо заменять модули экономайзера второй/третьей/четвертой ступени, сокращая время простоя на техническое обслуживание на 70%. Многокомпонентная система контроля температуры (радиационный теплообмен водоохлаждаемой стенки + конвективный теплообмен перегревателя) стабильно выдает перегретый пар 400℃ в условиях высокого давления 4,6 МПа, с колебаниями температуры ≤±5℃.

• Минимизированная система технического обслуживания: Технология быстрой разборки модулей увеличивает эффективность замены запасных частей в 3 раза
• Стабильность пара высокого давления: Двухрежимная температурная компенсация (регулирование ПИД + избыток десупергревающей воды) обеспечивает коэффициент соответствия качества пара более 99%
• Компактный дизайн: Вертикальная компоновка уменьшает площадь пола на 50% по сравнению с горизонтальными котлами той же спецификации

Ruiding создала Центр инженерных технологий по переработке ресурсов чистой инсинерации провинции Цзянсу и ключевую лабораторию совместного инновационного центра JICUI-Ruidings.

Эта лаборатория оснащена передовым детекторным оборудованием, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой ICP, атомно-абсорбционную спектрофотометрию, атомно-флуоресцентную спектрофотометрию, высокотемпературный анализатор ионной хроматографии горения, высокотемпературный анализатор скорости горения и экспресс-тестер точки воспламенения. Она обладает возможностями анализа тяжелых металлов, элементного анализа, анализа теплотворной способности отходящих газов, определения температуры плавления золы, тестирования качества воды в котлах для сжигания, анализа сточных вод и анализа летучих отходов.

Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию систем обработки промышленных отходов, включая термические окислители (инсинераторы), системы рекуперации тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и пластинчатые теплообменники.

Ruiding имеет сертификат EPC 2 класса инженерной защиты окружающей среды (обработка отходящих газов, отработанной жидкости, твердых отходов), сертификат ASME, лицензию на производство котлов класса A, сертификат установки и модернизации и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства A2 для сосудов под давлением и сертификаты проектирования и строительства трубопроводов под давлением GC1, GC2.

Имея более 250 000 квадратных метров строительной площади и почти 300 профессиональных технических сотрудников, Ruiding завершила более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях, имея значительную долю рынка в нефтехимическом секторе.