کنترل دقیق دما DTO اکسید کننده حرارتی با مشعل مستقیم آسان برای کار

اکسید کننده های حرارتی مستقیم استفاده از گرمایش احتراق مستقیم با گزینه های سوخت انعطاف پذیر از جمله گاز طبیعی و روغن سوخت. این سیستم ها بهره وری حرارتی بالا را ارائه می دهند.قابلیت گرم کردن سریع، و کنترل دما دقیق برای کاربردهای مختلف صنعتی و مدنی. طراحی جمع و جور حداقل نیاز به اثر پا را کاهش می دهد در حالی که کار خودکار آسان استفاده را تضمین می کند.

این سوختن گاز زباله به عنوان یک تاسیسات حفاظت از محیط زیست حیاتی برای تولید 300،000 تن / سال اکسید پروپیلن ، پردازش 9،418-13,316 کیلوگرم / ساعت گاز های خروجی صنعتی عمل می کند.گازهای ضخیم تحت فشار در دمای 900-1 اکسید می شوند.،100 درجه سانتیگراد با زمان باقی ماندن کافی برای احتراق کامل.

این سیستم شامل تکنولوژی کاهش انتخابی غیر کاتالیزمی (SNCR) با تزریق آمونیاک برای کنترل NOx است.5 MPaGواحد کامل حدود 40 متر × 25 متر را اشغال می کند.

اکسید کننده های مستقیم حرارتی (DTO) اتاق احتراق را برای تنظیم دمای سوخت گرم می کنند و سپس VOC ها را وارد می کنند که در دمای بالا به CO2 و آب تجزیه می شوند.تجهیزات خارجی مانند مبادلات گرما و دیگها انرژی حرارتی را از گاز های دود پاک شده برای صرفه جویی در انرژی بازیابی می کنند.

رویدینگ راه حل های سفارشی را بر اساس جریان هوا، ترکیب، غلظت و نیازهای کارایی حذف ارائه می دهد.جریان های زباله با غلظت بالا می توانند دمای کوره را از طریق احتراق خودپذیر در محدوده های انفجاری متوسط پایین حفظ کنند.

• سوختن اکسیداسیون در دمای بالا باعث می شود که میزان حذف ترکیبات آلی بالاتر باشد
• سازگار با سیستم های مختلف بازیابی گرما از جمله بخار، آب گرم، هوا گرم و روغن حرارتی
• کاربردهای متنوع برای سوزاندن همزمان مایعات زباله های آلی و فاضلاب با غلظت بالا در کنار درمان VOC
• تکنولوژی پیشرفته احتراق کم نیتروژن با سوزنده های ترکیبی، تامین هوا چند مرحله ای و ویژگی های ایمنی جامع

رویدینگ مرکز فناوری مهندسی منابع سوزان پاک استان جیانگسو و مرکز نوآوری مشترک JICUI-Ruidings را اداره می کند.آزمايشگاه هاي ما مجهز به تجهيزات پيشرفته اي از جمله اسپکترومتري ICP، طیف سنجی جذب اتمی، و قابلیت های تجزیه و تحلیل جامع برای فلزات سنگین، ترکیب عنصر، و توصیف زباله.

رویدینگ در مهندسی، ساخت، ساخت و راه اندازی سیستم های احتراق زباله های صنعتی از جمله اکسید کننده های حرارتی، سیستم های بازیابی گرما، ظروف تحت فشار،و سیستم های تصفیه گاز دودما دارای گواهینامه های متعدد از جمله مهندسی حفاظت از محیط زیست کلاس 2، ASME، تولید دیگ کلاس A و گواهینامه های طراحی ظرف فشار هستیم.

با بیش از ۲۵۰ هزار متر مربع مساحت ساختمان و نزدیک به ۳۰۰ کارمند فنی،ما بیش از 500 پروژه مهندسی را در صنایع مختلف با سهم قابل توجهی از بازار در کاربردهای پتروشیمی تکمیل کرده ایم..

تمرکز بر تحقیق و توسعه، طراحی، تولید، نصب و راه اندازی تجهیزات تصفیه زباله های صنعتی (گاز/سیال/سخت) و دیگ های ویژه،با تجهیزات حمایتی از جمله مبادلات گرما و خشک کن های لجن.

ما دارای گواهینامه های سیستم مدیریت کیفیت، محیط زیست، بهداشت و ایمنی شغلی هستیم، همراه با قرارداد های مهندسی حفاظت از محیط زیست کلاس 2،طراحی مهندسی محیط زیست کلاس B، ساخت دیگ کلاس A، طراحی ظرف فشار و گواهینامه لوله های فشار.

طیف محصولات ما شامل سوختن گازهای زباله (RTO ، RCO ، CO ، TO ، SCR) ، سوختن فاضلاب مایع ، سوختن جامد ، دیگ های سطح A ، مبادله گرما صفحه و تجهیزات کمکی سوختنی است.