Präzise Temperaturregelung DTO Direkt befeuerter thermischer Oxidator Einfach zu bedienen

Direktbefeuerte thermische Oxidationsanlagen nutzen direkte Verbrennungsheizung mit flexiblen Brennstoffoptionen, einschließlich Erdgas und Heizöl. Diese Systeme bieten einen hohen thermischen Wirkungsgrad, schnelle Aufheizfähigkeiten und eine präzise Temperaturregelung für verschiedene industrielle und zivile Anwendungen. Das kompakte Design minimiert den Platzbedarf, während der automatisierte Betrieb eine einfache Bedienung gewährleistet.

Diese Abgasverbrennungsanlage dient als wichtige Umweltschutzanlage für die Produktion von 300.000 Tonnen Propylenoxid pro Jahr und verarbeitet 9.418 bis 13.316 kg Industrieabgase pro Stunde. Unter Druck stehendes Abgas wird einer Hochtemperaturoxidation bei 900–1.100 °C mit ausreichender Verweilzeit für eine vollständige Verbrennung unterzogen.

Das System umfasst die Technologie der selektiven nichtkatalytischen Reduktion (SNCR) mit Ammoniakeinspritzung zur NOx-Kontrolle. Durch die Wärmerückgewinnung über einen Abhitzekessel werden 9–12 t/h Sattdampf mit 2,5 MPaG erzeugt. Die komplette Einheit nimmt ca. 40m × 25m ein.

Direkte thermische Oxidationsmittel (DTO) erhitzen die Brennkammer mithilfe von Brennstoff auf bestimmte Temperaturen und führen dann VOCs ein, die sich bei hohen Temperaturen in CO₂ und Wasser zersetzen. Externe Geräte wie Wärmetauscher und Kessel gewinnen Wärmeenergie aus gereinigtem Rauchgas zurück und sparen so Energie.

Ruiding bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf den Anforderungen an Luftstrom, Zusammensetzung, Konzentration und Entfernungseffizienz. Hochkonzentrierte Abfallströme können die Ofentemperatur durch selbsterhaltende Verbrennung bei moderaten unteren Explosionsgrenzen aufrechterhalten.

• Durch die Hochtemperatur-Oxidationsverbrennung werden hervorragende Entfernungsraten für organische Verbindungen erzielt
• Kompatibel mit verschiedenen Wärmerückgewinnungssystemen, einschließlich Dampf, Heißwasser, Heißluft und Thermoöl
• Vielseitige Anwendungen für die gleichzeitige Verbrennung organischer Abfallflüssigkeiten und hochkonzentriertem Abwasser neben der VOC-Behandlung
• Fortschrittliche stickstoffarme Verbrennungstechnologie mit Kombinationsbrennern, mehrstufiger Luftzufuhr und umfassenden Sicherheitsfunktionen

Ruiding betreibt das Clean Incineration Resource Engineering Technology Center der Provinz Jiangsu und das JICUI-Ruidings Joint Innovation Center. Unsere Labore verfügen über fortschrittliche Detektionsgeräte, darunter ICP-Spektrometrie, Atomabsorptionsspektrophotometrie und umfassende Analysemöglichkeiten für Schwermetalle, Elementzusammensetzung und Abfallcharakterisierung.

Ruiding ist auf die Planung, Herstellung, den Bau und die Inbetriebnahme von Verbrennungssystemen für Industrieabfälle spezialisiert, darunter thermische Oxidationsmittel, Wärmerückgewinnungssysteme, Druckbehälter und Rauchgasbehandlungssysteme. Wir verfügen über zahlreiche Zertifizierungen, darunter Zertifikate für Umweltschutztechnik Klasse 2, ASME, Kesselherstellung der Klasse A und Zertifikate für die Konstruktion von Druckbehältern.

Mit über 250.000 Quadratmetern Gebäudefläche und fast 300 technischen Mitarbeitern haben wir über 500 Ingenieurprojekte in verschiedenen Branchen mit einem bedeutenden Marktanteil bei petrochemischen Anwendungen abgeschlossen.

Der Schwerpunkt liegt auf Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von Anlagen zur Verbrennung von Industrieabfällen (Gas/Flüssigkeit/Feststoffe) und Spezialkesseln mit unterstützender Ausrüstung wie Wärmetauschern und Schlammtrocknern.

Wir verfügen über Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsschutz- und Sicherheitsmanagementsysteme sowie über Zertifizierungen für Umweltschutztechnik der Klasse 2, Umwelttechnikdesign der Klasse B, Kesselherstellung der Klasse A, Druckbehälterkonstruktion und Druckrohrleitungszertifizierungen.

Unsere Produktpalette umfasst Abgasverbrennungsanlagen (RTO, RCO, CO, TO, SCR), Abfallverbrennungsanlagen, Feststoffverbrennungsanlagen, A-Level-Kessel, Plattenwärmetauscher und Verbrennungshilfsgeräte.