Hochtemperatur-Direktfeueröfen Zersetzung Umweltverschmutzung Regeneration von Energie

Moderne Direktöfen integrieren fortschrittliche IoT-Technologie und erreichen eine vollständige Automatisierung durch PLC- oder DCS-Systeme.und Energieverbrauchsdaten in Echtzeit, so dass die Benutzer die Parameter aus der Ferne anpassen können, um Überlastungs- oder Ausbrennungsrisiken zu vermeiden.und ist ideal für die Präzisionsindustrie geeignet, die stabile Wärmequellen benötigtDie integrierte Funktion zur Selbstdiagnose von Störungen verringert die Wartungskomplexität und die Ausfallzeiten erheblich.

Dieses System ist für ein 150 000 Tonnen/Jahr CHP-Projekt mit Propylenoxid ausgelegt und verwendet ein integriertes Verfahren der Hochtemperatur-Oxidation mit Abwärmekaskade.Es behandelt sehr komplexe, hochkonzentrierte petrochemische Abgase und Abwässer, die Propylderivate und Reaktionsnebenprodukte enthalten.der Membranwandkessel erholt Wärme zur Erzeugung von industriellem überhitztem DampfDas System unterstützt Chinas erste unabhängige KWKW-Technologie.Umweltschutz für die Erweiterung der Industriekette für Propylenoxid, mit einem jährlichen Wiederverwendungswert von mehr als 100 Mio. Yuan.

Der direkte thermische Oxidator (DTO) erhitzt zunächst die Verbrennungskammer mit Brennstoff auf die eingestellte Temperatur.Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) werden dann eingeführt und bei hohen Temperaturen in CO2 und Wasser abgebautAußengeräte wie Wärmetauscher und Kessel gewinnen Wärmeenergie aus dem gereinigten Hochtemperatur-Rauchgas zurück.Energieeinsparungen und reduzierter Verbrauch.

Ruiding bietet eine umfassende Systemkonstruktion, die auf Faktoren basiert, einschließlich Luftstrom, Zusammensetzung, Konzentration der zu behandelnden VOCs und gewünschter Entfernungseffizienz.kostengünstige Lösungen zur Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen. Wenn die Abgaskonzentration hoch genug ist, kann das System ohne Einsatz von Treibstoff betrieben werden,Aufrechterhaltung der Ofentemperatur durch selbsttragende Verbrennung bei mittelschweren unteren Explosionsgrenzwerten (LED).

• Der Verbrenner hält Temperaturen von ≥1200°C mit einer Aufenthaltszeit von ≥2 Sekunden stand und erzielt eine Zersetzung von VOCs und toxischen Nebenprodukten von ≥99,9%.Synergetische Abgas-Abwasserbehandlung löst Mehrphasenfluss, hoher Salzgehalt und Koksprobleme in petrochemischen Verfahren.
• Membranwandkessel thermischer Wirkungsgrad ≥85% mit einer jährlichen Dampfleistung von ≈340.000 Tonnen (4,0 MPaG/425°C).Mehrstufiger Wärmeaustausch reduziert den Gesamtverbrauch um 30% im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen.
• Die Rauchgasbehandlung kombiniert die Beseitigung von Taschenstaub mit der SCR-Denitrifizierung, so dass Feinstaub < 10 mg/m3 und NOx < 50 mg/m3 erreicht wird und die speziellen Emissionsgrenzwerte überschritten werden.COD-Entfernungsrate für Abwasser nach Hochtemperatur-Oxidation ≥990,5% ohne Gefahr einer Sekundärverschmutzung.
• Voll automatisierte Steuerung mit Gasverbrauch < 3,5 Nm3/Tonne Dampf, was die Betriebs- und Wartungskosten um 40% senkt.
• Unterstützt die industrielle Anwendung der ersten CHPPO-Technologie in China und löst damit die Herausforderungen des Umweltschutzes für die Prozesse mit Propylenoxid.Kernthermische Oxidationsgeräte erreichen 100% Lokalisierungsrate, die die technologischen Monopole durchbrechen.

Ruiding hat das Technologiezentrum für die Technik der Sauberen Verbrennung von Ressourcen in der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des Joint Innovation Center JICUI-Ruidings gegründet.

Unser Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten ausgestattet, einschließlich ICP-induktiv gekoppelter Plasmaemissionsspektrometrie, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie,Wir verfügen über hochtemperaturförmige Ionenchromatographieanalysatoren, Hochtemperaturförderanalysatoren, und schnelle Gleichgewichtsflammpunkt-Tester.Elemente der Analyse, Abgaswärmeanalyse, Erfassung des Schmelzpunkts der Asche, Prüfung der Wasserqualität im Verbrennungskessel, Abwasseranalyse und Analyse flüchtiger Abfälle.

Ruiding hat sich auf Engineering, Fertigung, Bau und Inbetriebnahme von Industrieabfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren (Verbrennungsanlagen), spezialisiert.Wärmerückgewinnungssysteme (Kessel), Druckbehälter, Abgasreinigungssysteme (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauscher.

Wir haben die Zertifizierung für Umweltschutztechnik Klasse 2 EPC (Abfallgas, Abfallflüssigkeit, Abfallfeste Behandlung), ASME-Zertifikat, Klasse A-Kesselfertigungslizenz,Installation von Kesseln der Klasse A und Zertifikat für Überholung und Wartung, A2-Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern und GC1, GC2-Zertifikate für die Konstruktion und Konstruktion von Druckleitungen.

Ruiding umfasst mehr als 250.000 Quadratmeter Baufläche mit fast 300 professionellen technischen Mitarbeitern.Wir haben mehr als 500 Ingenieurprojekte in verschiedenen nationalen und internationalen Branchen abgeschlossen., die einen erheblichen Marktanteil im petrochemischen Sektor behalten.