Pemberantasan Polusi Energi Regenerasi

Furnace langsung modern mengintegrasikan teknologi IoT canggih dan mencapai otomatisasi penuh melalui sistem PLC atau DCS. Sistem ini memantau status pembakaran, kurva suhu, dan data konsumsi energi secara real-time, memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan parameter dari jarak jauh untuk mencegah risiko kelebihan beban atau padamnya api. Manajemen cerdas ini meningkatkan keselamatan, mengurangi intervensi manual, dan ideal untuk sektor manufaktur presisi yang membutuhkan sumber panas yang stabil, seperti pengemasan semikonduktor dan pengeringan baterai lithium. Fungsi diagnosis mandiri kerusakan terintegrasi secara signifikan mengurangi kompleksitas pemeliharaan dan waktu henti.

Sistem ini dirancang untuk proyek propilen oksida CHP 150.000 ton/tahun, menggunakan proses terintegrasi oksidasi suhu tinggi dengan pemanfaatan kaskade panas limbah. Ini secara efektif mengolah limbah gas dan air limbah petrokimia berkonsentrasi tinggi dan sangat kompleks yang mengandung turunan propilen dan produk sampingan reaksi. Melalui dekomposisi bahan organik lengkap pada suhu 1200°C, boiler dinding membran memulihkan panas untuk menghasilkan uap superpanas kelas industri, mencapai tujuan pengendalian polusi dan regenerasi energi. Sistem ini mendukung teknologi CHPPO independen pertama di China, menyediakan perlindungan lingkungan untuk perluasan rantai industri propilen oksida, dengan nilai penggunaan kembali uap tahunan melebihi 100 juta yuan.

Thermal Oxidizer Langsung (DTO) awalnya memanaskan ruang pembakaran ke suhu yang ditetapkan menggunakan bahan bakar. Senyawa Organik Volatil (VOC) kemudian dimasukkan dan terurai menjadi CO₂ dan air pada suhu tinggi, melepaskan panas yang signifikan. Peralatan eksternal seperti penukar panas dan boiler memulihkan energi termal dari gas buang suhu tinggi yang dimurnikan, mencapai penghematan energi dan pengurangan konsumsi.

Ruiding menyediakan desain sistem yang komprehensif berdasarkan faktor-faktor termasuk aliran udara, komposisi, konsentrasi VOC yang akan diolah, dan efisiensi penghilangan yang diinginkan. Kami memberikan solusi pengolahan VOC yang disesuaikan dan hemat biaya. Ketika konsentrasi gas limbah cukup tinggi, sistem dapat beroperasi tanpa masukan bahan bakar, mempertahankan suhu tungku melalui pembakaran yang berkelanjutan pada Batas Ledakan Bawah (LEL) sedang.

• Insinerator tahan suhu ≥1200°C dengan waktu tinggal ≥2 detik, mencapai laju dekomposisi VOC dan produk sampingan beracun ≥99,9%. Pengolahan sinergis gas limbah/air limbah memecahkan masalah aliran multi-fase, kandungan garam tinggi, dan masalah pengarangan dalam proses petrokimia.
• Efisiensi termal boiler dinding membran ≥85% dengan output uap tahunan ≈340.000 ton (4.0MPaG/425°C). Secara langsung menggerakkan peralatan produksi dengan penghematan energi tahunan melebihi 80 juta yuan. Pertukaran panas multi-tahap mengurangi konsumsi energi komprehensif sebesar 30% dibandingkan dengan desain tradisional.
• Pengolahan gas buang menggabungkan penghilangan debu kantong dengan denitrifikasi SCR, mencapai partikulat <10 mg/m³ dan NOx <50 mg/m³, melebihi batas emisi khusus. Laju penghilangan COD untuk air limbah setelah oksidasi suhu tinggi ≥99,5% tanpa risiko polusi sekunder.
• Kontrol otomatis penuh dengan konsumsi gas <3,5 Nm³/ton uap, mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan sebesar 40%.
• Mendukung aplikasi industri teknologi CHPPO pertama di China, memecahkan tantangan perlindungan lingkungan untuk proses propilen oksida. Peralatan oksidasi termal inti mencapai tingkat lokalisasi 100%, memecah monopoli lintas teknologi.

Ruiding telah mendirikan Pusat Teknologi Rekayasa Sumber Daya Pembakaran Bersih Provinsi Jiangsu dan Laboratorium Kunci Pusat Inovasi Bersama JICUI-Ruidings.

Laboratorium kami dilengkapi dengan peralatan deteksi canggih termasuk spektrometri emisi plasma induktif ICP, spektrofotometri serapan atom, spektrofotometri fluoresensi atom, penganalisis kromatografi ion pembakaran suhu tinggi, penganalisis laju pembakaran suhu tinggi, dan penguji titik nyala keseimbangan cepat. Kami memiliki kemampuan untuk analisis logam berat, analisis unsur, analisis nilai kalor gas buang, deteksi titik leleh abu, pengujian kualitas air boiler insinerasi, analisis limbah, dan analisis limbah volatil.

Ruiding mengkhususkan diri dalam layanan rekayasa, fabrikasi, konstruksi, dan commissioning untuk sistem pengolahan pembakaran limbah industri termasuk thermal oxidizer (insinerator), sistem pemulihan panas (boiler), bejana bertekanan, sistem pengolahan gas buang (DeSOX, DeNOx), dan penukar panas pelat.

Kami memegang sertifikasi EPC Kelas 2 Rekayasa Perlindungan Lingkungan (pengolahan gas limbah, limbah cair, limbah padat), Sertifikat ASME, lisensi manufaktur boiler Kelas A, sertifikat Instalasi dan Perbaikan & Pemeliharaan boiler Kelas A, sertifikat desain dan manufaktur A2 untuk bejana bertekanan, dan sertifikat desain & konstruksi pipa tekanan GC1, GC2.

Ruiding mencakup lebih dari 250.000 meter persegi area bangunan dengan hampir 300 staf teknis profesional. Kami telah menyelesaikan lebih dari 500 proyek rekayasa di berbagai industri domestik dan internasional, mempertahankan pangsa pasar yang signifikan di sektor petrokimia.