Operasi Termal Oksidator Langsung yang Stabil
Sistem oksidasi termal canggih dengan tingkat kegagalan rendah dan pengurangan emisi polutan untuk aplikasi industri.
Ikhtisar
Oksidator termal bakar langsung kami memiliki kemampuan pengaturan beban yang luar biasa, memungkinkan penyesuaian yang fleksibel sesuai dengan persyaratan operasional sambil mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai kondisi kerja. Direkayasa untuk produksi beban tinggi berkelanjutan dan permintaan pemanasan beban rendah intermiten, sistem ini memberikan keluaran energi yang konsisten untuk memastikan energi panas yang andal untuk proses produksi.
Dibangun dengan bahan premium dan proses manufaktur canggih, peralatan menjalani inspeksi kualitas yang ketat dan pengujian kinerja untuk menjamin umur pakai yang panjang dan efisiensi operasional yang berkelanjutan.
Spesifikasi Sistem
Proyek propilen oksida CHP 150.000 ton/tahun ini menggunakan proses oksidasi suhu tinggi terintegrasi dengan pemanfaatan kaskade panas limbah untuk aliran limbah petrokimia kompleks berkonsentrasi tinggi. Sistem ini mencapai dekomposisi organik menyeluruh pada suhu 1200°C sambil memulihkan panas melalui boiler dinding membran untuk menghasilkan uap superpanas kelas industri.
| Kapasitas Pengolahan Gas Limbah |
40.000 Nm³/jam (gas limbah petrokimia komponen kompleks) |
| Kapasitas Pengolahan Air Limbah |
2,1 t/jam (air limbah organik berkonsentrasi tinggi) |
| Keluaran Uap Superpanas |
39 t/jam |
| Parameter Uap |
4,0 MPaG, 425°C (digunakan langsung dalam proses produksi) |
| Luas Lantai |
60m×30m (desain modul intensif) |
Prinsip Operasi
Thermal Oxidizer Langsung (DTO) awalnya memanaskan ruang pembakaran ke suhu yang diperlukan menggunakan bahan bakar. Senyawa Organik Volatil (VOC) kemudian dimasukkan dan terurai menjadi CO₂ dan uap air pada suhu tinggi, melepaskan energi termal yang substansial. Peralatan eksternal termasuk penukar panas dan boiler memulihkan energi termal ini dari gas buang suhu tinggi yang dimurnikan, mencapai penghematan energi dan pengurangan konsumsi yang signifikan.
Tim teknik kami menyediakan solusi pengolahan VOC yang disesuaikan dan hemat biaya berdasarkan volume aliran udara, komposisi, konsentrasi, dan efisiensi penghilangan yang diperlukan. Ketika konsentrasi gas limbah cukup tinggi, sistem dapat beroperasi tanpa masukan bahan bakar tambahan, mempertahankan suhu tungku melalui pembakaran yang mandiri pada Batas Ledakan Bawah sedang.
Keunggulan Utama
- Operasi suhu tinggi pada ≥1200°C dengan waktu tinggal ≥2 detik memastikan laju dekomposisi VOC dan produk sampingan beracun ≥99,9%. Pengolahan gas limbah/air limbah terintegrasi mengatasi tantangan aliran multi-fase, kandungan garam tinggi, dan pengarangan dalam proses petrokimia.
- Efisiensi termal boiler dinding membran ≥85% dengan keluaran uap tahunan ≈340.000 ton (4.0MPaG/425°C). Kemampuan penggerak peralatan produksi langsung menghasilkan penghematan energi tahunan melebihi 80 juta yuan. Desain pertukaran panas multi-tahap mengurangi konsumsi energi komprehensif sebesar 30% dibandingkan dengan sistem tradisional.
- Pengolahan gas buang canggih yang menggabungkan penghilangan debu kantong dan denitrifikasi SCR mencapai partikulat <10 mg/m³ dan NOx <50 mg/m³, melebihi batas emisi khusus. Laju penghilangan COD air limbah ≥99,5% tanpa risiko polusi sekunder.
- Sistem kontrol otomatis penuh dengan konsumsi gas <3,5 Nm³/ton uap mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan sebesar 40%.
- Mendukung implementasi teknologi CHPPO pertama di China, memecahkan tantangan perlindungan lingkungan dalam pengolahan propilen oksida. Tingkat lokalisasi 100% untuk peralatan oksidasi termal inti memecah monopoli lintas teknologi.
Penelitian & Pengembangan
Ruiding mengoperasikan Pusat Teknologi Rekayasa Sumber Daya Pembakaran Bersih Provinsi Jiangsu dan Laboratorium Kunci Pusat Inovasi Bersama JICUI-Ruidings.
Laboratorium kami dilengkapi dengan peralatan analitik canggih termasuk spektrometri emisi plasma induktif ICP, spektrofotometri serapan atom, spektrofotometri fluoresensi atom, penganalisis kromatografi ion pembakaran suhu tinggi, penganalisis laju pembakaran, dan penguji titik nyala. Kemampuan mencakup analisis logam berat, analisis unsur, penilaian nilai kalor gas buang, deteksi titik leleh abu, pengujian kualitas air boiler, analisis limbah, dan karakterisasi limbah volatil.
Profil Perusahaan
Ruiding mengkhususkan diri dalam layanan rekayasa, fabrikasi, konstruksi, dan commissioning untuk sistem pengolahan pembakaran limbah industri, termasuk oksidator termal (insinerator), sistem pemulihan panas (boiler), bejana bertekanan, sistem pengolahan gas buang (DeSOX, DeNOx), dan penukar panas pelat.
Kami memegang sertifikasi EPC Kelas 2 Perlindungan Lingkungan (pengolahan gas limbah, limbah cair, limbah padat), Sertifikasi ASME, lisensi manufaktur boiler Kelas A, sertifikat pemasangan dan pemeliharaan boiler Kelas A, sertifikasi desain dan manufaktur bejana bertekanan A2, dan sertifikat desain & konstruksi pipa bertekanan GC1/GC2.
Dengan luas bangunan lebih dari 250.000 meter persegi dan hampir 300 staf teknis profesional, kami telah menyelesaikan lebih dari 500 proyek teknik di berbagai industri domestik dan internasional, mempertahankan kehadiran pasar yang signifikan di sektor petrokimia.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa bisnis utama perusahaan?
Kami fokus pada R&D, desain, produksi, pemasangan, dan commissioning peralatan pengolahan limbah industri (pembakaran gas limbah/limbah cair/limbah padat) dan boiler khusus, ditambah peralatan pendukung termasuk penukar panas dan pengering lumpur.
Apakah Anda memiliki sertifikasi kualifikasi industri?
Kami mempertahankan sertifikasi komprehensif termasuk sistem manajemen kualitas, lingkungan, kesehatan dan keselamatan kerja. Kredensial kami meliputi kontraktor rekayasa perlindungan lingkungan tingkat kedua, desain rekayasa lingkungan khusus Kelas B, manufaktur boiler Kelas A, desain dan manufaktur bejana bertekanan A2, desain dan pemasangan pipa GC1/GC2, dan kualifikasi pengendalian polusi lingkungan Kelas A.
Apa produk intinya?
Insinerator Gas Limbah: Sistem RTO, RCO, CO, TO, SCR
Insinerator Limbah Cair: Sistem residu organik, mengandung garam, dan komponen berat
Insinerator Padat: Kiln putar, pirolisis, fluidized bed, dan sistem tipe langkah
Boiler Tingkat-A: Panas limbah modular, panas limbah terowongan, terintegrasi tungku-boiler, dinding membran, dan boiler tabung api
Penukar Panas Pelat: Model tekanan las penuh, tabung vortex, dan tabung spiral
Peralatan Tambahan Pembakaran: Pengering lumpur, pembakar khusus, penghancur limbah, katalis VOC
Dalam aspek apa keunggulan teknis tercermin?
Kami memegang 29 teknologi yang dipatenkan yang mencakup optimalisasi struktur insinerator dan pemulihan panas. Tim desain kelas satu kami menggabungkan dasar teoretis yang solid dengan pengalaman praktis yang luas, memberikan respons desain yang cepat dan solusi yang dioptimalkan yang disesuaikan dengan persyaratan dan proses klien.
Apa saja ruang lingkup layanan yang termasuk?
Kami menyediakan layanan komprehensif mulai dari konsultasi proyek dan desain skema hingga manufaktur peralatan, pemasangan, dan commissioning, termasuk dukungan renovasi pipa bertekanan dan boiler.
Apakah ada kasus yang berhasil untuk referensi?
Kami telah melayani berbagai industri termasuk minyak bumi, kimia, farmasi, dan pembuangan limbah padat, dengan典型案例 termasuk sistem RTO gas limbah organik dan proyek insinerasi limbah cair kimia.
Bagaimana cara mendapatkan kerja sama atau penawaran?
Kirimkan persyaratan melalui situs web resmi kami atau hubungi langsung:
Tel: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Alamat: Zona Konsentrasi Industri Xinzhuang, Kota Yixing, Provinsi Jiangsu, China
Apakah ada kerja sama bisnis internasional?
Memegang hak impor dan ekspor independen, kami menyediakan ekspor peralatan dan layanan kustomisasi solusi teknis untuk pelanggan internasional.