Стабильная работа прямого термического окислителя
Передовая система термического окисления с низкой частотой отказов и сниженными выбросами загрязняющих веществ для промышленных применений.
Обзор
Наш прямоточный термический окислитель обладает исключительной способностью регулирования нагрузки, что позволяет гибко настраивать его в соответствии с эксплуатационными требованиями, сохраняя при этом стабильную производительность в различных рабочих условиях. Разработанная как для непрерывного производства с высокой нагрузкой, так и для периодических потребностей в нагреве с низкой нагрузкой, эта система обеспечивает стабильную выработку энергии для обеспечения надежной тепловой энергии для производственных процессов.
Изготовленное из материалов премиум-класса и с использованием передовых производственных процессов, оборудование проходит строгий контроль качества и испытания производительности, чтобы гарантировать длительный срок службы и устойчивую эксплуатационную эффективность.
Технические характеристики системы
В этом проекте по производству оксида пропилена мощностью 150 000 тонн в год используется интегрированный высокотемпературный процесс окисления с каскадным использованием отходящего тепла для сложных, высококонцентрированных нефтехимических отходов. Система обеспечивает тщательное разложение органических веществ при температуре 1200°C, одновременно утилизируя тепло через мембранные паровые котлы для производства промышленного перегретого пара.
| Производительность очистки отходящих газов |
40 000 Нм³/ч (сложный компонент нефтехимического отходящего газа) |
| Производительность очистки сточных вод |
2,1 т/ч (высококонцентрированные органические сточные воды) |
| Выработка перегретого пара |
39 т/ч |
| Параметры пара |
4,0 МПа изб., 425°C (непосредственно используется в производственном процессе) |
| Площадь |
60 м×30 м (интенсивный модульный дизайн) |
Принцип работы
Прямой термический окислитель (DTO) первоначально нагревает камеру сгорания до требуемой температуры с использованием топлива. Затем вводятся летучие органические соединения (ЛОС), которые разлагаются на CO₂ и водяной пар при высоких температурах, выделяя значительное количество тепловой энергии. Внешнее оборудование, включая теплообменники и котлы, утилизирует эту тепловую энергию из очищенного высокотемпературного дымового газа, обеспечивая значительную экономию энергии и снижение потребления.
Наша инженерная команда предоставляет индивидуальные, экономически эффективные решения для очистки ЛОС на основе объема воздушного потока, состава, концентрации и требуемой эффективности удаления. Когда концентрация отходящего газа достаточно высока, система может работать без дополнительного ввода топлива, поддерживая температуру печи за счет самоподдерживающегося горения при умеренных нижних пределах взрываемости.
Основные преимущества
- Высокотемпературная работа при температуре ≥1200°C с временем пребывания ≥2 секунды обеспечивает скорость разложения ЛОС и токсичных побочных продуктов ≥99,9%. Интегрированная очистка отходящих газов/сточных вод решает проблемы многофазного потока, высокого содержания солей и коксования в нефтехимических процессах.
- Тепловой КПД мембранного парового котла ≥85% с годовой выработкой пара ≈340 000 тонн (4,0 МПа изб./425°C). Возможность прямого привода производственного оборудования обеспечивает годовую экономию энергии, превышающую 80 миллионов юаней. Многоступенчатая конструкция теплообмена снижает общее энергопотребление на 30% по сравнению с традиционными системами.
- Передовая очистка дымовых газов, сочетающая удаление пыли в рукавных фильтрах и денитрификацию SCR, обеспечивает содержание твердых частиц <10 мг/м³ и NOx <50 мг/м³, что превышает специальные пределы выбросов. Степень удаления ХПК из сточных вод ≥99,5% без риска вторичного загрязнения.Полностью автоматизированная система управления с потреблением газа <3,5 Нм³/тонну пара снижает эксплуатационные и эксплуатационные расходы на 40%.
- Поддерживает внедрение первой в Китае технологии CHPPO, решая проблемы защиты окружающей среды при переработке оксида пропилена. 100% локализация основного оборудования термического окисления разрушает технологические монополии.Исследования и разработки
- Ruiding управляет Центром инженерных технологий чистой инсинерации провинции Цзянсу и совместной инновационной лабораторией JICUI-Ruidings.
Наша лаборатория оснащена передовым аналитическим оборудованием, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой (ICP), атомно-абсорбционную спектрофотометрию, атомно-флуоресцентную спектрофотометрию, высокотемпературные анализаторы ионной хроматографии горения, анализаторы скорости горения и тестеры температуры вспышки. Возможности включают анализ тяжелых металлов, элементный анализ, оценку теплотворной способности отходящих газов, определение температуры плавления золы, тестирование качества котельной воды, анализ сточных вод и характеристику летучих отходов.
Профиль компании
Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию систем термической обработки промышленных отходов, включая термические окислители (инсинераторы), системы рекуперации тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и пластинчатые теплообменники.
Мы имеем сертификацию EPC 2-го класса по охране окружающей среды (обработка отходящих газов, жидких отходов, твердых отходов), сертификацию ASME, лицензию на производство котлов класса А, сертификаты установки и обслуживания котлов класса А, сертификацию проектирования и производства сосудов под давлением A2 и сертификаты проектирования и строительства трубопроводов под давлением GC1/GC2.
Имея более 250 000 квадратных метров строительной площади и почти 300 профессиональных технических сотрудников, мы завершили более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях, сохраняя значительное присутствие на рынке в нефтехимическом секторе.
Часто задаваемые вопросы
Каков основной бизнес компании?
Мы специализируемся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, установке и вводе в эксплуатацию оборудования для обработки промышленных отходов (сжигание отходящих газов/жидких отходов/твердых отходов) и специальных котлов, а также вспомогательного оборудования, включая теплообменники и сушилки для осадка.
Есть ли у вас отраслевая сертификация?
Мы поддерживаем комплексную сертификацию, включая системы управления качеством, окружающей средой, охраной труда и техникой безопасности. Наши учетные данные включают подрядные работы по инженерной защите окружающей среды второго уровня, специальное проектирование инженерных систем окружающей среды класса B, производство котлов класса A, проектирование и производство сосудов под давлением A2, проектирование и установку трубопроводов под давлением GC1/GC2 и квалификацию по контролю загрязнения окружающей среды класса A.
Какие основные продукты?
Инсинераторы отходящих газов:
RTO, RCO, CO, TO, SCR системы
Инсинераторы жидких отходов: Органические, солесодержащие и остаточные системы с тяжелыми компонентами
Инсинераторы твердых отходов: Роторные печи, пиролизные, кипящего слоя и ступенчатые системы
Котлы уровня А: Модульное отходящее тепло, туннельное отходящее тепло, интегрированные печь-котел, мембранные стенки и жаротрубные котлы
Пластинчатые теплообменники: Полностью сварные модели под давлением, вихревые трубки и спиральные трубки
Вспомогательное оборудование для сжигания: Сушилки для осадка, специальные горелки, дробилки отходов, катализаторы ЛОС
В каких аспектах отражены технические преимущества?Мы обладаем 29 запатентованными технологиями, охватывающими оптимизацию конструкции инсинератора и рекуперацию тепла. Наша первоклассная команда разработчиков сочетает в себе прочную теоретическую базу с обширным практическим опытом, обеспечивая быстрое реагирование на проекты и оптимизированные решения, адаптированные к требованиям и процессам клиентов.
Что включает в себя сфера услуг?
Мы предоставляем комплексные услуги от консультаций по проекту и разработки схемы до производства оборудования, установки и ввода в эксплуатацию, включая поддержку реконструкции трубопроводов под давлением и котлов.
Есть ли успешные примеры для справки?
Мы обслужили множество отраслей, включая нефтяную, химическую, фармацевтическую и утилизацию твердых отходов, с典型案例, включая системы RTO для органических отходящих газов и проекты сжигания химических жидких отходов.
Как получить сотрудничество или расценки?
Отправьте требования через наш официальный сайт или свяжитесь напрямую:
Тел: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Электронная почта: ruiding@rdee.com.cn
Адрес: Зона промышленной концентрации Синьчжуан, город Исин, провинция Цзянсу, Китай
Есть ли международное деловое сотрудничество?
Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, мы предоставляем экспорт оборудования и услуги по настройке технических решений для международных клиентов.