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Ossidante termico a fuoco diretto
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Funzionamento stabile ossidante termico diretto basso tasso di guasto ridotto emissioni di inquinanti
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Funzionamento stabile ossidante termico diretto basso tasso di guasto ridotto emissioni di inquinanti
| Luogo di origine | Cina |
| Marca | RUIDING |
| Certificazione | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Numero di modello | Ossidante termico a fuoco diretto |
Dettagli del prodotto
Uscita vapore:
340000 t/anno
Valore di recupero del vapore:
Alto
Temperatura di decomposizione:
1200 ℃
Capacità di trattamento delle acque reflue:
2.1 t/h
Capacità di trattamento dei gas di scarto:
40000 Nm3/h
Efficienza termica:
≥85%
Tempi di consegna:
2-6months
Garanzia:
1 anno
Codice Hs:
8417809090
Evidenziare:
Funzionamento stabile ossidante termico diretto
,Ossidante termico diretto a inquinante ridotto
,Ridotto Inquinante forno a calore diretto
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
Negoziabile
Termini di pagamento
L/C, T/T
Descrizione di prodotto
Funzionamento stabile ossidante termico diretto
Sistema avanzato di ossidazione termica con basso tasso di guasto e ridotte emissioni di inquinanti per applicazioni industriali.
Visualizzazione
Il nostro ossidante termico a fuoco diretto ha una eccezionale capacità di regolazione del carico.consentire un regolamento flessibile in base alle esigenze operative mantenendo al contempo prestazioni stabili in varie condizioni di lavoroProgettato sia per la produzione continua ad alto carico sia per le richieste di riscaldamento intermittenti a basso carico, questo sistema fornisce una produzione di energia costante per garantire un'energia termica affidabile per i processi di produzione.
Costruito con materiali di prima qualità e processi di produzione avanzati,l'apparecchiatura è sottoposta a rigorose ispezioni di qualità e prove di prestazione per garantire una lunga durata di servizio e un'efficienza operativa sostenuta;.
Specifiche del sistema
Questo progetto di ossido di propilene CHP da 150.000 tonnellate all'anno utilizza un processo di ossidazione ad alta temperatura integrato con utilizzazione di una cascata di calore di scarto per complessi,flussi di rifiuti petrolchimici ad alta concentrazioneIl sistema ottiene una completa decomposizione organica a 1200°C, recuperando il calore attraverso caldaie a parete a membrana per produrre vapore surriscaldato di livello industriale.
| Capacità di trattamento dei gas residui | 40,000 Nm3/h (gas di scarico di componenti petrolchimici complessi) |
| Capacità di trattamento delle acque reflue | 2.1 t/h (acque reflue organiche ad alta concentrazione) |
| Fabbricazione di vapore surriscaldato | 39 t/h |
| Parametri del vapore | 4.0 MPaG, 425°C (utilizzato direttamente nel processo di produzione) |
| Superficie del pavimento | 60m×30m (progettazione di moduli intensivi) |
Principio di funzionamento
L'ossidante termico diretto (DTO) riscalda inizialmente la camera di combustione alla temperatura richiesta utilizzando il combustibile.I composti organici volatili (COV) vengono quindi introdotti e decomposti in CO2 e vapore acqueo ad alte temperatureapparecchiature esterne, compresi scambiatori di calore e caldaie, recuperano questa energia termica dai gas di combustione purificati ad alta temperatura,realizzare un significativo risparmio energetico e una riduzione del consumo.
Il nostro team di ingegneri fornisce soluzioni di trattamento VOC personalizzate ed economiche basate sul volume del flusso d'aria, sulla composizione, sulla concentrazione e sull'efficienza di rimozione richiesta.Quando la concentrazione dei gas di scarico è sufficientemente elevata, il sistema può funzionare senza ulteriore immissione di combustibile, mantenendo la temperatura del forno mediante combustione autosufficiente a limiti esplosivi inferiori moderati.
Principali vantaggi
- L'operazione ad alta temperatura a ≥ 1200°C con un tempo di permanenza di ≥ 2 secondi garantisce un tasso di decomposizione di COV e sottoprodotti tossici ≥ 99,9%.Trattamento integrato dei gas di scarico e delle acque reflue affronta le sfide del flusso in più fasi, alto contenuto di sale e coke nel processo petrolchimico.
- L'efficienza termica della caldaia a parete a membrana ≥85% con produzione annuale di vapore ≈340.000 tonnellate (4,0 MPaG/425°C).La capacità di azionamento diretto delle attrezzature di produzione genera un risparmio energetico annuo superiore a 80 milioni di yuanLa progettazione di scambi di calore in più fasi riduce il consumo complessivo di energia del 30% rispetto ai sistemi tradizionali.
- Il trattamento avanzato dei gas di combustione combinando la rimozione della polvere dei sacchetti e la denitrificazione SCR consente di ottenere particolato < 10 mg/m3 e NOx < 50 mg/m3, superando i limiti di emissione speciali.Tasso di rimozione della COD delle acque reflue ≥ 990,5% senza rischio di inquinamento secondario.
- Il sistema di controllo completamente automatizzato con un consumo di gas < 3,5 Nm3/tonna di vapore riduce i costi di funzionamento e manutenzione del 40%.
- Sostiene la prima implementazione della tecnologia CHPPO in Cina, che risolve le sfide legate alla protezione dell'ambiente nella lavorazione dell'ossido di propilene.Il tasso di localizzazione del 100% per le apparecchiature di ossidazione termica di base rompe i monopoli intertecnologici.
Ricerca e sviluppo
Ruiding gestisce il Centro tecnologico di ingegneria delle risorse per l'incenerimento pulito della provincia del Jiangsu e il laboratorio chiave JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.
Il nostro laboratorio dispone di attrezzature analitiche avanzate, tra cui spettrometria di emissione di plasma con accoppiamento induttivo, spettrophotometria di assorbimento atomico, spettrophotometria di fluorescenza atomica,analisi della cromatografia agli ioni a combustione ad alta temperatura, analizzatori del tasso di combustione e tester del punto di infiammazione.prova della qualità dell'acqua della caldaia, analisi delle acque reflue e caratterizzazione dei rifiuti volatili.
Profilo aziendale
Ruiding è specializzata in servizi di ingegneria, fabbricazione, costruzione e messa in servizio di sistemi di trattamento della combustione dei rifiuti industriali, compresi gli ossidanti termici (incineratori),sistemi di recupero del calore (caldaie), recipienti pressurizzati, sistemi di trattamento dei gas di combustione (DeSOX, DeNOx) e scambiatori di calore a piastre.
Siamo in possesso della certificazione di Ingegneria per la Protezione Ambientale di Classe 2 EPC (gas di scarico, liquidi di scarico, trattamento dei rifiuti solidi), Certificazione ASME, licenza di produzione di caldaie di Classe A,Certificati di installazione e manutenzione di caldaie di classe A, certificati di progettazione e fabbricazione di recipienti a pressione A2 e certificati di progettazione e costruzione di condotte a pressione GC1/GC2.
Con oltre 250.000 metri quadrati di superficie edilizia e quasi 300 professionisti tecnici, abbiamo completato più di 500 progetti di ingegneria in vari settori nazionali e internazionali,mantenere una presenza significativa sul mercato nel settore petrolchimico.
Domande frequenti
Qual è l'attività principale dell'azienda?
Ci concentriamo sulla ricerca e sviluppo, la progettazione, la produzione, l'installazione e la messa in servizio di attrezzature per il trattamento dei rifiuti industriali (incinerazione di gas di scarico / rifiuti liquidi / rifiuti solidi) e caldaie specializzate,più attrezzature di supporto, compresi scambiatori di calore e essiccatori di fanghi.
Ha una certificazione di qualificazione del settore?
Manteniamo certificazioni complete, inclusi sistemi di gestione della qualità, dell'ambiente, della salute sul lavoro e della sicurezza.Le nostre credenziali includono un contratto di ingegneria di protezione ambientale di secondo livello., Classe B progettazione speciale di ingegneria ambientale, fabbricazione di caldaie di classe A, progettazione e fabbricazione di recipienti a pressione A2, progettazione e installazione di condotte a pressione GC1/GC2,e qualifiche di classe A per il controllo dell'inquinamento ambientale.
Quali sono i prodotti principali?
Incineratori di gas di scarico:Sistemi RTO, RCO, CO, TO, SCR
Incineratori di rifiuti liquidi:Sistemi organici contenenti sale e residui di componenti pesanti
Incineratori solidi:Forno rotativo, pirolisi, letto fluidizzato e sistemi di tipo step
Caldaie di livello A:Calore di scarico modulare, calore di scarico in galleria, caldaie a forno integrate, pareti a membrana e caldaie a tubo di fuoco
Dispositivi per la produzione di calore:Modelli di tubi a pressione, tubi a vortice e tubi a spirale completamente saldati
Apparecchiature ausiliarie di incenerimento:Asciugatrici di fanghi, bruciatori su misura, frantumatrici di rifiuti, catalizzatori di VOC
Incineratori di rifiuti liquidi:Sistemi organici contenenti sale e residui di componenti pesanti
Incineratori solidi:Forno rotativo, pirolisi, letto fluidizzato e sistemi di tipo step
Caldaie di livello A:Calore di scarico modulare, calore di scarico in galleria, caldaie a forno integrate, pareti a membrana e caldaie a tubo di fuoco
Dispositivi per la produzione di calore:Modelli di tubi a pressione, tubi a vortice e tubi a spirale completamente saldati
Apparecchiature ausiliarie di incenerimento:Asciugatrici di fanghi, bruciatori su misura, frantumatrici di rifiuti, catalizzatori di VOC
In quali aspetti si riflettono i vantaggi tecnici?
Il nostro team di progettazione di prima classe combina solide basi teoriche con una vasta esperienza pratica.fornire risposte di progettazione rapide e soluzioni ottimizzate su misura per le esigenze e i processi del cliente.
Che cosa comprende l'ambito del servizio?
Forniamo servizi completi, dalla consulenza di progetti e dalla progettazione di schemi alla produzione, installazione e messa in servizio di attrezzature, inclusi il supporto alla ristrutturazione di condotte a pressione e caldaie.
Ci sono casi di successo da riferire?
Abbiamo servito molteplici settori tra cui petrolio, chimica, farmaceutica e smaltimento dei rifiuti solidi,con casi tipici tra cui sistemi RTO per gas organici di scarico e progetti di incenerimento liquido di rifiuti chimici.
Come ottenere una cooperazione o un preventivo?
Inviare le richieste attraverso il nostro sito ufficiale o contattare direttamente:
Tel: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Indirizzo: zona di concentrazione industriale di Xinzhuang, città di Yixing, provincia del Jiangsu, Cina
Tel: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Indirizzo: zona di concentrazione industriale di Xinzhuang, città di Yixing, provincia del Jiangsu, Cina
C'è qualche cooperazione commerciale internazionale?
In possesso di diritti indipendenti di importazione ed esportazione, forniamo servizi di esportazione di attrezzature e di personalizzazione di soluzioni tecniche per clienti internazionali.
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Zona di concentrazione industriale di Xinzhuang, città di Yixing, provincia del Jiangsu, Cina.
