Biomasse di combustibile

Il nostro ossidatore termico a combustione diretta offre prestazioni ambientali eccezionali con una tecnologia avanzata di combustione a basso tenore di azoto che riduce efficacemente le emissioni di ossidi di azoto. Il design di tenuta superiore riduce al minimo la perdita di calore, massimizzando l'efficienza termica e prevenendo le perdite di inquinanti. Con cicli di manutenzione prolungati e costi operativi ridotti, questa apparecchiatura offre una soluzione di riscaldamento economica, pratica e rispettosa dell'ambiente.

L'inceneritore di liquidi di scarto ad alto contenuto di sale di Ruiding è progettato specificamente per i flussi di rifiuti difficili nelle industrie chimiche, farmaceutiche, della stampa, della tintura e dell'elettronica. Il sistema è caratterizzato da una decomposizione efficiente ad alta temperatura e da una resistenza superiore alla corrosione salina per una maggiore durata.

L'ossidatore termico diretto (DTO) riscalda inizialmente la camera di combustione alla temperatura designata utilizzando il combustibile. I composti organici volatili (VOC) vengono quindi introdotti e si decompongono in CO₂ e acqua ad alte temperature, rilasciando una notevole energia termica. Le apparecchiature esterne, inclusi gli scambiatori di calore e le caldaie, recuperano questa energia termica dai fumi ad alta temperatura purificati, ottenendo un notevole risparmio energetico e una riduzione dei consumi.

Ruiding fornisce soluzioni personalizzate ed economiche per il trattamento dei VOC in base al flusso d'aria, alla composizione, alla concentrazione e all'efficienza di rimozione desiderata. Quando la concentrazione dei gas di scarico raggiunge livelli sufficienti, il sistema può funzionare senza ulteriore apporto di combustibile, mantenendo la temperatura del forno attraverso la combustione autosufficiente a moderati limiti inferiori di esplosività.

• Decomposizione efficiente: La zona di fiamma ad alta temperatura 1100°C-1200°C con ottimizzazione del campo di flusso garantisce un tasso di combustione della materia organica ≥99,9% con un controllo preciso del tempo di permanenza
• Resistenza alla corrosione salina: Il design differenziato dello spessore dello strato refrattario resiste alla corrosione ionica ad alta temperatura, prolungando la durata del forno di oltre il 30% con una struttura di sospensione adattata all'espansione termica
• Funzionamento intelligente: Il sistema di controllo completamente automatizzato supporta l'avvio/arresto con un solo pulsante, il monitoraggio in tempo reale e gli allarmi, riducendo l'intervento manuale con il 50% in meno di tempi di inattività grazie al design modulare
• Sicurezza e protezione ambientale: Il design integrato di isolamento e antiscottatura garantisce la sicurezza dell'operatore con la purificazione integrata dei fumi che soddisfa gli standard di emissione dell'UE per diossine e particolato

Ruiding gestisce il Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center e il JICUI-Ruidings Joint Innovation Center Key Laboratory. La nostra struttura avanzata comprende spettrometria di emissione al plasma a induzione ICP, spettrofotometria di assorbimento atomico, spettrofotometria di fluorescenza atomica, analizzatori di cromatografia ionica a combustione ad alta temperatura, analizzatori di velocità di combustione e tester del punto di infiammabilità per analisi complete dei materiali e capacità di test.

Ruiding è specializzata in ingegneria, fabbricazione, costruzione e messa in servizio di sistemi di trattamento della combustione di rifiuti industriali, inclusi ossidatori termici, sistemi di recupero del calore, recipienti in pressione, sistemi di trattamento dei fumi e scambiatori di calore a piastre.

Le nostre certificazioni includono Environmental Protection Engineering Class 2, Certificato ASME, licenza di produzione di caldaie di Classe A, certificati di progettazione e produzione di recipienti in pressione e certificazioni di progettazione e costruzione di condotte in pressione. Con oltre 250.000 metri quadrati di superficie edificabile e quasi 300 dipendenti tecnici, abbiamo completato più di 500 progetti di ingegneria in vari settori con una quota di mercato significativa nelle applicazioni petrolchimiche.