Facile installazione ossidante termico a fuoco diretto
Sistema intelligente resistente alle alte temperature con un design compatto per un utilizzo ottimale dello spazio e un funzionamento automatizzato.
Visualizzazione del prodotto
L'ossidante termico a fuoco diretto presenta un ingegnoso design strutturale con una disposizione compatta per una massima efficienza in spazi limitati.Gli operatori possono facilmente controllare l'avvioLa tecnologia avanzata di controllo della temperatura garantisce una gestione termica precisa per processi di riscaldamento stabili e costanti.
Ampiamente utilizzato nei settori chimico, alimentare, farmaceutico e industriale per fornire un supporto affidabile alla fonte di calore.
Specifiche tecniche
Soluzione: ossidante termico (TO)
Fonti di inquinamento: acido acrilico e acidi salici esterici, liquidi di scarico ad alto calore, gas di scarico ad alto calore, gas di scarico a basso calore
| Unità di forno |
Liquidi di scarto |
Gas di scarto |
Acque reflue |
| 1# Forno |
1178 kg/h |
3704 Nm3/h |
9000 kg/h |
| 2# Forno |
2792 kg/h |
2673 Nm3/h |
3500 kg/h |
Il sistema di ossidante termico lavora liquidi di scarico ad alto calore (atomizzati con vapore da 0,5 MPaG) e acque reflue a basso calore (atomizzate con aria compressa da 0,7 MPaG).La camera di combustione garantisce un tempo di permanenza dei gas di combustione ≥ 2 secondi a una temperatura ≥ 1100°C.
La caldaia a calore di scarto recupera l'energia termica per generare vapore surriscaldato a 4,0 MPaG/450 °C, incorporando pareti a membrana, surriscaldatori, economizzatori e pre riscaldatore d'aria (solo unità n. 1).
Il trattamento dei gas di combustione comprende il filtro per la casa dei sacchi con pulso di pulso, la denitrificazione con riduzione non catalitica selettiva (SNCR) con iniezione di ammoniaca (intervallo 850-1050 °C),e ventilatore a colata indotta per le emissioni conformiIl sistema comprende interfacce per la futura torre di spegnimento, l'iniezione di sorbente a secco e le unità di riduzione catalitica selettiva (SCR).
Principio di funzionamento
L'ossidante termico diretto (DTO) riscalda la camera di combustione per impostare la temperatura utilizzando il combustibile, quindi introduce COV che si decompongono in CO2 e acqua ad alte temperature, rilasciando calore significativo.Apparecchiature esterne quali scambiatori di calore e caldaie recuperano energia termica da gas di combustione purificati ad alta temperatura per risparmiare energia.
Ruiding fornisce soluzioni di trattamento VOC su misura in base al flusso d'aria, alla composizione, alla concentrazione e all'efficienza di rimozione desiderata.il sistema può funzionare senza combustibile, mantenendo la temperatura del forno attraverso una combustione autosufficiente a limiti esplosivi inferiori moderati.
Principali vantaggi
- Combustione ad alta efficienza:Utilizzazione ottimale dell'energia mediante ossidazione ad alta temperatura combinata con il recupero del vapore tramite caldaia a calore di scarico
- Controllo delle basse emissioni:La filtrazione in baghouse garantisce la conformità delle polveri, la denitrificazione SNCR riduce le emissioni di NOx, una precisa regolazione della temperatura mantiene le condizioni di reazione ottimali
- Progettazione modulare:Gestisce liquidi/gassi di scarico ad alto e basso tenore calorico in un unico sistema con interfacce future per l'aggiornamento ambientale
- Funzionamento stabile:Parametri di combustione garantiti (tempo di permanenza e temperatura), una robusta selezione delle apparecchiature assicura un'affidabilità a lungo termine
Ricerca e sviluppo
Ruiding gestisce il centro tecnologico di ingegneria delle risorse di incenerimento pulito della provincia del Jiangsu e il laboratorio chiave del centro di innovazione congiunto JICUI-Ruidings.
Laboratorio dotato di attrezzature di rilevamento avanzate, tra cui spettrometria di emissione di plasma con accoppiamento induttivo ICP, spettrophotometria di assorbimento atomico, spettrophotometria di fluorescenza atomica,analizzatore di cromatografia ionica ad alta temperatura a combustione, analizzatore della velocità di combustione ad alta temperatura e tester del punto di accensione rapido di equilibrio.
Le capacità includono analisi dei metalli pesanti, analisi elementare, analisi del valore calorifico dei gas di scarico, rilevamento del punto di fusione delle ceneri, analisi della qualità delle acque delle caldaie di incenerimento, analisi delle acque reflue,e analisi dei rifiuti volatili.
Profilo aziendale
Ruiding è specializzata in ingegneria, fabbricazione, costruzione e messa in servizio di sistemi di trattamento della combustione dei rifiuti industriali, compresi ossidanti termici (incineratori),sistemi di recupero del calore (caldaie), recipienti pressurizzati, sistemi di trattamento dei gas di combustione (DeSOx, DeNOx) e scambiatori di calore a piastre.
Le certificazioni includono la classe 2 di ingegneria per la protezione dell'ambiente (gas di scarico, liquidi di scarico, trattamento dei rifiuti solidi) certificato EPC, certificato ASME, licenza di fabbricazione di caldaie di classe A,Installazione di caldaie di classe A e certificato di ristrutturazione e manutenzione, certificato di progettazione e fabbricazione A2 per recipienti a pressione, certificato di progettazione e costruzione di condotte a pressione GC1, GC2.
Ruiding copre oltre 250.000 metri quadrati con quasi 300 personale tecnico professionale.con una quota di mercato significativa nel settore petrolchimico.
Domande frequenti
Qual è l'attività principale dell'azienda?
Concentrarsi sulla ricerca e sviluppo, la progettazione, la produzione, l'installazione e la messa in servizio di tre rifiuti industriali (gas di scarico/rifiuti liquidi/rifiuti solidi) e di apparecchiature per il trattamento dell'incenerimento e caldaie speciali;più attrezzature di supporto, compresi scambiatori di calore e essiccatori di fanghi.
Ha una certificazione di qualificazione del settore?
Certificato per sistemi di gestione della qualità, dell'ambiente, della salute e della sicurezza sul lavoro, titolare di contratti di ingegneria di protezione ambientale di secondo livello,Progettazione speciale di ingegneria ambientale di classe B, fabbricazione di caldaie di classe A, installazione/manutenzione di caldaie di classe A, progettazione/produzione di recipienti a pressione A2, progettazione/installazione di condotte a pressione GC1/GC2,e qualifiche di classe A per il controllo dell'inquinamento ambientale.
Quali sono i prodotti principali?
- Incineratore di gas di scarico:Sistemi RTO, RCO, CO, TO, SCR
- Incineratore di rifiuti liquidi:Sistemi organici contenenti sale e residui di componenti pesanti
- Incineratore di materiali solidi:Forno rotativo, pirolisi a gas, letto fluidizzato, sistemi a gradino
- Caldaia di livello A:Calore di scarico modulare, calore di scarico in galleria, sistemi integrati forno-caldaia
- Scambiatore di calore a piastra:Sistemi a pressione completamente saldata, tubi a vortice, tubi a spirale
- Attrezzature ausiliarie di incenerimento:Asciugatrici di fanghi, bruciatori su misura, frantumatrici di rifiuti, catalizzatori di VOC
Quali sono i vantaggi tecnici?
29 tecnologie brevettate per l'ottimizzazione della struttura degli inceneritori e il recupero del calore.familiarizzato con le operazioni avanzate degli inceneritoriRisposta rapida alla progettazione con modifiche tempestive e suggerimenti di ottimizzazione basati sui requisiti del cliente.
Che cosa comprende l'ambito del servizio?
Servizi completi di consulenza sul progetto, progettazione di schemi, fabbricazione di attrezzature, installazione e messa in servizio, supporto per la ristrutturazione di condotte a pressione e caldaie.
Ci sono casi di successo da sottoporre a consultazione?
Servizi per molteplici settori, tra cui petrolio, prodotti chimici, farmaceutici e smaltimento dei rifiuti solidi..
Come ottenere una cooperazione o un preventivo?
C'è cooperazione commerciale internazionale?
Possedere diritti indipendenti di importazione ed esportazione, fornire servizi di esportazione di attrezzature e di personalizzazione di soluzioni tecniche per clienti esteri.