Stabiel functioneren Direct thermisch oxidatiemiddel Lage storingsgraad Verminderde verontreinigende emissies

Geavanceerd thermisch oxidatiesysteem met laag uitvalpercentage en verminderde uitstoot van verontreinigende stoffen voor industriële toepassingen.

Onze direct gestookte thermische oxidator beschikt over een uitzonderlijk vermogen om de belasting te regelen, waardoor flexibele aanpassing mogelijk is op basis van operationele vereisten, terwijl stabiele prestaties onder verschillende werkomstandigheden behouden blijven. Dit systeem is ontworpen voor zowel continue productie onder hoge belasting als intermitterende warmtevraag bij lage belasting en levert een consistente energieopbrengst om betrouwbare warmte-energie voor productieprocessen te garanderen.

De apparatuur is gebouwd met hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen en ondergaat strenge kwaliteitsinspecties en prestatietests om een ​​lange levensduur en duurzame operationele efficiëntie te garanderen.

Dit WKK-propyleenoxideproject met een capaciteit van 150.000 ton/jaar maakt gebruik van een geïntegreerd oxidatieproces op hoge temperatuur met cascadegebruik van afvalwarmte voor complexe, hooggeconcentreerde petrochemische afvalstromen. Het systeem bereikt een grondige organische afbraak bij 1200°C, terwijl warmte wordt teruggewonnen via membraanwandketels om oververhitte stoom van industriële kwaliteit te produceren.

De Direct Thermal Oxidizer (DTO) verwarmt de verbrandingskamer in eerste instantie met behulp van brandstof tot de gewenste temperatuur. Vervolgens worden vluchtige organische stoffen (VOS) geïntroduceerd en bij hoge temperaturen afgebroken tot CO₂ en waterdamp, waarbij aanzienlijke thermische energie vrijkomt. Externe apparatuur, waaronder warmtewisselaars en ketels, recupereren deze thermische energie uit het gezuiverde rookgas op hoge temperatuur, waardoor aanzienlijke energiebesparingen en een lager verbruik worden gerealiseerd.

Ons technische team biedt op maat gemaakte, kosteneffectieve VOS-behandelingsoplossingen op basis van het luchtstroomvolume, de samenstelling, de concentratie en de vereiste verwijderingsefficiëntie. Wanneer de afgasconcentratie voldoende hoog is, kan het systeem werken zonder extra brandstoftoevoer, waarbij de oventemperatuur door zelfonderhoudende verbranding op gematigde lagere explosiegrenzen wordt gehouden.

Ruiding exploiteert het Clean Incineration Resource Engineering Technology Center in de provincie Jiangsu en het JICUI-Ruidings Joint Innovation Center Key Laboratory.

Ons laboratorium beschikt over geavanceerde analytische apparatuur, waaronder ICP inductief gekoppelde plasma-emissiespectrometrie, atomaire absorptiespectrofotometrie, atomaire fluorescentiespectrofotometrie, hogetemperatuurverbrandingionenchromatografieanalysatoren, verbrandingssnelheidanalysatoren en vlampunttesters. Mogelijkheden omvatten analyse van zware metalen, elementaire analyse, beoordeling van de calorische waarde van afgas, detectie van het smeltpunt van de as, testen van de kwaliteit van ketelwater, analyse van rioolwater en karakterisering van vluchtig afval.

Ruiding is gespecialiseerd in engineering, fabricage, constructie en inbedrijfstelling van systemen voor de behandeling van industrieel afval, waaronder thermische oxidatiemiddelen (verbrandingsovens), warmteterugwinningssystemen (ketels), drukvaten, rookgasbehandelingssystemen (DeSOX, DeNOx) en platenwarmtewisselaars.

We zijn in het bezit van Environmental Protection Engineering Klasse 2 EPC-certificering (afvalgas, afvalvloeistof, behandeling van vaste afvalstoffen), ASME-certificering, Klasse A ketelproductielicentie, Klasse A ketelinstallatie- en onderhoudscertificaten, A2 drukvatontwerp en productiecertificering, en GC1/GC2 ontwerp- en constructiecertificaten voor drukpijpleidingen.

Met meer dan 250.000 vierkante meter aan bouwoppervlak en bijna 300 professionele technische medewerkers hebben we meer dan 500 engineeringprojecten voltooid in verschillende binnenlandse en internationale industrieën, waardoor we een aanzienlijke marktaanwezigheid in de petrochemische sector behouden.

We richten ons op R&D, ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur voor de behandeling van industrieel afval (verbranding van afvalgas/vloeibaar afval/vast afval) en speciale ketels, plus ondersteunende apparatuur, waaronder warmtewisselaars en slibdrogers.

We onderhouden uitgebreide certificeringen, waaronder managementsystemen voor kwaliteit, milieu, gezondheid en veiligheid op het werk. Onze referenties omvatten contracten op het tweede niveau voor milieubescherming, speciaal milieutechnisch ontwerp van klasse B, ketelproductie van klasse A, ontwerp en productie van drukvaten A2, ontwerp en installatie van drukpijpleidingen GC1/GC2, en kwalificaties voor de beheersing van milieuvervuiling van klasse A.

Afvalgasverbrandingsinstallaties:RTO-, RCO-, CO-, TO-, SCR-systemen
Afvalvloeistofverbrandingsinstallaties:Organische, zouthoudende en zware componentresidusystemen
Vaste verbrandingsovens:Draaioven-, pyrolyse-, wervelbed- en trapsystemen
A-niveau ketels:Modulaire restwarmte, tunnelafvalwarmte, geïntegreerde oven-ketel, membraanwand en vlampijpketels
Platenwarmtewisselaars:Volledig gelaste druk-, vortexbuis- en spiraalbuismodellen
Verbrandingshulpapparatuur:Slibdrogers, maatwerkbranders, afvalbrekers, VOC-katalysatoren

We beschikken over 29 gepatenteerde technologieën die betrekking hebben op de optimalisatie van de structuur van de verbrandingsoven en warmteterugwinning. Ons eersteklas ontwerpteam combineert een solide theoretische basis met uitgebreide praktische ervaring, waardoor snelle ontwerpreacties en geoptimaliseerde oplossingen worden geleverd die zijn afgestemd op de eisen en processen van de klant.

Wij bieden uitgebreide diensten, van projectadvies en schemaontwerp tot de productie, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, inclusief ondersteuning voor drukleiding- en ketelrenovatie.

We hebben meerdere industrieën bediend, waaronder de aardolie-, chemische, farmaceutische en verwijdering van vast afval, met onder meer RTO-systemen voor organisch afvalgas en projecten voor de verbranding van chemische afvalvloeistoffen.

Met onafhankelijke import- en exportrechten bieden wij apparatuurexport en aanpassingsdiensten voor technische oplossingen voor internationale klanten.