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Direktgefeuerte thermische Oxidatoren
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Korrosionsbeständiger Direktbefuerungs-Ofen Edelstahl, stickstoffarm
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Korrosionsbeständiger Direktbefuerungs-Ofen Edelstahl, stickstoffarm
| Herkunftsort | China |
| Markenname | RUIDING |
| Zertifizierung | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Modellnummer | Direktgefeuerte thermische Oxidatoren |
Einzelheiten zum Produkt
Lösung:
ZU
Verschmutzungsquelle:
Acrylsäure- und Estersalzwasserabfälle usw.
Abfallflüssigkeit:
1178 kg/h+2792 kg/h
Abwasser:
9000 kg/h + 3500 kg/h
Abgase:
3704 Nm3/h+2673 Nm3/h
Ofentemperatur:
≥ 1100°C
Lieferzeit:
2-6months
Garantie:
1 Jahr
Hs-Code:
8417809090
Hervorheben:
Korrosionsbeständiger Direktbefuerungs-Ofen
,Niedrig Stickstoff-Direct-Fire-Ofen
,Korrosionsbeständiger Direkt-Thermooxidator
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Produkt-Beschreibung
Korrosionsbeständiger Direktbefehrt-Ofen aus Edelstahl mit niedrigem Stickstoffgehalt
Hochtemperaturbeständiger Direktbefeuertes Thermischer Oxidator aus Edelstahl mit niedrigem Stickstoffgehalt
Übersicht
Dieser Ofen wurde für industrielle Hochtemperaturumgebungen entwickelt und verfügt über einen Körper aus speziellem Edelstahl, der eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion bietet, wobei die maximalen Betriebstemperaturen 1100 °C erreichen. Er ist ideal für das Sintern von Keramik, das Schmelzen von Glas und die Gießereiindustrie und gewährleistet eine vollständige Verbrennung und eine gleichmäßige Wärmeverteilung für eine stabile Produktqualität und eine höhere Produktionseffizienz.
Produktspezifikationen
Lösung: TO (Thermischer Oxidator)
Schadstoffquellen: Acrylsäure und Ester-Salzwasser, hochkalorische Abfallflüssigkeit, hochkalorisches Abfallgas, niedrigkalorisches Abfallgas
| Ofeneinheit | Abfallflüssigkeit | Abfallgas | Abwasser |
|---|---|---|---|
| 1# Ofen | 1178 kg/h | 3704 Nm³/h | 9000 kg/h |
| 2# Ofen | 2792 kg/h | 2673 Nm³/h | 3500 kg/h |
Das Thermal Oxidizer (TO)-System verarbeitet hochkalorische Abfallflüssigkeiten (zerstäubt mit 0,5 MPaG Dampf) und niedrigkalorisches Abwasser (zerstäubt mit 0,7 MPAG Druckluft). Die Brennkammer gewährleistet eine Rauchgasverweilzeit von ≥ 2 Sekunden und hält eine Temperatur von ≥ 1100 °C aufrecht.
Der Abhitzedampfkessel gewinnt Wärmeenergie zurück, um überhitzten Dampf bei 4,0 MPaG/450 °C zu erzeugen, einschließlich Membranwänden, Überhitzern, Economizern und einem Luftvorwärmer (nur in Einheit Nr. 1 installiert).
Das Rauchgasbehandlungssystem umfasst eine Schlauchfilterung mit Impulsstrahlreinigung, selektive nicht-katalytische Reduktion (SNCR)-Denitrifikation mit Ammoniakeinspritzung im Temperaturbereich von 850-1050 °C und ein Saugzuggebläse für die Einhaltung der Emissionsvorschriften. Das System verfügt über reservierte Schnittstellen für zukünftige Installationen, einschließlich Quenchturm, Trockensorbent-Einspritzsystem und selektive katalytische Reduktion (SCR)-Einheit.
Funktionsprinzip
Der Direct Thermal Oxidizer (DTO) erhitzt die Brennkammer zunächst mit Brennstoff auf die eingestellte Temperatur. Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) werden dann eingebracht und zersetzen sich bei hohen Temperaturen in CO₂ und Wasser, wodurch erhebliche Wärme freigesetzt wird. Externe Geräte wie Wärmetauscher und Kessel gewinnen Wärmeenergie aus dem gereinigten Hochtemperatur-Rauchgas zurück, um Energie zu sparen und den Verbrauch zu senken.
Ruiding bietet eine umfassende Systemauslegung auf der Grundlage von Faktoren wie Luftstrom, Zusammensetzung, Konzentration der zu behandelnden VOCs und gewünschtem Abscheidegrad. Wenn die Abgaskonzentration ausreichend hoch ist, kann das System ohne Brennstoffzufuhr betrieben werden, wobei die Ofentemperatur durch selbsterhaltende Verbrennung bei moderaten unteren Explosionsgrenzen (UEG) aufrechterhalten wird.
Hauptvorteile
- Hocheffiziente Verbrennung: Optimale Energienutzung durch Hochtemperatur-Oxidation in Kombination mit Dampfrückgewinnung über einen Abhitzedampfkessel
- Emissionsarme Steuerung: Die Schlauchfilterung gewährleistet die Einhaltung der Staubemissionen, die SNCR-Denitrifikation reduziert die NOx-Emissionen, die präzise Rauchgastemperaturregelung hält die optimalen Reaktionsbedingungen aufrecht
- Modulares Design: Verarbeitet sowohl hoch- als auch niedrigkalorische Abfallflüssigkeiten/Gase in einem einzigen System mit zukunftssicheren Schnittstellen für Umweltaufrüstungen
- Stabiler Betrieb: Garantierte Verbrennungsparameter (Verweilzeit und Temperatur), robuste Geräteauswahl gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit
Forschung & Entwicklung
Ruiding hat das Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center und das Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center gegründet.
Das Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten ausgestattet, darunter ICP-Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie, Hochtemperatur-Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysator, Hochtemperatur-Verbrennungsraten-Analysator und Schnellgleichgewichts-Flammpunktprüfer. Zu den Fähigkeiten gehören Schwermetallanalyse, Elementaranalyse, Analyse des Heizwerts von Abgasen, Bestimmung des Ascheschmelzpunkts, Prüfung der Wasserqualität von Verbrennungsanlagen, Abwasseranalyse und Analyse flüchtiger Abfälle.
Firmenprofil
Ruiding ist spezialisiert auf Engineering-, Fertigungs-, Konstruktions- und Inbetriebnahmedienstleistungen für industrielle Abfallverbrennungsbehandlungssysteme, einschließlich thermischer Oxidatoren (Verbrennungsanlagen), Wärmerückgewinnungssysteme (Kessel), Druckbehälter, Rauchgasbehandlungssysteme (DeSOx, DeNOx) und Plattenwärmetauscher.
Das Unternehmen besitzt das EPC-Zertifikat für Umweltschutztechnik Klasse 2 (Abgas-, Abwasser-, Feststoffbehandlung), das ASME-Zertifikat, die Herstellungslizenz für Kessel der Klasse A, die Installations- und Überholungs- und Wartungsbescheinigung für Kessel der Klasse A, das Konstruktions- und Fertigungszertifikat A2 für Druckbehälter, das Konstruktions- und Bauzertifikat für Druckleitungen GC1, GC2.
Ruiding umfasst eine Gebäudefläche von über 250.000 Quadratmetern mit fast 300 Fach- und technischen Mitarbeitern. Wir haben über 500 Engineering-Projekte in verschiedenen in- und ausländischen Industrien abgeschlossen und einen bedeutenden Marktanteil in der petrochemischen Industrie.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das Hauptgeschäft des Unternehmens?
Konzentration auf Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von industriellen Drei-Abfall-Verbrennungsanlagen (Abgas/Abwasser/Feststoffabfall) und Spezialkesseln sowie die Bereitstellung von unterstützenden Geräten wie Wärmetauschern und Schlammtrocknern.
Verfügen Sie über eine branchenspezifische Qualifikationszertifizierung?
Das Unternehmen hat die Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsschutz- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme bestanden und besitzt die Qualifikation der zweiten Ebene für Umwelttechnik-Contracting, das spezielle Umweltschutztechnik-Design der Klasse B, die Kesselherstellungsqualifikation der Klasse A, die Kesselinstallations-, Inspektions- und Wartungsbescheinigung der Klasse A, das Konstruktions- und Fertigungszertifikat für Druckbehälter A2, das Konstruktions- und Installationszertifikat für Druckleitungen GC1, GC2 und die Qualifikationsbescheinigung für die Umweltverschmutzungskontrolle der Klasse A.
Was sind die Kernprodukte?
Abgasverbrennungsanlage: Regenerative thermische Oxidationsofen (RTO), regenerative katalytische Oxidationsofen (RCO), katalytischer Oxidationsofen (CO), Hochtemperatur-Thermischer Verbrennungsofen (TO), katalytischer Denitrifikationsofen (SCR)
Abwasserverbrennungsanlage: Verbrennungsanlage für organische Abfallflüssigkeiten, Verbrennungsanlage für salzhaltige Abfallflüssigkeiten, Verbrennungsanlage für Rückstände mit hohem Anteil
Feststoffverbrennungsanlage: Kombinierter Drehrohrofen, gasgesteuerter Pyrolyseofen, Wirbelschichtofen, Stufenofen
Kessel der Klasse A: Modularer Abhitzedampfkessel, Tunnel-Abhitzedampfkessel, Ofen-Kessel-integrierter Verbrennungskessel, Membranwandkessel mit großem Hohlraum, Flammrohrkessel
Plattenwärmetauscher: Vollverschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wirbelrohrwärmetauscher, hocheffizienter Wendelrohrwärmetauscher
Zusatzmaschine für die Verbrennung: Schlammtrockner, kundenspezifischer Brenner, Feststoffzerkleinerer, VOC-Katalysator
Abwasserverbrennungsanlage: Verbrennungsanlage für organische Abfallflüssigkeiten, Verbrennungsanlage für salzhaltige Abfallflüssigkeiten, Verbrennungsanlage für Rückstände mit hohem Anteil
Feststoffverbrennungsanlage: Kombinierter Drehrohrofen, gasgesteuerter Pyrolyseofen, Wirbelschichtofen, Stufenofen
Kessel der Klasse A: Modularer Abhitzedampfkessel, Tunnel-Abhitzedampfkessel, Ofen-Kessel-integrierter Verbrennungskessel, Membranwandkessel mit großem Hohlraum, Flammrohrkessel
Plattenwärmetauscher: Vollverschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wirbelrohrwärmetauscher, hocheffizienter Wendelrohrwärmetauscher
Zusatzmaschine für die Verbrennung: Schlammtrockner, kundenspezifischer Brenner, Feststoffzerkleinerer, VOC-Katalysator
In welchen Aspekten spiegeln sich die technischen Vorteile wider? Haben Sie schon einmal Erfahrung in der grenzüberschreitenden Zusammenarbeit gehabt?
Wir verfügen über 29 patentierte Technologien, die die Optimierung der Verbrennungsanlagenstruktur und die Wärmerückgewinnung abdecken. Das Unternehmen verfügt über ein erstklassiges Designteam in China mit solider theoretischer Grundlage und reicher Design- und praktischer Erfahrung. Die Designer kombinieren den Betrieb fortschrittlicher in- und ausländischer Geräte, um Prozess- und Strukturentwürfe mit schnellen Reaktionszeiten und Optimierungsmöglichkeiten durchzuführen.
Was beinhaltet der Leistungsumfang?
Wir bieten Full-Process-Dienstleistungen von der Projektberatung über die Scheme-Design, die Geräteherstellung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme und unterstützen die Sanierung von Druckleitungen und Kesseln.
Gibt es erfolgreiche Fälle als Referenz?
Wir haben in mehreren Branchen wie Erdöl, Chemie, Pharmazie und Feststoffabfallentsorgung gearbeitet. Typische Fälle sind RTO-Systeme für organische Abgase und Projekte zur Verbrennung chemischer Abfallflüssigkeiten.
Wie erhalte ich eine Zusammenarbeit oder ein Angebot?
Reichen Sie Ihre Bedürfnisse über das Online-Formular auf der offiziellen Website ein oder kontaktieren Sie uns direkt:
Tel.: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Adresse: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Provinz Jiangsu, China
Tel.: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Adresse: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Provinz Jiangsu, China
Gibt es internationale Geschäftskooperationen?
Wir besitzen unabhängige Import- und Exportrechte und bieten Geräteexporte und kundenspezifische technische Lösungen für Kunden in Übersee an.
Empfohlene Produkte
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Die Kommission stellte fest, dass die Einfuhren aus der VR China im Bezugszeitraum nicht zu den Einfuhren aus der VR China führten.
