Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
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Four à combustion directe résistant à la corrosion, acier inoxydable, faible teneur en azote
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Four à combustion directe résistant à la corrosion, acier inoxydable, faible teneur en azote

Lieu d'origine Chine
Nom de marque RUIDING
Certification ASME/GB/ISO/EAC (EAEU)
Numéro de modèle Oxydant thermique à combustion directe
Détails du produit
Solution:
À
Source de pollution:
Les eaux usées d'acide acrylique et d'esters salins, etc.
Déchets liquides:
1178 kg/h + 2792 kg/h
Les eaux usées:
9000 kg/h + 3500 kg/h
Gaz de déchets:
3704 Nm3/h+2673 Nm3/h
La température de four:
≥ 1100°C
Délai de livraison:
2-6months
Garantie:
1 an
Code HS:
8417809090
Mettre en évidence: 

Four à combustion directe résistant à la corrosion

,

four à feu direct à faible teneur en azote

,

Oxydant thermique direct résistant à la corrosion

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
Négociable
Conditions de paiement
LC, T/T
Description de produit
Four à combustion directe résistant à la corrosion en acier inoxydable à faible teneur en azote
Oxydateur thermique à combustion directe résistant aux hautes températures en acier inoxydable à faible teneur en azote
Aperçu
Conçu pour les environnements industriels à haute température, ce four est doté d'un corps en acier inoxydable spécial qui offre une résistance exceptionnelle aux températures élevées et à la corrosion, avec des températures de fonctionnement maximales atteignant 1100°C. Idéal pour le frittage de la céramique, la fusion du verre et les industries de la fonderie, il assure une combustion complète et une répartition uniforme de la chaleur pour une qualité de produit stable et une efficacité de production accrue.
Four à combustion directe résistant à la corrosion, acier inoxydable, faible teneur en azote 0
Spécifications du produit
Solution : TO (Oxydateur Thermique)
Sources de pollution : Eaux usées acryliques et salines d'ester, liquide résiduaire à forte valeur calorifique, gaz résiduaire à forte valeur calorifique, gaz résiduaire à faible valeur calorifique
Unité de four Liquide résiduaire Gaz résiduaire Eaux usées
Four n°1 1178 kg/h 3704 Nm³/h 9000 kg/h
Four n°2 2792 kg/h 2673 Nm³/h 3500 kg/h
Le système d'oxydateur thermique (TO) traite les liquides résiduaires à forte valeur calorifique (atomisés avec de la vapeur à 0,5 MPaG) et les eaux usées à faible valeur calorifique (atomisées avec de l'air comprimé à 0,7 MPaG). La chambre de combustion assure un temps de séjour des gaz de combustion de ≥ 2 secondes et maintient une température de ≥ 1100°C.
La chaudière à récupération de chaleur récupère l'énergie thermique pour générer de la vapeur surchauffée secondaire à 4,0 MPaG/450°C, intégrant des parois à membrane, des surchauffeurs, des économiseurs et un préchauffeur d'air (installé uniquement dans l'unité n°1).
Le système de traitement des gaz de combustion comprend une filtration par filtre à manches avec nettoyage par jet pulsé, une dénitrification par réduction non catalytique sélective (SNCR) avec injection d'ammoniac dans une plage de température de 850 à 1050°C, et un ventilateur à tirage induit pour un rejet des émissions conforme. Le système comprend des interfaces réservées pour les futures installations, notamment une tour de trempe, un système d'injection de sorbant sec et une unité de réduction catalytique sélective (SCR).
Principe de fonctionnement
L'oxydateur thermique direct (DTO) chauffe initialement la chambre de combustion à la température définie à l'aide de combustible. Les composés organiques volatils (COV) sont ensuite introduits et se décomposent en CO₂ et en eau à des températures élevées, libérant une chaleur importante. Des équipements externes tels que des échangeurs de chaleur et des chaudières récupèrent l'énergie thermique des gaz de combustion purifiés à haute température pour réaliser des économies d'énergie et réduire la consommation.
Ruiding fournit une conception de système complète basée sur des facteurs tels que le débit d'air, la composition, la concentration de COV à traiter et l'efficacité de suppression souhaitée. Lorsque la concentration de gaz résiduaire est suffisamment élevée, le système peut fonctionner sans apport de combustible, en maintenant la température du four grâce à une combustion autonome à des limites inférieures d'explosivité (LIE) modérées.
Principaux avantages
  • Combustion à haut rendement : Utilisation optimale de l'énergie grâce à l'oxydation à haute température combinée à la récupération de vapeur via une chaudière à récupération de chaleur
  • Contrôle des faibles émissions : La filtration par filtre à manches assure la conformité des émissions de poussières, la dénitrification SNCR réduit les émissions de NOx, la régulation précise de la température des gaz de combustion maintient des conditions de réaction optimales
  • Conception modulaire : Gère les liquides/gaz résiduaires à forte et faible valeur calorifique dans un seul système avec des interfaces prêtes pour les futures mises à niveau environnementales
  • Fonctionnement stable : Paramètres de combustion garantis (temps de séjour et température), la sélection d'équipements robustes assure une fiabilité à long terme
Recherche et développement
Ruiding a créé le Centre de technologie d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province de Jiangsu et le Laboratoire clé du Centre d'innovation conjoint JICUI-Ruidings.
Le laboratoire est équipé d'équipements de détection de pointe, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair d'équilibre rapide. Les capacités comprennent l'analyse des métaux lourds, l'analyse élémentaire, l'analyse de la valeur calorifique des gaz d'échappement, la détection du point de fusion des cendres, les tests de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, l'analyse des eaux usées et l'analyse des déchets volatils.
Four à combustion directe résistant à la corrosion, acier inoxydable, faible teneur en azote 1
Profil de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service pour les systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydateurs thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOx, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
La société est titulaire du certificat EPC de classe 2 en ingénierie de la protection de l'environnement (traitement des gaz résiduaires, des liquides résiduaires, des déchets solides), du certificat ASME, de la licence de fabrication de chaudières de classe A, du certificat d'installation et de remise en état et d'entretien de chaudières de classe A, du certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils sous pression, du certificat de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
Ruiding couvre une superficie de plus de 250 000 mètres carrés avec près de 300 employés professionnels et techniques. Nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans l'industrie pétrochimique.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Concentrez-vous sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement par incinération des trois déchets industriels (gaz résiduaires/liquides résiduaires/déchets solides) et de chaudières spéciales, et fournissez des équipements de support tels que des échangeurs de chaleur et des sécheurs de boues.
Avez-vous une certification de qualification industrielle ?
L'entreprise a obtenu les certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité, et détient une qualification de deuxième niveau pour la passation de marchés d'ingénierie de protection de l'environnement, la conception d'ingénierie environnementale spéciale de classe B, la qualification de fabrication de chaudières de classe A, l'installation, l'inspection et le certificat de maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication d'appareils sous pression A2, le certificat de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1, GC2 et le certificat de qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A.
Quels sont les principaux produits ?
Incinérateur de gaz résiduaires : Four d'oxydation thermique régénérative (RTO), four d'oxydation catalytique régénérative (RCO), four d'oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO), four de dénitrification catalytique (SCR)
Incinérateur de liquides résiduaires : Incinérateur de liquides résiduaires organiques, incinérateur de liquides résiduaires contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse à contrôle de gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de type pas à pas
Chaudière de niveau A : Chaudière à récupération de chaleur modulaire, chaudière à récupération de chaleur tunnel, chaudière d'incinération intégrée au four, chaudière à paroi à membrane à grande cavité, chaudière à tubes à fumée
Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques sous pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur COV
Dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils ? Avez-vous déjà eu une expérience de coopération transfrontalière ?
Nous disposons de 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure de l'incinérateur et la récupération de chaleur. L'entreprise dispose d'une équipe de conception de premier ordre en Chine avec une base théorique solide et une riche expérience en conception et en pratique. Les concepteurs combinent le fonctionnement d'appareils nationaux et internationaux de pointe pour réaliser la conception des processus et des structures avec des temps de réponse rapides et des capacités d'optimisation.
Que comprend le champ d'application des services ?
Nous fournissons des services complets, de la consultation de projet, de la conception des schémas, de la fabrication des équipements à l'installation et à la mise en service, et prenons en charge la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas réussis à titre de référence ?
Nous avons servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent les systèmes RTO de gaz résiduaires organiques et les projets d'incinération de liquides résiduaires chimiques.
Comment obtenir une coopération ou un devis ?
Soumettez vos besoins via le formulaire en ligne du site Web officiel ou contactez directement :
Tél. : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous fournissons des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.

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La zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, en Chine.
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