Do domu
>
produkty
>
Bezpośrednio wystrzelony utleniacz termiczny
>
Odporny na korozję pieczar bezpośredni na ogień Stal nierdzewna Niski azot
|
Odporny na korozję pieczar bezpośredni na ogień Stal nierdzewna Niski azot
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | RUIDING |
| Orzecznictwo | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Numer modelu | Bezpośrednio wystrzelony utleniacz termiczny |
Szczegóły produktu
Rozwiązanie:
DO
Źródło zanieczyszczenia:
Ścieki kwasu akrylowego i soli fizjologicznej itp.
Odpady Płynne:
1178 kg/h+2792 kg/h
Ścieki:
9000 kg/h+3500 kg/h
Gaz odpadowy:
3704 nm³/h+2673 nm³/h
Temperatura pieca:
≥1100 ℃
Czas dostawy:
2-6 miesięcy
Gwarancja:
1 rok
Kod Hs:
8417809090
Podkreślić:
Odporny na korozję piec bezpośrednio palony
,pieca z niskim poziomem azotu
,Odporny na korozję bezpośredni tlenownik termiczny
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Cena
negocjowalne
Zasady płatności
L/C, T/T
Opis produktu
Odporny na korozję piec do bezpośredniego spalania ze stali nierdzewnej o niskiej zawartości azotu
Odporny na wysokie temperatury termiczny utleniacz bezpośredniego spalania ze stali nierdzewnej o niskiej zawartości azotu
Przegląd
Zaprojektowany do przemysłowych środowisk o wysokiej temperaturze, piec ten posiada korpus wykonany ze specjalnej stali nierdzewnej, która zapewnia wyjątkową odporność na wysokie temperatury i korozję, z maksymalnymi temperaturami roboczymi sięgającymi 1100°C. Idealny do spiekania ceramiki, topienia szkła i odlewnictwa, zapewnia pełne spalanie i równomierny rozkład ciepła dla stabilnej jakości produktu i zwiększonej wydajności produkcji.
Specyfikacje produktu
Rozwiązanie:TO (Termiczny Utleniacz)
Źródła zanieczyszczeń:Ścieki z kwasu akrylowego i estrów solnych, wysoko kaloryczna ciecz odpadowa, wysoko kaloryczny gaz odpadowy, nisko kaloryczny gaz odpadowy
| Jednostka pieca | Ciecz odpadowa | Gaz odpadowy | Ścieki |
|---|---|---|---|
| Piec 1# | 1178 kg/h | 3704 Nm³/h | 9000 kg/h |
| Piec 2# | 2792 kg/h | 2673 Nm³/h | 3500 kg/h |
System Termicznego Utleniacza (TO) przetwarza wysoko kaloryczne ciecze odpadowe (rozpylane parą o ciśnieniu 0,5 MPaG) i nisko kaloryczne ścieki (rozpylane sprężonym powietrzem o ciśnieniu 0,7 MPaG). Komora spalania zapewnia czas przebywania spalin ≥ 2 sekundy i utrzymuje temperaturę ≥ 1100°C.
Kocioł odzysku ciepła odzyskuje energię cieplną do wytwarzania przegrzanej pary wtórnej o parametrach 4,0 MPaG/450°C, zawierając ściany membranowe, przegrzewacze, ekonomizery i podgrzewacz powietrza (instalowany tylko w Jednostce #1).
System oczyszczania spalin obejmuje filtrację workową z czyszczeniem impulsowym, selektywną redukcję niekatalityczną (SNCR) denitryfikację z wtryskiem amoniaku w zakresie temperatur 850-1050°C oraz wentylator wyciągowy w celu zgodnego odprowadzania emisji. System posiada zarezerwowane interfejsy dla przyszłych instalacji, w tym wieżę chłodniczą, system wtrysku suchego sorbentu i selektywną redukcję katalityczną (SCR).
Zasada działania
Termiczny Utleniacz Bezpośredniego Spalania (DTO) początkowo nagrzewa komorę spalania do ustawionej temperatury za pomocą paliwa. Następnie wprowadza się lotne związki organiczne (LZO), które rozkładają się na CO₂ i wodę w wysokich temperaturach, uwalniając znaczną ilość ciepła. Urządzenia zewnętrzne, takie jak wymienniki ciepła i kotły, odzyskują energię cieplną ze oczyszczonych spalin o wysokiej temperaturze, aby osiągnąć oszczędność energii i zmniejszyć zużycie.
Ruiding zapewnia kompleksowe projektowanie systemu w oparciu o czynniki, w tym przepływ powietrza, skład, stężenie LZO do oczyszczenia i pożądaną wydajność usuwania. Gdy stężenie gazu odpadowego jest wystarczająco wysokie, system może działać bez doprowadzania paliwa, utrzymując temperaturę pieca poprzez samopodtrzymujące się spalanie przy umiarkowanych dolnych granicach wybuchowości (LEL).
Kluczowe zalety
- Wysokowydajne spalanie:Optymalne wykorzystanie energii poprzez utlenianie w wysokiej temperaturze w połączeniu z odzyskiem pary za pomocą kotła odzysku ciepła
- Kontrola niskiej emisji:Filtracja workowa zapewnia zgodność z emisjami pyłu, denitryfikacja SNCR redukuje emisje NOx, precyzyjna regulacja temperatury spalin utrzymuje optymalne warunki reakcji
- Modułowa konstrukcja:Obsługuje zarówno wysoko- jak i nisko kaloryczne ciecze/gazy odpadowe w jednym systemie z interfejsami gotowymi na przyszłość dla ulepszeń środowiskowych
- Stabilna praca:Gwarantowane parametry spalania (czas przebywania i temperatura), solidny dobór sprzętu zapewnia długotrwałą niezawodność
Badania i rozwój
Ruiding założył Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center oraz Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.
Laboratorium jest wyposażone w zaawansowany sprzęt detekcyjny, w tym spektrometrię emisyjną z plazmą indukcyjnie sprzężoną (ICP), spektrofotometrię absorpcji atomowej, spektrofotometrię fluorescencji atomowej, analizator chromatograficzny wysokotemperaturowego spalania jonów, analizator szybkości spalania w wysokiej temperaturze i tester punktu zapłonu szybkiego równoważenia. Możliwości obejmują analizę metali ciężkich, analizę pierwiastkową, analizę wartości opałowej spalin, wykrywanie temperatury topnienia popiołu, testowanie jakości wody w kotłach do spalania, analizę ścieków i analizę odpadów lotnych.
Profil firmy
Ruiding specjalizuje się w usługach inżynieryjnych, produkcji, budowy i uruchamiania systemów oczyszczania odpadów przemysłowych, w tym termicznych utleniaczy (spalarni), systemów odzysku ciepła (kotłów), zbiorników ciśnieniowych, systemów oczyszczania spalin (DeSOx, DeNOx) i płytowych wymienników ciepła.
Firma posiada certyfikat Environmental Protection Engineering Class 2 (oczyszczanie gazów odpadowych, cieczy odpadowych, odpadów stałych) EPC, certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A, certyfikat instalacji i renowacji i konserwacji kotłów klasy A, certyfikat projektowania i produkcji A2 dla zbiorników ciśnieniowych, certyfikat projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2.
Ruiding zajmuje powierzchnię ponad 250 000 metrów kwadratowych i zatrudnia blisko 300 pracowników zawodowych i technicznych. Zrealizowaliśmy ponad 500 projektów inżynieryjnych w różnych krajowych i międzynarodowych branżach, z znaczącym udziałem w rynku w przemyśle petrochemicznym.
Często zadawane pytania
Jaka jest główna działalność firmy?
Koncentracja na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchamianiu urządzeń do spalania przemysłowych trzech odpadów (gaz odpadowy/ciecz odpadowa/odpady stałe) i specjalnych kotłów oraz dostarczaniu urządzeń pomocniczych, takich jak wymienniki ciepła i suszarki do osadów.
Czy posiadacie certyfikację kwalifikacyjną branżową?
Firma przeszła certyfikację systemów zarządzania jakością, środowiskiem, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz bezpieczeństwem i higieną pracy i posiada kwalifikacje drugiego poziomu dla kontraktowania inżynierii ochrony środowiska, projektowania specjalnego inżynierii środowiska klasy B, kwalifikacji produkcji kotłów klasy A, instalacji kotłów klasy A, certyfikatu inspekcji i konserwacji, certyfikatu projektowania i produkcji zbiorników ciśnieniowych A2, certyfikatu projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2 oraz certyfikatu kwalifikacji kontroli zanieczyszczeń środowiska klasy A.
Jakie są główne produkty?
Spalarnia gazu odpadowego:Piec termicznego utleniania regeneracyjnego (RTO), piec katalitycznego utleniania regeneracyjnego (RCO), piec katalitycznego utleniania (CO), wysokotemperaturowa spalarnia termiczna (TO), piec katalitycznej denitryfikacji (SCR)
Spalarnia cieczy odpadowej:Spalarnia organicznych cieczy odpadowych, spalarnia cieczy odpadowych zawierających sole, spalarnia pozostałości po ciężkich składnikach
Spalarnia odpadów stałych:Kombinowana spalarnia obrotowa, spalarnia pirolizy sterowana gazem, spalarnia ze złożem fluidalnym, spalarnia schodkowa
Kocioł klasy A:Modułowy kocioł odzysku ciepła, tunelowy kocioł odzysku ciepła, zintegrowany kocioł spalania piec-kocioł, kocioł z membranową ścianą o dużej wnęce, kocioł płomieniówkowy
Płytowy wymiennik ciepła:W pełni spawany płytowy wymiennik ciepła ciśnieniowego, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą wirową, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą spiralną
Maszyna pomocnicza do spalania:Suszarka do osadów, niestandardowy palnik, kruszarka odpadów stałych, katalizator LZO
Spalarnia cieczy odpadowej:Spalarnia organicznych cieczy odpadowych, spalarnia cieczy odpadowych zawierających sole, spalarnia pozostałości po ciężkich składnikach
Spalarnia odpadów stałych:Kombinowana spalarnia obrotowa, spalarnia pirolizy sterowana gazem, spalarnia ze złożem fluidalnym, spalarnia schodkowa
Kocioł klasy A:Modułowy kocioł odzysku ciepła, tunelowy kocioł odzysku ciepła, zintegrowany kocioł spalania piec-kocioł, kocioł z membranową ścianą o dużej wnęce, kocioł płomieniówkowy
Płytowy wymiennik ciepła:W pełni spawany płytowy wymiennik ciepła ciśnieniowego, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą wirową, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą spiralną
Maszyna pomocnicza do spalania:Suszarka do osadów, niestandardowy palnik, kruszarka odpadów stałych, katalizator LZO
W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne? Czy mieliście kiedyś doświadczenie we współpracy transgranicznej?
Posiadamy 29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację konstrukcji spalarni i odzysku ciepła. Firma posiada pierwszorzędny zespół projektowy w Chinach z solidnymi podstawami teoretycznymi i bogatym doświadczeniem w projektowaniu i praktyce. Projektanci łączą działanie zaawansowanych urządzeń krajowych i międzynarodowych w celu przeprowadzania projektowania procesów i konstrukcji z szybkimi czasami reakcji i możliwościami optymalizacji.
Co obejmuje zakres usług?
Zapewniamy pełny zakres usług, od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie oraz wspieramy renowację rurociągów ciśnieniowych i kotłów.
Czy są jakieś udane przypadki do wglądu?
Obsługiwaliśmy wiele branż, w tym naftową, chemiczną, farmaceutyczną i utylizacji odpadów stałych. Typowe przypadki obejmują systemy RTO dla organicznych gazów odpadowych i projekty spalania chemicznych cieczy odpadowych.
Jak uzyskać współpracę lub wycenę?
Prześlij swoje potrzeby za pośrednictwem formularza online na oficjalnej stronie internetowej lub skontaktuj się bezpośrednio:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-mail: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Strefa Koncentracji Przemysłowej Xinzhuang, Miasto Yixing, Prowincja Jiangsu, Chiny
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-mail: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Strefa Koncentracji Przemysłowej Xinzhuang, Miasto Yixing, Prowincja Jiangsu, Chiny
Czy istnieje jakaś międzynarodowa współpraca biznesowa?
Posiadając niezależne prawa importu i eksportu, zapewniamy eksport sprzętu i usługi dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.
Zalecane produkty
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
+86 15606162805
Zona koncentracji przemysłowej Xinzhuang, miasto Yixing, prowincja Jiangsu, Chiny.
