Do domu
>
produkty
>
Bezpośrednio wystrzelony utleniacz termiczny
>
Wysokosprawne termiczne utleniacze z bezpośrednim spalaniem do ogrzewania gazem przemysłowym
|
Wysokosprawne termiczne utleniacze z bezpośrednim spalaniem do ogrzewania gazem przemysłowym
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | RUIDING |
| Orzecznictwo | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Numer modelu | Bezpośrednio wystrzelony utleniacz termiczny |
Szczegóły produktu
Pojemność oczyszczania gazu:
9418 ~ 13316 kg/h
Temperatura pieca:
900 ~ 1100 ° C.
Produkcja pary:
12 t/godz
Ciśnienie robocze:
2,5 MPAG
Obowiązująca temperatura:
226 ° C.
Rozwiązanie:
DO
Czas dostawy:
2-6 miesięcy
Gwarancja:
1 rok
Kod Hs:
8417809090
Podkreślić:
Ogrzewanie gazem termicznymi utleniaczami z bezpośrednim spalaniem
,Przemysłowe termiczne utleniacze z bezpośrednim spalaniem
,Wysokosprawny piec z bezpośrednim spalaniem
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Cena
negocjowalne
Zasady płatności
L/C, T/T
Opis produktu
Wysokowydajne Termiczne Utleniacze Bezpośredniego Spalania Ogrzewanie Gazem Przemysłowym
Przegląd
Piece bezpośredniego spalania to wysoce wydajne urządzenia przemysłowe, które wykorzystują gaz, olej lub inne paliwa palne do bezpośredniego spalania i ogrzewania. Szeroko stosowane w obróbce cieplnej metali, produkcji szkła, spiekaniu ceramiki i innych procesach przemysłowych, systemy te oferują szybkie nagrzewanie, wyjątkową wydajność cieplną i precyzyjną kontrolę temperatury, aby spełnić rygorystyczne wymagania wysokotemperaturowe. Dzięki zwartej konstrukcji, pełnemu spalaniu i zaawansowanym systemom sterowania, piece bezpośredniego spalania znacznie zmniejszają zużycie energii, jednocześnie zwiększając wydajność produkcji, co czyni je niezbędnym sprzętem termicznym w nowoczesnych operacjach przemysłowych.
Specyfikacje Produktu
| Rozwiązanie | TO |
| Źródło Zanieczyszczeń | PO/HP |
| Pojemność | 13600 Nm³/h |
Działanie Systemu
Ta spalarnia gazów odpadowych służy jako kluczowe urządzenie ochrony środowiska dla jednostki produkcyjnej tlenku propylenu (PO) o wydajności 300 000 t/rok, przetwarzając 9 418-13 316 kg/h przemysłowych gazów spalinowych. Podczas pracy sprężony gaz odpadowy jest dostarczany do palnika spalarni i podlega wysokotemperaturowemu spalaniu utleniającemu w komorze pieca, utrzymując temperaturę gazów spalinowych na poziomie 900~1100°C z wystarczającym czasem przebywania, aby zapewnić pełne spalanie.
Aby złagodzić emisje termiczne i natychmiastowe emisje NOx generowane podczas wysokotemperaturowego spalania, dysze wtrysku amoniaku są instalowane w odpowiednich strefach temperaturowych, wykorzystując selektywną redukcję niekatalityczną (SNCR) do denitryfikacji w piecu. Ciepło ze spalania jest odzyskiwane za pomocą kotła odzysku ciepła, wytwarzając 9~12 t/h pary nasyconej o ciśnieniu 2,5 MPaG i temperaturze 226°C. System kotła składa się z wiązek rur parowania, reaktora SCR, ekonomizera, wentylatora wyciągowego i komina. Po odzysku ciepła gazy spalinowe są odprowadzane przez komin zgodnie z normami emisji. Cała jednostka zajmuje powierzchnię około 40 m × 25 m.
Zasada Działania
Termiczny Utleniacz Bezpośredni (DTO) najpierw nagrzewa komorę spalania do ustawionej temperatury za pomocą paliwa. Następnie wprowadza się lotne związki organiczne (LZO), które rozkładają się na CO₂ i wodę w wysokich temperaturach, uwalniając znaczną energię cieplną. Urządzenia zewnętrzne, takie jak wymienniki ciepła i kotły, odzyskują energię cieplną z oczyszczonych wysokotemperaturowych gazów spalinowych, aby osiągnąć oszczędność energii i zmniejszyć zużycie.
Ruiding zapewnia kompleksowe projektowanie systemu w oparciu o czynniki, w tym przepływ powietrza, skład, stężenie LZO do obróbki i pożądaną wydajność usuwania. Dostosowane, opłacalne rozwiązania do obróbki LZO są dostosowane do konkretnych wymagań. Gdy stężenie gazów odpadowych jest wystarczająco wysokie, system może działać bez dodatkowego wkładu paliwa, utrzymując temperaturę pieca poprzez samopodtrzymujące się spalanie przy umiarkowanych dolnych granicach wybuchowości (LEL).
Kluczowe Zalety
- Wysokotemperaturowe spalanie utleniające osiąga doskonałe wskaźniki usuwania związków organicznych
- Kompatybilny z różnymi urządzeniami do odzysku ciepła, w tym systemami parowymi, gorącej wody, gorącego powietrza i oleju termicznego
- Wszechstronne zastosowania umożliwiają jednoczesne spalanie organicznych odpadów ciekłych i wysoko stężonych organicznych ścieków wraz z obróbką LZO
- Zaawansowana technologia spalania niskiego azotu z palnikami kombinowanymi, wielostopniowym dopływem powietrza i kompleksowymi funkcjami bezpieczeństwa, w tym osłony płomieni i uszczelnienia wodne
Badania i Rozwój
Ruiding założył Centrum Technologii Inżynierii Zasobów Czystego Spalania Prowincji Jiangsu oraz Laboratorium Kluczowe Wspólnego Centrum Innowacji JICUI-Ruidings. To laboratorium jest wyposażone w zaawansowany sprzęt detekcyjny, w tym spektrometrię emisyjną plazmy indukcyjnie sprzężonej ICP, spektrofotometrię absorpcji atomowej, spektrofotometrię fluorescencji atomowej, analizatory chromatografii jonowej spalania w wysokiej temperaturze, analizatory szybkości spalania w wysokiej temperaturze i testery punktu zapłonu szybkiej równowagi. Możliwości obejmują analizę metali ciężkich, analizę pierwiastkową, analizę wartości opałowej gazów odlotowych, wykrywanie temperatury topnienia popiołu, testowanie jakości wody w kotłach spalarni, analizę ścieków i analizę odpadów lotnych.
Profil Firmy
Ruiding specjalizuje się w usługach inżynieryjnych, produkcji, budowy i uruchamiania systemów obróbki spalania odpadów przemysłowych, w tym termicznych utleniaczy (spalarni), systemów odzysku ciepła (kotłów), naczyń ciśnieniowych, systemów oczyszczania gazów spalinowych (DeSOX, DeNOx) i płytowych wymienników ciepła.
Ruiding posiada certyfikat EPC klasy 2 (gazy odpadowe, ciecze odpadowe, obróbka odpadów stałych) ochrony środowiska, certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A, certyfikat instalacji i modernizacji i konserwacji kotłów klasy A, certyfikat projektowania i produkcji A2 dla naczyń ciśnieniowych oraz certyfikaty projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2.
Z ponad 250 000 metrów kwadratowych powierzchni zabudowy i prawie 300 profesjonalnymi pracownikami technicznymi, Ruiding zrealizował ponad 500 projektów inżynieryjnych w różnych krajowych i międzynarodowych branżach, utrzymując znaczny udział w rynku w sektorze petrochemicznym.
Często Zadawane Pytania
Jaka jest główna działalność firmy?
Koncentracja na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchamianiu urządzeń do obróbki spalania trzech odpadów przemysłowych (gazy odpadowe/ciecze odpadowe/odpady stałe) i specjalnych kotłów oraz dostarczanie urządzeń pomocniczych, takich jak wymienniki ciepła, suszarki do osadów itp.
Czy posiadacie Państwo certyfikację kwalifikacyjną branżową?
Firma przeszła certyfikację systemów zarządzania jakością, środowiskiem, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz bezpieczeństwem i higieną pracy i posiada kwalifikacje drugiego poziomu dla kontraktowania inżynierii ochrony środowiska, projektowania specjalnego inżynierii środowiska klasy B, kwalifikacji produkcji kotłów klasy A, instalacji kotłów klasy A, certyfikatu inspekcji i konserwacji, certyfikatu projektowania i produkcji naczyń ciśnieniowych A2, certyfikatu projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2 oraz certyfikatu kwalifikacji kontroli zanieczyszczeń środowiska klasy A (odpady, gazy odpadowe, ciecze odpadowe).
Jakie są główne produkty?
Spalarnia gazów odpadowych: Piec termicznego utleniania regeneracyjnego (RTO), piec katalitycznego utleniania regeneracyjnego (RCO), piec katalitycznego utleniania (CO), wysokotemperaturowa spalarnia termiczna (TO), piec katalitycznej denitryfikacji (SCR)
Spalarnia cieczy odpadowych: Spalarnia organicznych cieczy odpadowych, spalarnia cieczy odpadowych zawierających sole, spalarnia pozostałości po ciężkich składnikach
Spalarnia odpadów stałych: Zintegrowana spalarnia obrotowa, spalarnia pirolizy kontrolowanej gazem, spalarnia ze złożem fluidalnym, spalarnia schodkowa
Kocioł klasy A: Modułowy kocioł odzysku ciepła, tunelowy kocioł odzysku ciepła, zintegrowany kocioł spalania piec-kocioł, kocioł z membranową ścianą o dużej wnęce, kocioł płomieniówkowy
Płytowy wymiennik ciepła: W pełni spawany płytowy wymiennik ciepła, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą wirową, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą spiralną
Maszyna pomocnicza do spalania: Suszarka do osadów, niestandardowy palnik, kruszarka odpadów stałych, katalizator LZO
Spalarnia cieczy odpadowych: Spalarnia organicznych cieczy odpadowych, spalarnia cieczy odpadowych zawierających sole, spalarnia pozostałości po ciężkich składnikach
Spalarnia odpadów stałych: Zintegrowana spalarnia obrotowa, spalarnia pirolizy kontrolowanej gazem, spalarnia ze złożem fluidalnym, spalarnia schodkowa
Kocioł klasy A: Modułowy kocioł odzysku ciepła, tunelowy kocioł odzysku ciepła, zintegrowany kocioł spalania piec-kocioł, kocioł z membranową ścianą o dużej wnęce, kocioł płomieniówkowy
Płytowy wymiennik ciepła: W pełni spawany płytowy wymiennik ciepła, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą wirową, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą spiralną
Maszyna pomocnicza do spalania: Suszarka do osadów, niestandardowy palnik, kruszarka odpadów stałych, katalizator LZO
W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne? Czy mieliście kiedyś doświadczenie we współpracy transgranicznej?
Posiadamy 29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację konstrukcji spalarni i odzysku ciepła. Nasz pierwszorzędny zespół projektowy opanował technologię spalarni z solidnymi podstawami teoretycznymi i bogatym doświadczeniem praktycznym. Projektanci łączą działanie zaawansowanych urządzeń krajowych i międzynarodowych w celu przeprowadzenia projektowania procesowego i strukturalnego, zapewniając szybką reakcję i sugestie optymalizacyjne w oparciu o wymagania i procesy klienta.
Co obejmuje zakres usług?
Zapewniamy pełny zakres usług, od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie oraz wsparcie dla modernizacji rurociągów ciśnieniowych i kotłów.
Czy są jakieś udane przypadki do wglądu?
Obsłużyliśmy wiele branż, w tym naftową, chemiczną, farmaceutyczną i utylizacji odpadów stałych. Typowe przypadki obejmują systemy RTO organicznych gazów odpadowych i projekty spalania chemicznych cieczy odpadowych.
Jak uzyskać współpracę lub wycenę?
Prześlij swoje potrzeby za pośrednictwem naszego oficjalnego formularza online lub skontaktuj się bezpośrednio:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Strefa Koncentracji Przemysłowej Xinzhuang, Miasto Yixing, Prowincja Jiangsu, Chiny.
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Strefa Koncentracji Przemysłowej Xinzhuang, Miasto Yixing, Prowincja Jiangsu, Chiny.
Czy istnieje jakaś międzynarodowa współpraca biznesowa?
Posiadając niezależne prawa importu i eksportu, zapewniamy eksport sprzętu i usługi dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.
Zalecane produkty
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
+86 15606162805
Zona koncentracji przemysłowej Xinzhuang, miasto Yixing, prowincja Jiangsu, Chiny.
