Thiết bị oxy hóa nhiệt trực tiếp hiệu suất cao cho lò công nghiệp

Lò đốt trực tiếp là thiết bị công nghiệp hiệu quả cao sử dụng khí đốt, dầu hoặc các nhiên liệu dễ cháy khác để đốt trực tiếp và sưởi ấm. Được ứng dụng rộng rãi trong xử lý nhiệt kim loại, sản xuất thủy tinh, thiêu kết gốm và các quy trình công nghiệp khác, các hệ thống này cung cấp khả năng gia nhiệt nhanh, hiệu suất nhiệt đặc biệt và kiểm soát nhiệt độ chính xác để đáp ứng các yêu cầu nhiệt độ cao nghiêm ngặt. Với cấu trúc nhỏ gọn, đốt cháy hoàn toàn và các hệ thống điều khiển tiên tiến, lò đốt trực tiếp làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất, khiến chúng trở thành thiết bị nhiệt thiết yếu trong các hoạt động công nghiệp hiện đại.

Thiết bị đốt khí thải này đóng vai trò là một cơ sở bảo vệ môi trường quan trọng cho đơn vị sản xuất 300.000 tấn/năm propylene oxide (PO), xử lý 9.418-13.316 kg/h khí thải công nghiệp. Trong quá trình vận hành, khí thải áp suất được đưa đến đầu đốt của thiết bị đốt và trải qua quá trình đốt oxy hóa ở nhiệt độ cao trong buồng lò, duy trì nhiệt độ khí thải từ 900~1.100°C với thời gian lưu đủ để đảm bảo quá trình đốt cháy hoàn toàn.

Để giảm thiểu phát thải NOx nhiệt và tức thời được tạo ra trong quá trình đốt ở nhiệt độ cao, các vòi phun amoniac được lắp đặt ở các vùng nhiệt độ thích hợp, sử dụng phương pháp khử chọn lọc không xúc tác (SNCR) để khử nitơ trong lò. Nhiệt từ quá trình đốt được thu hồi thông qua một nồi hơi thu hồi nhiệt thải, tạo ra 9~12 tấn/giờ hơi bão hòa ở 2.5 MPaG và 226°C. Hệ thống nồi hơi bao gồm các bó ống bay hơi, một lò phản ứng SCR, một bộ tiết kiệm, một quạt hút và một ống khói. Sau khi thu hồi nhiệt, khí thải được thải ra qua ống khói sau khi tuân thủ các tiêu chuẩn phát thải. Toàn bộ thiết bị chiếm diện tích khoảng 40 m × 25 m.

Thiết bị oxy hóa nhiệt trực tiếp (DTO) trước tiên làm nóng buồng đốt đến nhiệt độ cài đặt bằng nhiên liệu. Sau đó, các Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) được đưa vào và phân hủy thành CO₂ và nước ở nhiệt độ cao, giải phóng năng lượng nhiệt đáng kể. Các thiết bị bên ngoài như bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi thu hồi năng lượng nhiệt từ khí thải nhiệt độ cao đã được làm sạch để tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.

Ruiding cung cấp thiết kế hệ thống toàn diện dựa trên các yếu tố bao gồm luồng không khí, thành phần, nồng độ VOC cần xử lý và hiệu quả loại bỏ mong muốn. Các giải pháp xử lý VOC được điều chỉnh, tiết kiệm chi phí được tùy chỉnh theo các yêu cầu cụ thể. Khi nồng độ khí thải đủ cao, hệ thống có thể hoạt động mà không cần thêm nhiên liệu đầu vào, duy trì nhiệt độ lò thông qua quá trình đốt tự duy trì ở Giới hạn nổ dưới (LEL) vừa phải.

Ruiding đã thành lập Trung tâm Công nghệ Kỹ thuật Tài nguyên Đốt sạch tỉnh Giang Tô và Phòng thí nghiệm trọng điểm của Trung tâm Đổi mới chung JICUI-Ruidings. Phòng thí nghiệm này được trang bị các thiết bị phát hiện tiên tiến bao gồm quang phổ phát xạ plasma cảm ứng ICP, quang phổ hấp thụ nguyên tử, quang phổ huỳnh quang nguyên tử, máy phân tích sắc ký ion đốt nhiệt độ cao, máy phân tích tốc độ đốt nhiệt độ cao và máy kiểm tra điểm chớp cháy cân bằng nhanh. Khả năng bao gồm phân tích kim loại nặng, phân tích nguyên tố, phân tích giá trị nhiệt lượng khí thải, phát hiện điểm nóng chảy tro, thử nghiệm chất lượng nước nồi hơi đốt, phân tích nước thải và phân tích chất thải dễ bay hơi.

Ruiding chuyên về các dịch vụ kỹ thuật, chế tạo, xây dựng và vận hành cho các hệ thống xử lý đốt chất thải công nghiệp bao gồm thiết bị oxy hóa nhiệt (lò đốt), hệ thống thu hồi nhiệt (nồi hơi), bình chịu áp lực, hệ thống xử lý khí thải (DeSOX, DeNOx) và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Ruiding có chứng nhận EPC (xử lý khí thải, chất thải lỏng, chất thải rắn) cấp 2 về Kỹ thuật bảo vệ môi trường, Chứng chỉ ASME, giấy phép sản xuất nồi hơi loại A, chứng chỉ lắp đặt và cải tạo & bảo trì nồi hơi loại A, chứng chỉ thiết kế và sản xuất A2 cho bình chịu áp lực và chứng chỉ thiết kế & xây dựng đường ống áp lực GC1, GC2.

Với diện tích xây dựng hơn 250.000 mét vuông và gần 300 nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, Ruiding đã hoàn thành hơn 500 dự án kỹ thuật trên nhiều ngành công nghiệp trong và ngoài nước, duy trì thị phần đáng kể trong lĩnh vực hóa dầu.