Dobra wydajność uszczelniania, płyta poduszkowa, mocowanie, dostosowane do wysokiego ciśnienia
Przegląd produktu
Ta wypukła płyta charakteryzuje się zaawansowaną konstrukcją strukturalną zoptymalizowaną pod kątem doskonałego uszczelnienia i wydajności wymiany ciepła. Płyta zawiera powierzchnię uszczelniającą wklęsłą wokół obwodu, połączoną z kompatybilną uszczelką, co znacznie poprawia uszczelnienie montażowe i eliminuje ryzyko wycieków. Obszar wymiany ciepła obejmuje równomierne łukowe rowki wklęsłe na powierzchni płaskiej płyty, z krzyżowymi rowkami wklęsłymi na wewnętrznych płytach wymiany ciepła i trójkątnymi rowkami wklęsłymi na krawędziach. Ta innowacyjna kombinacja tworzy wydajne kanały prowadzenia płynu, które maksymalizują powierzchnię wymiany ciepła i generują turbulencje przy niższych natężeniach przepływu, co skutkuje zwiększoną wydajnością cieplną.
Wprowadzenie techniczne
Zaprojektowany specjalnie do zastosowań w spalinach z wysoką zawartością soli, zawierających 3-5 razy więcej cząstek chlorku sodu/siarczanu niż konwencjonalny pył, ten modułowy płytowy wymiennik ciepła charakteryzuje się zoptymalizowanymi płytami wypukłymi i konstrukcją kanałów przepływowych. Przy wysokości kanałów 25-35 mm i płytach falistych zachodzących na siebie pod kątem 30°–45°, system osiąga natężenia przepływu pyłu 0,8-1,2 m/s (przekraczając wartość krytyczną 0,5 m/s), co skutkuje ponad 60% redukcją wskaźników osadzania.
Parametry produktu
| Parametry |
Strona gorąca |
Strona zimna |
| Obciążenie cieplne |
1380 kW |
| Ciśnienie projektowe |
25 kPa |
| Materiał |
S30408 |
| Skład medium |
Spaliny |
Powietrze |
| Przepływ medium |
28 446 Nm³/h |
25 400 Nm³/h |
| Temperatura wlotowa |
458℃ |
72,5℃ |
| Temperatura wylotowa |
338℃ |
220℃ |
| Spadek oporu |
~300 Pa |
~1000 Pa |
Kluczowe zalety
Adaptacja do pyłu o średniej i wysokiej temperaturze oraz mediów korozyjnych:Zaprojektowany dla temperatur wlotowych spalin 458℃ i temperatur wylotowych 338℃. Materiał S30408 zapewnia doskonałą odporność na korozję solną w wysokich temperaturach, a konstrukcja szerokich kanałów zapobiega spiekaniu pyłu. Temperatura powietrza po stronie zimnej wzrasta do 220℃ przy obciążeniu cieplnym 1380 kW, co znacznie zmniejsza zużycie energii w późniejszym procesie.
Optymalizacja przepływu medium i równowagi oporu:Zoptymalizowany dla przepływu spalin 28 446 Nm³/h i przepływu po stronie zimnej 25 400 Nm³/h. Konstrukcja kanału przepływowego równoważy przepuszczalność pyłu z wydajnością wymiany ciepła. Osiągnięto opór po stronie gorącej 300 Pa i opór po stronie zimnej 1000 Pa dzięki optymalizacji karbowania płyt, zmniejszając zużycie energii przez wentylator.
Długotrwała stabilność pracy:Konstrukcja szerokich kanałów zmniejsza częstotliwość czyszczenia, a odporność na korozję S30408 minimalizuje koszty konserwacji, co czyni go idealnym do ciągłej produkcji w zastosowaniach z chemicznymi ściekami.
Zastosowania
- Płaszcz z wgłębieniami
- Wymiennik ciepła zaciskowy
- Chłodziarka z opadającym filmem typu płyty poduszkowej
- Bank lodu do magazynowania termicznego lodu
- Krystalizator do topienia statycznego
- Wymiennik ciepła do ścieków
- Wymiennik ciepła do odprowadzania ciepła
- Skraplacz płytowy odparowujący
- Zbiornik z wgłębieniami
- Wymiennik ciepła zanurzeniowy
- Wymiennik ciepła spalin
- Wewnętrzne przegrody reaktora
- Wymiennik ciepła do ciał stałych
Badania i rozwój
Ruiding założył Prowincjonalne Centrum Technologii Inżynierskiej Zasobów Czystej Spalarni Jiangsu i Laboratorium Kluczowe Wspólnego Centrum Innowacji JICUI-Ruidings. Laboratorium jest wyposażone w zaawansowany sprzęt do wykrywania, w tym spektrometrię emisyjną z plazmą indukcyjnie sprzężoną ICP, spektrofotometrię absorpcji atomowej, spektrofotometrię fluorescencji atomowej, analizator chromatograficzny jonów spalania w wysokiej temperaturze, analizator szybkości spalania w wysokiej temperaturze i tester punktu zapłonu szybkiej równowagi. Możliwości obejmują analizę metali ciężkich, analizę pierwiastkową, analizę wartości opałowej gazu odlotowego, wykrywanie temperatury topnienia popiołu, testowanie jakości wody w kotłach spalarni, analizę ścieków i analizę odpadów lotnych.
Produkty powiązane
Główni klienci
Wprowadzenie do firmy
Ruiding specjalizuje się w usługach inżynieryjnych, produkcji, budowie i uruchamianiu systemów oczyszczania przemysłowych odpadów spalania, w tym utleniaczy termicznych (spalarni), systemów odzysku ciepła (kotłów), zbiorników ciśnieniowych, systemów oczyszczania spalin (DeSOX, DeNOx) i płytowych wymienników ciepła. Firma posiada certyfikat EPC klasy 2 w zakresie ochrony środowiska, certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A, certyfikat instalacji i modernizacji i konserwacji kotłów klasy A, certyfikat projektowania i produkcji A2 dla zbiorników ciśnieniowych oraz certyfikaty projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2. Z ponad 250 000 metrów kwadratowych powierzchni budowlanej i prawie 300 profesjonalnymi pracownikami technicznymi, Ruiding zrealizował ponad 500 projektów inżynieryjnych w różnych krajowych i międzynarodowych branżach, ze znaczącym udziałem w rynku w sektorze petrochemicznym.
Często zadawane pytania
Jaka jest główna działalność firmy?
Koncentracja na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchamianiu urządzeń do oczyszczania przemysłowych trzech odpadów (odpady gazowe/odpady ciekłe/odpady stałe) i specjalnych kotłów oraz dostarczaniu urządzeń pomocniczych, takich jak wymienniki ciepła i suszarki do osadów.
Czy posiadacie certyfikację kwalifikacyjną branżową?
Firma przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością, środowiskiem, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz posiada kwalifikacje drugiego poziomu w zakresie kontraktowania inżynierii ochrony środowiska, specjalnego projektowania inżynierii środowiska klasy B, kwalifikacji produkcji kotłów klasy A, instalacji kotłów klasy A, certyfikatu inspekcji i konserwacji, certyfikatu projektowania i produkcji zbiorników ciśnieniowych A2, certyfikatu projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2 oraz certyfikatu kwalifikacji kontroli zanieczyszczeń środowiska klasy A (odpady, odpady gazowe, odpady ciekłe).
Jakie są główne produkty?
Spalarnie gazów odpadowych (RTO, RCO, CO, TO, SCR), spalarnie odpadów ciekłych, spalarnie ciał stałych, kotły klasy A, płytowe wymienniki ciepła i maszyny pomocnicze do spalania, w tym suszarki do osadów, niestandardowe palniki, kruszarki odpadów stałych i katalizatory LZO.
W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne?
Posiadamy 29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację konstrukcji spalarni i odzysku ciepła. Nasz pierwszorzędny zespół projektowy łączy solidne podstawy teoretyczne z bogatym doświadczeniem praktycznym, oferując szybką reakcję na projekt i sugestie optymalizacyjne w oparciu o wymagania i procesy klienta.
Co obejmuje zakres usług?
Usługi pełnego procesu od konsultacji projektowej, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie, z obsługą modernizacji rurociągów ciśnieniowych i kotłów.
Czy są jakieś udane przypadki do wglądu?
Obsłużyliśmy wiele branż, w tym naftową, chemiczną, farmaceutyczną i utylizacji odpadów stałych, z typowymi przypadkami, w tym systemami RTO dla organicznych gazów odpadowych i projektami spalania chemicznych odpadów ciekłych.
Jak uzyskać współpracę lub wycenę?
Prześlij potrzeby za pośrednictwem formularza online na naszej oficjalnej stronie internetowej lub skontaktuj się bezpośrednio:
Tel: +86 15606162805; +86 0510-87418884
E-mail: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Strefa Koncentracji Przemysłowej Xinzhuang, Miasto Yixing, Prowincja Jiangsu, Chiny.
Czy istnieje jakaś międzynarodowa współpraca biznesowa?
Posiadając niezależne prawa importu i eksportu, świadczymy usługi eksportu sprzętu i dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.