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Buen rendimiento de sellado Acolchado de la placa de fijación de alta presión personalizada
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Buen rendimiento de sellado Acolchado de la placa de fijación de alta presión personalizada

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca RUIDING
Certificación ASME/GB/ISO/EAC(EAEU)
Número de modelo plato de almohada
Detalles del producto
Presión:
Presión alta
Característica:
Agua de refrigeración
Tolerancia:
±3%
modo de forma:
Tambor simple o doble
Embalaje:
Paquete estándar
Diseño:
Personalizado
El tiempo de entrega:
1 semana - 2 meses
Garantía:
1 año
Código Hs:
8419500090
Resaltar: 

buena placa de almohada de sellado

,

Personalizado Personalizado

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Buen rendimiento de sellado, accesorio de placa de almohada, alta presión personalizada
Descripción general del producto
Esta placa abultada presenta un diseño estructural avanzado optimizado para un rendimiento superior de sellado e intercambio de calor. La placa incorpora una superficie cóncava de sellado alrededor del perímetro, combinada con una junta de sellado compatible, lo que mejora significativamente el sellado del ensamblaje y elimina los riesgos de fugas. El área de intercambio de calor incluye ranuras cóncavas de arco uniforme en la superficie de la placa plana, con ranuras cóncavas cruzadas en las placas internas de intercambio de calor y ranuras cóncavas triangulares en los bordes. Esta combinación innovadora crea canales eficientes de guía de fluidos que maximizan el área de superficie de intercambio de calor y generan turbulencia a caudales más bajos, lo que resulta en una mayor eficiencia térmica.
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Introducción técnica
Específicamente diseñado para aplicaciones de gases de combustión de incineración de aguas residuales con alto contenido de sal que contienen de 3 a 5 veces las partículas de cloruro de sodio/sulfato de las partículas de polvo convencionales, este intercambiador de calor de placas modular presenta placas abultadas y diseño de canales de flujo optimizados. Con alturas de canal de 25-35 mm y placas corrugadas superpuestas a 30°-45°, el sistema logra caudales de polvo de 0,8-1,2 m/s (superando el valor supercrítico de 0,5 m/s), lo que resulta en una reducción de más del 60% en las tasas de deposición.
Parámetros del producto
Parámetros Lado caliente Lado frío
Carga de calor 1380 kW
Presión de diseño 25 kPa
Material S30408
Composición del medio Gases de combustión Aire
Flujo del medio 28.446 Nm³/h 25.400 Nm³/h
Temperatura de entrada 458℃ 72,5℃
Temperatura de salida 338℃ 220℃
Caída de resistencia ~300 Pa ~1000 Pa
Ventajas clave
Adaptación a medios y altas temperaturas de polvo y medios corrosivos: Diseñado para temperaturas de entrada de gases de combustión de 458℃ y temperaturas de salida de 338℃. El material S30408 proporciona una excelente resistencia a la corrosión por sal a alta temperatura, mientras que el diseño de canal ancho evita la formación de costras de polvo. La temperatura del aire del lado frío aumenta a 220℃ con una carga de calor de 1380 kW, lo que reduce significativamente el consumo de energía del tratamiento posterior.
Optimización del flujo medio y el equilibrio de resistencia: Optimizado para un flujo de gases de combustión de 28.446 Nm³/h y un flujo del lado frío de 25.400 Nm³/h. El diseño del canal de flujo equilibra la capacidad de paso del polvo con la eficiencia del intercambio de calor. La resistencia del lado caliente de 300 Pa y la resistencia del lado frío de 1000 Pa se logran mediante la optimización de la corrugación de la placa, lo que reduce el consumo de energía del ventilador.
Estabilidad de funcionamiento a largo plazo: El diseño de canal ancho reduce la frecuencia de limpieza, mientras que la resistencia a la corrosión S30408 minimiza los costos de mantenimiento, lo que lo hace ideal para la producción continua en aplicaciones de aguas residuales químicas.
Aplicaciones
  • Chaqueta con hoyuelos
  • Intercambiador de calor atornillado
  • Enfriador de película descendente tipo placa de almohada
  • Banco de hielo para almacenamiento térmico de hielo
  • Cristalizador de fusión estática
  • Intercambiador de calor de aguas residuales
  • Intercambiador de calor de disipador de calor
  • Condensador de placa evaporativa
  • Tanque con hoyuelos
  • Intercambiador de calor de inmersión
  • Intercambiador de calor de gases de combustión
  • Deflectores internos del reactor Calor
  • Intercambiador de calor de sólidos a granel
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings. El laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados que incluyen espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. Las capacidades incluyen análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
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Introducción de la empresa
Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha para sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas. La empresa posee la certificación EPC de Clase 2 de Ingeniería de Protección Ambiental, el Certificado ASME, la licencia de fabricación de calderas de Clase A, el certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas de Clase A, el certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión y los certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2. Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y cerca de 300 empleados técnicos profesionales, Ruiding ha completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, con una importante cuota de mercado en el sector petroquímico.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Centrarse en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/líquidos residuales/residuos sólidos) y calderas especiales, y proporcionar equipos de apoyo como intercambiadores de calor y secadores de lodos.
¿Tiene certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y sistemas de gestión de seguridad e higiene ocupacional, y posee la calificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño de ingeniería ambiental especial de Clase B, calificación de fabricación de calderas de Clase A, instalación de calderas de Clase A, certificado de inspección y mantenimiento, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de calificación de control de contaminación ambiental de Clase A (residuos, gases residuales, líquidos residuales).
¿Cuáles son los productos principales?
Incineradores de gases residuales (RTO, RCO, CO, TO, SCR), incineradores de líquidos residuales, incineradores de sólidos, calderas de nivel A, intercambiadores de calor de placas y maquinaria auxiliar de incineración, incluidos secadores de lodos, quemadores personalizados, trituradoras de residuos sólidos y catalizadores de COV.
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas?
Contamos con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. Nuestro equipo de diseño de primera clase combina una sólida base teórica con una rica experiencia práctica, ofreciendo una respuesta de diseño rápida y sugerencias de optimización basadas en los requisitos y procesos del cliente.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación de equipos hasta la instalación y la puesta en marcha, con soporte para la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay casos exitosos como referencia?
Hemos atendido a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos con casos típicos que incluyen sistemas RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de líquidos residuales químicos.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?
Envíe sus necesidades a través del formulario en línea de nuestro sitio web oficial o póngase en contacto directamente:
Tel: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
¿Existe alguna cooperación comercial internacional?
Con derechos de importación y exportación independientes, proporcionamos exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.

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