Пластинчатый теплообменник воздух-воздух с антинакипной поверхностью
Средний расход: 86 666 Нм³/ч
Простой в обслуживании пластинчатый теплообменник газ-газ с подушечной пластиной, антинакипной поверхностью и быстрой установкой
Обзор продукта
Подушечная структура пластин этого теплообменника обеспечивает отличную вибростойкость, что делает его особенно подходящим для промышленных условий с источниками вибрации. Даже в сложных условиях эксплуатации, таких как вибрация вентилятора и колебания трубопроводов, специальный метод соединения и прочность конструкции между пластинами эффективно предотвращают утечки и повреждения. Технология обработки антинакипной поверхности уменьшает прилипание загрязнений к поверхностям пластин, поддерживая долгосрочную стабильную эффективность теплообмена. Конструкция с высокой герметичностью исключает утечку газа, обеспечивая безопасность и эффективность на протяжении всего процесса теплообмена.
Введение в продукт
В промышленных применениях примеси в выхлопных газах или высокотемпературные условия могут вызывать прилипание и засорение пластин, требуя регулярной очистки. Обычные пластинчатые теплообменники ограничены производственными процессами и не могут выдерживать высокое давление, полагаясь только на промывку водой с ограниченной эффективностью очистки и большими потерями воды. Наш улучшенный производственный процесс создает пластинчатый теплообменник воздух-воздух с подушечной пластиной, обладающий высокой устойчивостью к давлению на стороне плиты, поддерживающий процессы химического кипячения и промывки для значительного снижения затрат на очистку и повышения эффективности.
Технические параметры
| Параметр |
Горячая сторона |
Холодная сторона |
| Тепловая нагрузка |
9096 кВт |
| Расчетное давление |
30 кПа |
| Материал |
S31603 |
| Состав среды |
Дымовой газ |
Выхлопной газ |
| Расход среды |
86 666 Нм³/ч |
115 000 Нм³/ч |
| Температура на входе |
439℃ |
110℃ |
| Температура на выходе |
160℃ |
318℃ |
Основные преимущества
Высокое давление и коррозионная стойкость
Расчетное давление 30 кПа с оптимизированной структурой пластин и материалом из нержавеющей стали S31603 повышает устойчивость к давлению для примесей в дымовых газах и высокотемпературных условиях пластин. Нержавеющая сталь S31603 устойчива к высоким температурам и коррозии, выдерживая химическую коррозию в высокотемпературных дымовых и выхлопных газах при температуре 439℃ в течение длительных периодов.
Высокоэффективный теплообмен при высоком расходе
Расход среды достигает 115 000 Нм³/ч (холодная сторона) с конструкцией широкого канала, которая снижает риск засорения, обеспечивая эффективный теплообмен между выхлопными газами с высоким расходом и дымовыми газами (тепловая нагрузка 9096 кВт). Большая разница температур на входе (439℃→160℃) быстро снижает температуру высокотемпературных дымовых газов, одновременно предварительно нагревая выхлопные газы до 318℃, повышая энергоэффективность системы.
Адаптируется к процессу химического кипячения и промывки
Улучшенная герметичность и устойчивость пластин к деформации поддерживают химическую очистку под высоким давлением, решая проблемы с отходами ресурсов при обычной промывке водой и снижая затраты на техническое обслуживание.
Применение
- Предварительный нагрев воздуха для горения выхлопными газами
- Рекуперация тепла выхлопных газов
- Теплообменник между газом и газом или воздухом и воздухом
- Теплообменник для химической реакции газообразной среды
- Теплообменник для отходящих газов
Исследования и разработки
Ruiding учредила Инженерно-технологический центр ресурсов чистой инсинерации провинции Цзянсу и ключевую лабораторию совместного инновационного центра JICUI-Ruidings. Эта лаборатория оснащена передовым оборудованием для обнаружения, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой (ICP), атомно-абсорбционную спектрофотометрию, атомно-флуоресцентную спектрофотометрию, высокотемпературный анализатор ионной хроматографии сжигания, высокотемпературный анализатор скорости сгорания и экспресс-тестер точки воспламенения. Она обладает возможностями для анализа тяжелых металлов, элементного анализа, анализа теплотворной способности отходящих газов, определения температуры плавления золы, тестирования качества воды в котлах для сжигания, анализа сточных вод и анализа летучих отходов.
Профиль компании
Ruiding специализируется на инженерных, производственных, строительных и пуско-наладочных услугах для промышленных систем обработки отходов, включая термические окислители (инсинераторы), системы рекуперации тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и пластинчатые теплообменники.
Ruiding имеет сертификат EPC 2 класса инженерной защиты окружающей среды (обработка отходящих газов, отработанной жидкости, твердых отходов), сертификат ASME, лицензию на производство котлов класса A, сертификат установки и модернизации и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства A2 для сосудов под давлением, сертификат проектирования и строительства трубопроводов под давлением GC1, GC2.
Имея более 250 000 квадратных метров застройки и почти 300 профессиональных технических сотрудников, Ruiding завершила более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях, имея значительную долю рынка в нефтехимической промышленности.
Часто задаваемые вопросы
Каков основной бизнес компании?
Сосредоточение на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, установке и вводе в эксплуатацию оборудования для термической обработки промышленных трех отходов (отходящие газы/отработанная жидкость/твердые отходы) и специальных котлов, а также предоставление вспомогательного оборудования, такого как теплообменники, сушилки для шлама и т. д.
Есть ли у вас отраслевая квалификационная сертификация?
Компания прошла сертификацию системы управления качеством, окружающей средой, охраной труда и техникой безопасности, а также имеет квалификацию второго уровня для подряда на природоохранное проектирование, специальное экологическое проектирование класса B, квалификацию производства котлов класса A, сертификат установки, инспекции и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства сосудов под давлением A2, сертификат проектирования и установки трубопроводов под давлением GC1, GC2 и квалификационный сертификат класса A по контролю загрязнения окружающей среды (отходы, отходящие газы, отработанная жидкость).
Каковы основные продукты?
Инсинератор отходящих газов: Регенеративная печь термического окисления (RTO), регенеративная каталитическая печь окисления (RCO), каталитическая печь окисления (CO), высокотемпературный термический инсинератор (TO), каталитическая печь денитрификации (SCR)
Инсинератор отработанной жидкости: Инсинератор органической отработанной жидкости, инсинератор солесодержащей отработанной жидкости, инсинератор остатков тяжелых компонентов
Твердотопливный инсинератор: Комбинированный роторный печной инсинератор, газоконтролируемый пиролизный инсинератор, инсинератор с псевдоожиженным слоем, ступенчатый инсинератор
Котлы класса А: Модульный котел утилизации тепла, туннельный котел утилизации тепла, котел-инсинератор с интегрированной топкой, котел с мембранной стенкой большой полости, жаротрубный котел
Пластинчатый теплообменник: Полностью сварной пластинчатый теплообменник, высокоэффективный вихревой трубчатый теплообменник, высокоэффективный спиральный трубчатый теплообменник
Вспомогательное оборудование для инсинерации: Сушилка для шлама, индивидуальная горелка, дробилка твердых отходов, катализатор ЛОС
В каких аспектах отражаются технические преимущества?
У нас есть 29 запатентованных технологий, охватывающих оптимизацию конструкции инсинератора и рекуперацию тепла. Наша первоклассная команда разработчиков освоила технологию инсинераторов с прочной теоретической базой и богатым опытом проектирования. Дизайнеры сочетают эксплуатацию передовых устройств по всему миру для проектирования процессов и конструкций, с быстрым временем отклика и предложениями по оптимизации на основе требований клиентов.
Что включает в себя сфера услуг?
Мы предоставляем услуги полного цикла от консультаций по проекту, разработки схемы, производства оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, а также поддерживаем реконструкцию трубопроводов под давлением и котлов.
Есть ли успешные примеры для справки?
Мы обслужили множество отраслей, включая нефтяную, химическую, фармацевтическую и утилизацию твердых отходов. Типичные примеры включают систему RTO для органических отходящих газов и проекты по сжиганию химических отработанных жидкостей.
Как получить сотрудничество или расценки?
Отправьте заявку через онлайн-форму на нашем официальном сайте или свяжитесь напрямую:
Тел: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Электронная почта: ruiding@rdee.com.cn
Адрес: Зона промышленной концентрации Синьчжуан, город Исин, провинция Цзянсу, Китай.
Есть ли международное деловое сотрудничество?
Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, мы предоставляем экспорт оборудования и услуги по настройке технических решений для зарубежных клиентов.