Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
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Échangeur de chaleur de surface anti-écaillage d'air à plaque d'air 86666Nm3/H Flux moyen
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Échangeur de chaleur de surface anti-écaillage d'air à plaque d'air 86666Nm3/H Flux moyen

Lieu d'origine Chine
Nom de marque RUIDING
Certification ASME/GB/ISO/EAC(EAEU)
Numéro de modèle Échangeur de chaleur de plaque d'oreiller de gaz à gaz
Détails du produit
Charge thermique:
9096 kW
Pression de conception de 30 kPa:
30Kpa
Matériel:
S31603
Composition moyenne:
Gaz de combustion et gaz d'échappement
Écoulement moyen:
86666Nm3/h
Température d'entrée:
439°C
Délai de livraison:
1 semaine - 2 mois
Garantie:
1 an
Code HS:
8419500090
Mettre en évidence: 

échangeur de chaleur plaque air-air 86666nm3/h

,

86666nm3/h échangeur de chaleur à plaque de gaz à air

,

Échangeur de chaleur de plaque air à air de 30 kPa

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
Négociable
Conditions de paiement
LC, T/T
Description de produit
Échangeur de chaleur à plaques air-air à surface anti-entartrage
Débit moyen : 86 666 Nm³/h
Échangeur de chaleur à plaques en coussinet gaz-gaz à entretien simple avec surface anti-entartrage et installation rapide
Aperçu du produit
La structure en plaques en forme de coussinet de cet échangeur de chaleur offre d'excellentes performances anti-vibrations, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements industriels avec des sources de vibrations. Même dans des conditions de travail complexes telles que les vibrations des ventilateurs et les fluctuations des canalisations, la méthode de connexion spéciale et la résistance structurelle entre les plaques empêchent efficacement les fuites et les dommages. La technologie de traitement de surface anti-entartrage réduit l'adhérence de la saleté sur les surfaces des plaques, maintenant une efficacité d'échange thermique stable à long terme. La conception à haute étanchéité élimine les fuites de gaz, assurant la sécurité et l'efficacité tout au long du processus d'échange thermique.
Échangeur de chaleur de surface anti-écaillage d'air à plaque d'air 86666Nm3/H Flux moyen 0
Introduction du produit
Dans les applications industrielles, les impuretés dans les gaz d'échappement ou les conditions de haute température peuvent provoquer l'adhérence et le blocage des plaques, nécessitant un nettoyage régulier. Les échangeurs de chaleur à plaques conventionnels sont limités par les processus de fabrication et ne peuvent pas résister aux pressions élevées, ne s'appuyant que sur le rinçage à l'eau avec une efficacité de nettoyage limitée et un gaspillage d'eau important. Notre processus de fabrication amélioré crée un échangeur de chaleur à plaques en coussinet air-air avec une capacité de résistance à la pression élevée du côté de la dalle, prenant en charge les processus d'ébullition et de lavage chimiques pour réduire considérablement les coûts de nettoyage et améliorer l'efficacité.
Paramètres techniques
Paramètre Côté chaud Côté froid
Charge thermique 9096 KW
Pression de conception 30 kpa
Matériau S31603
Composition du milieu Gaz de combustion Gaz d'échappement
Débit moyen 86 666 Nm³/h 115 000 Nm³/h
Température d'entrée 439℃ 110℃
Température de sortie 160℃ 318℃
Principaux avantages
Résistance à la pression élevée et à la corrosion
La pression de conception de 30 kPa avec une structure de plaque optimisée et le matériau en acier inoxydable S31603 améliorent la capacité de résistance à la pression pour les gaz de combustion impurs et les environnements de plaques à haute température. L'acier inoxydable S31603 résiste aux températures élevées et à la corrosion, résistant à la corrosion chimique dans les gaz de combustion et les gaz d'échappement à haute température de 439℃ pendant de longues périodes.
Échange thermique efficace à haut débit
Le débit moyen atteint 115 000 Nm³/h (côté froid) avec une conception à large canal qui réduit le risque de blocage, assurant un échange thermique efficace entre les gaz d'échappement à haut débit et les gaz de combustion (charge thermique 9 096 kW). Une grande différence de température d'entrée (439℃→160℃) réduit rapidement la température des gaz de combustion à haute température tout en préchauffant les gaz d'échappement à 318℃, améliorant ainsi l'efficacité énergétique du système.
Adaptable au processus d'ébullition et de lavage chimiques
L'étanchéité améliorée et la résistance à la déformation des plaques prennent en charge le nettoyage chimique à haute pression, résolvant les problèmes de gaspillage de ressources du lavage à l'eau conventionnel et réduisant les coûts de maintenance.
Applications
  • Préchauffer l'air de combustion avec les gaz d'échappement
  • Récupération de la chaleur des gaz d'échappement
  • Échangeur de chaleur entre gaz et gaz ou air et air
  • Échangeur de chaleur pour la réaction chimique du milieu gazeux
  • Échangeur de chaleur des gaz résiduaires
Recherche et développement
Ruiding a créé le Centre de technologie d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province du Jiangsu et le Laboratoire clé du Centre d'innovation conjointe JICUI-Ruidings. Ce laboratoire est équipé d'équipements de détection avancés, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair d'équilibre rapide. Il possède des capacités d'analyse des métaux lourds, d'analyse élémentaire, d'analyse du pouvoir calorifique des gaz d'échappement, de détection du point de fusion des cendres, de tests de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, d'analyse des eaux usées et d'analyse des déchets volatils.
Échangeur de chaleur de surface anti-écaillage d'air à plaque d'air 86666Nm3/H Flux moyen 1
Profil de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service pour les systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Ruiding est titulaire du certificat EPC de classe 2 en ingénierie de protection de l'environnement (traitement des gaz résiduaires, des liquides résiduaires, des solides résiduaires), du certificat ASME, de la licence de fabrication de chaudières de classe A, du certificat d'installation et de remise à neuf et d'entretien de chaudières de classe A, du certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils sous pression, du certificat de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
Avec plus de 250 000 mètres carrés de surface de construction et près de 300 professionnels techniques, Ruiding a réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans l'industrie pétrochimique.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Concentrez-vous sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service des équipements de traitement par incinération des trois déchets industriels (gaz résiduaires/liquides résiduaires/déchets solides) et des chaudières spéciales, et fournissez des équipements de support tels que des échangeurs de chaleur, des sécheurs de boues, etc.
Avez-vous une certification de qualification industrielle ?
L'entreprise a obtenu les certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité, et détient une qualification de deuxième niveau pour la sous-traitance en ingénierie de protection de l'environnement, la conception d'ingénierie environnementale spéciale de classe B, la qualification de fabrication de chaudières de classe A, l'installation, l'inspection et le certificat de maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication d'appareils sous pression A2, le certificat de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1, GC2 et le certificat de qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A (déchets, gaz résiduaires, liquides résiduaires).
Quels sont les principaux produits ?
Incinérateur de gaz résiduaires : Four à oxydation thermique régénérative (RTO), four d'oxydation catalytique régénérative (RCO), four d'oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO), four de dénitrification catalytique (SCR)
Incinérateur de liquides résiduaires : Incinérateur de liquides résiduaires organiques, incinérateur de liquides résiduaires contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse contrôlée par gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur à gradins
Chaudière de niveau A : Chaudière à chaleur perdue modulaire, chaudière à chaleur perdue à tunnel, chaudière d'incinération intégrée four-chaudière, chaudière à paroi à membrane à grande cavité, chaudière à tubes à foyer
Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques sous pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur COV
Dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils ?
Nous disposons de 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure de l'incinérateur et la récupération de chaleur. Notre équipe de conception de premier ordre maîtrise la technologie des incinérateurs avec une base théorique solide et une riche expérience en conception. Les concepteurs combinent le fonctionnement d'appareils avancés dans le monde entier pour la conception des processus et des structures, avec des temps de réponse rapides et des suggestions d'optimisation basées sur les exigences des clients.
Que comprend le champ d'application des services ?
Nous fournissons des services complets, de la consultation de projet, de la conception de schémas, de la fabrication d'équipements à l'installation et à la mise en service, et prenons en charge la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas réussis à titre de référence ?
Nous avons servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent le système RTO des gaz résiduaires organiques et les projets d'incinération des liquides résiduaires chimiques.
Comment obtenir une coopération ou un devis ?
Soumettez vos besoins via notre formulaire en ligne sur le site Web officiel ou contactez directement :
Tél. : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous fournissons des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.

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