Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
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Gas de combustión o almohada de aire Intercambiador de calor de placas de aire de aire estable Eficiente y compacto
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Gas de combustión o almohada de aire Intercambiador de calor de placas de aire de aire estable Eficiente y compacto

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca RUIDING
Certificación ASME/GB/ISO/EAC(EAEU)
Número de modelo Intercambiador de calor de placa de almohada de gas a gas
Detalles del producto
Trabajo en caliente:
2450KW
Presión de diseño:
10kpa
Moc:
S30408
Composición del gas:
Gas de combustión o aire
Caída de presión:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Temperatura de entrada:
540 °C / 32 °C
El tiempo de entrega:
1 semana - 2 meses
Garantía:
1 año
Código Hs:
8419500090
Resaltar: 

un intercambiador de calor de placas de aire a aire compacto

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intercambiador de calor de placas de aire a aire de los gases de combustión

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Intercambiador de Calor de Placa Almohadillada para Gases de Combustión o Aire
Intercambiador de calor de placa almohadillada gas-gas eficiente y compacto con rendimiento estable y bajo costo de mantenimiento.
Descripción general
El Intercambiador de Calor de Placa Almohadillada Gas a Gas (Pillow GGH) es una solución altamente eficiente y compacta diseñada para la transferencia de calor entre dos corrientes de gas. Este innovador intercambiador de calor utiliza dos láminas de acero inoxidable que se sueldan con láser, formando patrones inflados que crean canales de flujo turbulento. Estas características maximizan la eficiencia térmica y hacen que el Pillow GGH sea ideal para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.
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Introducción del producto
Este proyecto adopta el sistema de incineración de aguas residuales que contienen sal de Ruiding. Dado que los materiales incinerados contienen sales inorgánicas, el gas de combustión resultante exhibe tanto una alta concentración de polvo como propiedades corrosivas que pueden dañar los componentes metálicos.
El intercambiador de calor GGH utiliza placas abultadas de Rayton como elementos de intercambio de calor. Al controlar el caudal, el espaciamiento, la altura de la placa y otros parámetros en el lado del gas de combustión, el problema de la acumulación de polvo se controla eficazmente. En esta aplicación, el lado frío del intercambiador de calor utiliza aire, mientras que el lado caliente maneja gas de combustión con alto contenido de polvo.
Parámetros técnicos
Parámetro Lado caliente Lado frío
Carga térmica 2450 KW
Presión de diseño 10 kpa
Material de construcción S30408
Composición del gas Gas de combustión Aire
Caudal 31000 Nm³/h 20820 Nm³/h
Temperatura de entrada 540℃ 32℃
Temperatura de salida 340℃ 342℃
Caída de presión 400 Pa 2800 Pa
Ventajas clave
  • El proceso de soldadura láser proporciona soldaduras de alta calidad
  • Los canales inflados crean un flujo de alta turbulencia para una eficiencia superior de transferencia de calor
  • Disponible en varios materiales, incluyendo acero inoxidable SS304, 316L, 2205, Hastelloy, titanio y otros
  • Tamaños y formas personalizados disponibles
  • Las placas almohadilladas de diseño especial aseguran una baja caída de presión en el canal interno
  • Los amplios canales exteriores resultan en bajas caídas de presión y evitan la acumulación de polvo
  • Los canales totalmente soldados aseguran un excelente rendimiento de sellado
Aplicaciones
  • Precalentar el aire de combustión con gas de escape
  • Recuperación de calor del gas de escape
  • Intercambiador de calor entre gas y gas o aire y aire
  • Intercambiador de calor para la reacción química de medios gaseosos
  • Intercambiador de calor de gases residuales
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings.
Este laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados, incluyendo espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. Posee capacidades para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
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Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en los servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluyendo oxidadores térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.
Ruiding posee el certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), el certificado ASME, la licencia de fabricación de calderas Clase A, el certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, el certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión y los certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y casi 300 empleados técnicos profesionales, Ruiding ha completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, con una importante cuota de mercado en el sector petroquímico.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/líquidos residuales/residuos sólidos) y calderas especiales, y proporcionar equipos de apoyo como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.
¿Tiene certificación de cualificación industrial?
La empresa ha aprobado las certificaciones de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional e higiene y seguridad ocupacional, y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, el diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, la cualificación de fabricación de calderas Clase A, la instalación, inspección y certificado de mantenimiento de calderas Clase A, el certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, el certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y el certificado de cualificación de control de contaminación ambiental Clase A (residuos, gases residuales, líquidos residuales).
¿Cuáles son los productos principales?
Incinerador de gases residuales: Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO), horno de oxidación catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO), horno de desnitrificación catalítica (SCR)
Incinerador de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
Incinerador de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
Caldera de nivel A: Caldera modular de calor residual, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de gran cavidad, caldera de tubos de fuego
Intercambiador de calor de placas: Intercambiador de calor de placas a presión totalmente soldadas, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
Máquina auxiliar de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Alguna vez ha tenido experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. La empresa cuenta con un equipo de diseño de primera clase en China con una sólida base teórica y una rica experiencia práctica y de diseño. Nuestros diseñadores combinan conocimientos operativos nacionales e internacionales avanzados para llevar a cabo el diseño de procesos y estructural. Ofrecemos una respuesta rápida al diseño y podemos modificar los planes de acuerdo con los requisitos del comprador, al tiempo que proporcionamos sugerencias de optimización basadas en los datos y procesos del cliente.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Brindamos servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación del equipo hasta la instalación y la puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay casos exitosos para referencia?
Hemos atendido a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos. Los casos típicos incluyen sistemas RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de líquidos residuales químicos.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?

Puede enviar sus necesidades a través de nuestro formulario en línea en el sitio web oficial o contactarnos directamente:

Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884

Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn

Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China.

¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Poseyendo derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.

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