Роторная печь для переработки нефтешлама 850°C–1000°C с рекуперацией тепла и адсорбцией активированным углем
Роторная печь для нефтешлама. Рекуперация тепловой энергии. Адсорбция активированным углем
Обзор
Роторные печи выполняют критически важные функции в металлургических процессах, включая обжиг для намагничивания при переработке железной руды, обжиг гидроксида алюминия при производстве глинозема и восстановительный обжиг при плавке никелевой руды. Точно контролируя температуру (800-1300°C) и условия атмосферы (окислительные или восстановительные), эти системы способствуют химическому преобразованию руд и предварительному восстановлению металлов. Специальные конструкции роторных печей также перерабатывают металлургические отходы, такие как шлак цинкового выщелачивания и медный шлак, для извлечения ценных металлов.
Введение в продукт
Роторная печь-инсинератор представляет собой основное оборудование для обработки опасных отходов, отличающееся высокой адаптируемостью, эффективным сжиганием и возможностями защиты окружающей среды. Благодаря запатентованной технологии улучшенного теплообмена (цепной испаритель) и процессам улучшения скорости выгорания золы, эта система решает проблемы низкой эффективности сгорания и шлакообразования, характерные для традиционных роторных печей. Оборудование интегрирует автоматизированные системы подачи/выгрузки золы с полностью герметичной конструкцией отрицательного давления, подходящей для обработки опасных отходов среднего и большого масштаба и соответствующей стандартам Министерства охраны окружающей среды Китая.
Температура обработки:
Зона высокой температуры 850°C-1000°C
Эффективность обработки:
Более 75% опасных отходов полностью сгорают с контролем источника диоксинов, соответствующим стандартам
Применимые типы отходов:
Биохимический шлам, нефтешлам, остатки дистилляции, солевые остатки, высококонцентрированная жидкая отработка, медицинские отходы
Очистка дымовых газов:
Адсорбция активированным углем + технология двойного рукавного фильтра
Использование отработанного тепла:
Встроенный котел-утилизатор для рекуперации энергии
Принцип работы
Роторная печь представляет собой длинный наклонный цилиндр, который вращается для равномерного нагрева отходов в высокотемпературной среде. Во время работы высокотемпературное сгорание эффективно разлагает и перерабатывает органические материалы и другие компоненты отходов. Конструкция печи обеспечивает пребывание отходов в зоне высокой температуры в течение достаточного времени, гарантируя полное сгорание при эффективной обработке опасных веществ.
Разработанная компанией Ruiding роторная печь сочетает в себе все преимущества традиционных роторных печей со значительными достижениями в области теплообмена и скорости выгорания золы. Включение высокотемпературной решетчатой технологии поднимает традиционную камеру вторичного сгорания до более эффективной вторичной печи, улучшая скорость выгорания золы и повышая общую эффективность сжигания. Система включает в себя цепной испаритель, который решает проблему неадекватного контакта воздуха с отходами в традиционных конструкциях, улучшая теплообмен отходов и эффективность сгорания, предотвращая образование шлака внутри и значительно повышая как эффективность сгорания, так и срок службы оборудования.
Ruiding предоставляет индивидуальные решения для опасных отходов, анализируя критические параметры, включая элементный состав, теплотворную способность, содержание влаги, вязкость, скорость остатка золы и скорость сгорания. Эти индивидуальные подходы учитывают конкретные характеристики отходов и требования к обработке клиентов.
Технические преимущества
- Улучшенная технология теплообмена: Цепной испаритель повышает эффективность контакта газ-твердое тело, уменьшает шлакообразование и увеличивает использование тепла более чем на 30%
- Точная предварительная обработка: Лабораторное тестирование параметров опасных отходов оптимизирует однородность смешивания подачи и повышает стабильность сгорания
- Двухступенчатая очистка дымовых газов: Адсорбция активированным углем в сочетании с двойным рукавным фильтром обеспечивает выбросы диоксинов и твердых частиц значительно ниже национальных стандартов
- Полностью герметичная конструкция отрицательного давления: Предотвращает утечку вредных газов и обеспечивает безопасную эксплуатацию
- Автоматизированное управление: Автоматические системы подачи/выгрузки золы снижают риски ручного вмешательства
- Конструкция с длительным сроком службы: Жаропрочные материалы со структурой против шлакообразования продлевают срок службы оборудования на 30%
Исследования и разработки
Ruiding создала Инженерно-технологический центр чистой инсинерации провинции Цзянсу и ключевую лабораторию Совместного инновационного центра JICUI-Ruidings. Лаборатория оснащена передовым оборудованием для обнаружения, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой (ICP), атомно-абсорбционную спектрофотометрию, атомно-флуоресцентную спектрофотометрию, высокотемпературные анализаторы ионной хроматографии сгорания, высокотемпературные анализаторы скорости сгорания и тестеры точки воспламенения быстрого равновесия. Возможности включают анализ тяжелых металлов, элементный анализ, анализ теплотворной способности отходящих газов, определение температуры плавления золы, тестирование качества воды в котлах для сжигания, анализ сточных вод и анализ летучих отходов.
Сопутствующие товары
Основные клиенты
Профиль компании
Ruiding специализируется на инженерных, производственных, строительных и пуско-наладочных услугах для систем обработки промышленных отходов, включая термические окислители (инсинераторы), системы рекуперации тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и пластинчатые теплообменники.
Компания имеет сертификат EPC 2 класса (обработка отходящих газов, жидких отходов, твердых отходов) по охране окружающей среды, сертификат ASME, лицензию на производство котлов класса А, сертификат установки и модернизации и технического обслуживания котлов класса А, сертификат проектирования и производства A2 для сосудов под давлением и сертификаты проектирования и строительства трубопроводов под давлением GC1, GC2.
Ruiding работает на площади более 250 000 квадратных метров с почти 300 профессиональными техническими сотрудниками. Компания завершила более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях, сохраняя значительную долю рынка в нефтехимическом секторе.
Часто задаваемые вопросы
Каков основной бизнес компании?
Основное внимание уделяется исследованиям и разработкам, проектированию, производству, установке и вводу в эксплуатацию оборудования для обработки промышленных отходов (отходящие газы/жидкие отходы/твердые отходы) и специальных котлов, с вспомогательным оборудованием, включая теплообменники, сушилки для шлама и связанные с ними системы.
Есть ли у вас сертификация отраслевой квалификации?
Компания имеет сертификаты системы управления качеством, окружающей средой, охраной труда и техникой безопасности, а также квалификацию второго уровня для подряда на инженерные работы по охране окружающей среды, специальное проектирование инженерных сооружений класса B, квалификацию производства котлов класса A, сертификат установки, инспекции и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства сосудов под давлением A2, сертификат проектирования и установки трубопроводов под давлением GC1, GC2 и квалификационный сертификат класса A по контролю загрязнения окружающей среды (отходы, отходящие газы, жидкие отходы).
Каковы основные продукты?
Инсинераторы для отходящих газов: Регенеративная печь термического окисления (RTO), регенеративная каталитическая печь окисления (RCO), каталитическая печь окисления (CO), высокотемпературный термический инсинератор (TO), каталитическая печь денитрификации (SCR)
Инсинераторы для жидких отходов: Инсинератор для органических жидких отходов, инсинератор для жидких отходов, содержащих соли, инсинератор для остатков тяжелых компонентов
Инсинераторы для твердых отходов: Комбинированная роторная печь-инсинератор, газовая пиролизная печь-инсинератор, инсинератор с псевдоожиженным слоем, ступенчатый инсинератор
Котлы уровня А: Модульный котел-утилизатор, туннельный котел-утилизатор, котел-инсинератор, интегрированный с печью, котел с мембранной стенкой большой полости, жаротрубный котел
Пластинчатые теплообменники: Полностью сварной пластинчатый теплообменник, высокоэффективный вихревой трубчатый теплообменник, высокоэффективный спиральный трубчатый теплообменник
Вспомогательное оборудование для сжигания: Сушилка для шлама, индивидуальная горелка, дробилка твердых отходов, катализатор ЛОС
В каких аспектах отражены технические преимущества? Был ли у вас опыт трансграничного сотрудничества?
Мы обладаем 29 запатентованными технологиями, охватывающими оптимизацию конструкции инсинератора и рекуперацию тепла. Компания располагает первоклассной проектной группой в Китае с всесторонним знанием технологии инсинераторов и опытом эксплуатации. Дизайнеры сочетают прочную теоретическую базу с обширным практическим опытом, включая передовые отечественные и международные методы эксплуатации в конструкциях процессов и конструкций. Реакция на проектирование быстрая, с своевременными модификациями в соответствии с требованиями покупателя и предложениями по оптимизации на основе данных и процессов заказчика.
Что включает в себя сфера услуг?
Мы предоставляем полный спектр услуг от консультаций по проекту, разработки схемы, производства оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, с поддержкой модернизации трубопроводов под давлением и котлов.
Есть ли успешные примеры для справки?
Компания обслужила несколько отраслей, включая нефтяную, химическую, фармацевтическую и утилизацию твердых отходов. Типичные примеры включают системы RTO для органических отходящих газов и проекты сжигания химических жидких отходов.
Как получить сотрудничество или расценки?
Есть ли международное деловое сотрудничество?
Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, мы предоставляем экспорт оборудования и услуги по настройке технических решений для зарубежных клиентов.