Роторная печь высокой скорости 16000 м3/ч Мощность обработки отходов

Система высокоскоростной передачи вращающейся печи с роликовой опорой. Уплотнительное устройство

В производстве цемента вращающиеся печи служат основным оборудованием для подготовки клинкера. Известняк, глина и другие сырьевые материалы пропорционально смешиваются и подаются с хвостовой части печи. По мере вращения цилиндра материалы перемещаются к головке печи с высокой температурой, проходя последовательные стадии сушки, предварительного нагрева, разложения, кальцинации и охлаждения. Температура в печи может достигать примерно 1450°C, где сырьевые материалы претерпевают сложные физические и химические изменения для получения цементного клинкера с трехкальциевым силикатом в качестве основного компонента. Современные цементные вращающиеся печи часто включают в себя подогреватели и печи разложения, что значительно повышает эффективность производства и использование тепла.

Эта система сжигания специально разработана для высокосоленых органических сточных вод в химической промышленности, включая сточные воды от производства акриловой кислоты и сложных эфиров. Благодаря глубокой интеграции технологии печи и котла-утилизатора достигается эффективная координация между сжиганием и рекуперацией тепла. Система делает акцент на низких эксплуатационных расходах и высоком использовании тепловой энергии (>85%), непосредственно обрабатывая сточные воды с содержанием соли 19%, одновременно решая скоординированную утилизацию жидких отходов, отходящих газов и твердых отходов.

Вращающаяся печь представляет собой длинный наклонный цилиндр, который вращается для равномерного нагрева отходов в условиях высокой температуры. Во время обработки отходов высокотемпературное сжигание эффективно разлагает и перерабатывает органические материалы и другие компоненты отходов. Конструкция вращающейся печи обеспечивает пребывание отходов в условиях высокой температуры в течение достаточного времени, гарантируя тщательное сгорание при эффективной обработке опасных веществ.

Ruiding самостоятельно разработала вращающуюся печь, которая сочетает в себе все преимущества традиционных вращающихся печей-инсинераторов, достигая при этом значительных успехов в теплообмене и скорости выгорания золы. Внедрение высокотемпературной решетчатой технологии поднимает традиционные камеры сгорания второй ступени до более эффективных печей второй ступени, улучшая скорость выгорания золы и дополнительно повышая эффективность сжигания.

Эта система вращающейся печи включает в себя испаритель цепного типа, который решает проблему неадекватного контакта воздуха с отходами в традиционных конструкциях, улучшая теплообмен отходящих газов и эффективность сгорания, а также предотвращая образование шлака внутри печи. Эти оптимизации значительно повышают как эффективность сгорания, так и срок службы оборудования. Благодаря высокой эксплуатационной готовности, удобному обслуживанию и пригодности для нужд переработки средней и большой мощности, это решение предлагает клиентам экономически выгодный вариант обработки отходов.

Ruiding предоставляет индивидуальные решения для опасных отходов, анализируя критические параметры, включая элементный состав, теплотворную способность, содержание влаги, вязкость, скорость остатка золы и скорость сгорания, адаптируя решения для удовлетворения конкретных характеристик и требований к отходам клиентов.

Ruiding учредила Центр инженерных технологий по ресурсам чистой инсинерации провинции Цзянсу и Ключевую лабораторию Центра совместных инноваций JICUI-Ruidings. Лаборатория оснащена передовым детекторным оборудованием, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой (ICP), атомно-абсорбционную спектрофотометрию, атомно-флуоресцентную спектрофотометрию, высокотемпературные анализаторы ионной хроматографии сгорания, высокотемпературные анализаторы скорости сгорания и тестеры точки воспламенения быстрого равновесия. Возможности включают анализ тяжелых металлов, элементный анализ, анализ теплотворной способности отходящих газов, определение температуры плавления золы, тестирование качества воды в котлах для сжигания, анализ сточных вод и анализ летучих отходов.

Ruiding специализируется на инженерных, производственных, строительных и пуско-наладочных услугах для систем обработки промышленных отходов, включая термические окислители (инсинераторы), системы рекуперации тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и пластинчатые теплообменники.

Ruiding имеет сертификацию EPC 2 класса по охране окружающей среды (обработка отходящих газов, жидких отходов, твердых отходов), сертификацию ASME, лицензию на производство котлов класса A, сертификат установки и модернизации и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства A2 для сосудов под давлением и сертификаты проектирования и строительства трубопроводов под давлением GC1, GC2.

Имея более 250 000 квадратных метров застройки и почти 300 профессиональных технических сотрудников, Ruiding завершила более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях, сохраняя значительную долю рынка в нефтехимическом секторе.