Capacité de traitement des gaz résiduels 16000 M3/H

Dispositif d'étanchéité du système de transmission à grande vitesse du four rotatif à support de rouleaux

Dans la production de ciment, les fours rotatifs servent d'équipement de base pour la préparation du clinker de ciment. Le calcaire, l'argile et d'autres matières premières sont mélangés proportionnellement et alimentés à partir de la queue du four.Comme le cylindre tourne, les matériaux se déplacent vers la tête du four à haute température, subissant des étapes séquentielles de séchage, de préchauffage, de décomposition, de calcination et de refroidissement.où les matières premières subissent des changements physiques et chimiques complexes pour produire du clinker de ciment avec du silicate de tricalcium comme composant principalLes fours rotatifs de ciment modernes sont souvent équipés de préchauffeurs et de fours de décomposition, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et l'utilisation de la chaleur.

Ce système d'incinération est spécialement conçu pour les eaux usées organiques à haute teneur en sel dans l'industrie chimique, y compris les eaux usées provenant de la production d'acide acrylique et d'ester.Grâce à une intégration approfondie de la technologie des chaudières à chaleur de four et de chaudière à chaleur résiduelleLe système met l'accent sur les faibles coûts d'exploitation et une utilisation élevée de l'énergie thermique (> 85%),le traitement direct des eaux usées à 19% de teneur en sel tout en s'occupant simultanément de l'élimination coordonnée des liquides résiduels, les gaz résiduaires et les déchets solides.

Un four rotatif comporte un long cylindre incliné qui tourne pour chauffer uniformément les déchets dans des environnements à haute température.la combustion à haute température décompose et traite efficacement les matières organiques et autres composants de déchetsLa conception du four rotatif assure que les déchets restent à haute température pendant une durée suffisante, garantissant une combustion complète tout en traitant efficacement les substances dangereuses.

Ruiding a développé indépendamment un four rotatif qui combine tous les avantages des incinérateurs traditionnels à four rotatif tout en réalisant des progrès significatifs dans les taux d'échange de chaleur et de combustion des cendres.L'intégration de la technologie de grille à haute température élève les chambres de combustion traditionnelles de deuxième étape à des fours de deuxième étape plus efficaces, améliorant les taux d'épuisement des cendres et augmentant encore l'efficacité de l'incinération.

Ce système de four rotatif comprend un évaporateur en chaîne qui élimine le contact inadéquat des déchets dans les conceptions traditionnelles.amélioration de l'échange de chaleur résiduelle et de l'efficacité de la combustion tout en empêchant la formation de slag à l'intérieur du fourCes optimisations améliorent considérablement à la fois l'efficacité de la combustion et la durée de vie des équipements.et l'adéquation aux besoins de transformation de capacité moyenne à grande, cette solution offre aux clients une option de traitement des déchets économiquement viable.

Ruiding fournit des solutions personnalisées pour les déchets dangereux en analysant les paramètres critiques, notamment la composition des éléments, la valeur calorifique, la teneur en humidité, la viscosité, le taux de résidus de cendres,et le taux de combustion, adaptant les solutions aux caractéristiques et aux exigences spécifiques des consommateurs en matière de déchets.

En outre, la société a établi un centre de technologie pour l'ingénierie des ressources d'incinération propre dans la province du Jiangsu et un laboratoire clé du centre d'innovation conjoint JICUI-Ruidings.Le laboratoire dispose d'un équipement de détection avancé, y compris la spectrométrie d'émission de plasma coupée par induction ICP., spectrophotométrie par absorption atomique, spectrophotométrie par fluorescence atomique, analyseurs de chromatographie ionique à combustion à haute température, analyseurs de vitesse de combustion à haute température,et testeurs de points d'éclair d'équilibre rapideLes capacités comprennent l'analyse des métaux lourds, l'analyse élémentaire, l'analyse de la valeur calorifique des gaz dégagés, la détection du point de fusion des cendres, le test de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, l'analyse des eaux usées,et analyse des déchets volatils.

Ruiding est spécialisée dans l'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (incinérateurs),systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.

Ruiding est titulaire d'un certificat EPC, d'un certificat ASME, d'une licence de fabrication de chaudières de classe A,Certificat d'installation de chaudière de classe A et de réaménagement et d'entretien, certificat A2 de conception et de fabrication de récipients sous pression et certificat GC1, GC2 de conception et de construction de pipelines sous pression.

Avec plus de 250 000 mètres carrés de bâtiment et près de 300 professionnels du personnel technique,Ruiding a réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans divers secteurs nationaux et internationaux, en maintenant une part de marché importante dans le secteur pétrochimique.