Forno rotativo de suporte a rolos de alta velocidade 16000M3/H Capacidade de tratamento de gases residuais

Sistema de Vedação do Forno Rotativo de Suporte de Rolos de Alta Velocidade

Na produção de cimento, os fornos rotativos servem como equipamentos essenciais para a preparação do clínquer de cimento. Calcário, argila e outras matérias-primas são misturados proporcionalmente e alimentados pela extremidade do forno. À medida que o cilindro gira, os materiais se movem em direção à cabeça do forno de alta temperatura, passando por estágios sequenciais de secagem, pré-aquecimento, decomposição, calcinação e resfriamento. As temperaturas do forno podem atingir aproximadamente 1450°C, onde as matérias-primas passam por complexas mudanças físicas e químicas para produzir clínquer de cimento com silicato tricálcico como componente principal. Os fornos rotativos de cimento modernos geralmente incorporam pré-aquecedores e fornos de decomposição, aprimorando significativamente a eficiência da produção e a utilização do calor.

Este sistema de incineração é projetado especificamente para águas residuais orgânicas de alta salinidade na indústria química, incluindo águas residuais da produção de ácido acrílico e ésteres. Através da integração profunda da tecnologia de fornos e caldeiras de recuperação de calor, ele alcança uma coordenação eficiente entre incineração e recuperação de calor. O sistema enfatiza baixos custos operacionais e alta utilização de energia térmica (>85%), tratando diretamente águas residuais com 19% de teor de sal, ao mesmo tempo em que aborda a disposição coordenada de resíduos líquidos, gases residuais e resíduos sólidos.

Um forno rotativo apresenta um cilindro longo e inclinado que gira para aquecer uniformemente os materiais residuais em ambientes de alta temperatura. Durante o tratamento de resíduos, a combustão em alta temperatura decompõe e processa efetivamente materiais orgânicos e outros componentes residuais. O design do forno rotativo garante que os resíduos permaneçam em condições de alta temperatura por tempo suficiente, garantindo uma combustão completa, ao mesmo tempo em que trata efetivamente substâncias perigosas.

A Ruiding desenvolveu de forma independente um forno rotativo que combina todas as vantagens dos incineradores de forno rotativo tradicionais, ao mesmo tempo em que alcança avanços significativos nas taxas de troca de calor e queima de cinzas. A incorporação da tecnologia de grelha de alta temperatura eleva as câmaras de combustão tradicionais de segundo estágio a fornos de segundo estágio mais eficientes, melhorando as taxas de queima de cinzas e aumentando ainda mais a eficiência da incineração.

Este sistema de forno rotativo inclui um evaporador do tipo corrente que aborda o contato inadequado ar-resíduos em designs tradicionais, aprimorando a troca de calor residual e a eficácia da combustão, ao mesmo tempo em que evita a formação de escória dentro do forno. Essas otimizações impulsionam significativamente a eficiência da combustão e a vida útil do equipamento. Com alta disponibilidade operacional, manutenção fácil de usar e adequação para necessidades de processamento de média a grande capacidade, esta solução oferece aos clientes uma opção de tratamento de resíduos economicamente viável.

A Ruiding oferece soluções personalizadas para resíduos perigosos, analisando parâmetros críticos, incluindo composição elementar, poder calorífico, teor de umidade, viscosidade, taxa de resíduo de cinzas e taxa de combustão, adaptando soluções para atender às características e requisitos específicos de resíduos do cliente.

A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório Chave do Centro de Inovação Conjunta JICUI-Ruidings. O laboratório possui equipamentos de detecção avançados, incluindo espectrometria de emissão de plasma indutivamente acoplado ICP, espectrofotometria de absorção atômica, espectrofotometria de fluorescência atômica, analisadores de cromatografia iônica de combustão em alta temperatura, analisadores de taxa de combustão em alta temperatura e testadores de ponto de fulgor de equilíbrio rápido. As capacidades incluem análise de metais pesados, análise elementar, análise de poder calorífico de gases de escape, detecção de ponto de fusão de cinzas, teste da qualidade da água da caldeira de incineração, análise de esgoto e análise de resíduos voláteis.

A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento para sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidadores térmicos (incineradores), sistemas de recuperação de calor (caldeiras), vasos de pressão, sistemas de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocadores de calor de placas.

A Ruiding possui certificação EPC de Engenharia de Proteção Ambiental Classe 2 (tratamento de gases residuais, resíduos líquidos, resíduos sólidos), Certificação ASME, licença de fabricação de caldeiras Classe A, certificado de instalação e reforma e manutenção de caldeiras Classe A, certificado de projeto e fabricação A2 para vasos de pressão e certificados de projeto e construção de tubulações de pressão GC1, GC2.

Com mais de 250.000 metros quadrados de área construída e quase 300 funcionários técnicos profissionais, a Ruiding concluiu mais de 500 projetos de engenharia em várias indústrias nacionais e internacionais, mantendo uma participação de mercado significativa no setor petroquímico.