Réaction chimique d'échange de chaleur en contre courant

Dans l'industrie métallurgique, les fours rotatifs sont principalement utilisés pour le traitement des scories métalliques, la torréfaction des minerais sulfurés et la fabrication de fer par réduction directe. Notre four rotatif démontre une forte adaptabilité à diverses matières premières, capable de traiter des minerais de différents grades et tailles de particules tout en permettant un fonctionnement continu pour réduire la consommation d'énergie et les coûts.

Le système de four rotatif permet une élimination centralisée et inoffensive et une récupération d'énergie pour les déchets dangereux mixtes multi-sources (déchets solides/liquides/gazeux/domestiques) dans les zones des usines chimiques. Grâce à la chaîne de processus intégrée de l'incinération en four rotatif, de la cogénération de vapeur de chaudière à récupération de chaleur et de la purification des gaz de combustion à plusieurs étages, il atteint l'objectif de production verte de « zéro transport externe dans l'usine » pour les déchets dangereux.

Un four rotatif est constitué d'un long cylindre incliné qui tourne pour chauffer uniformément les déchets dans des environnements à haute température. Pendant le traitement des déchets, la combustion à haute température décompose et traite efficacement les matières organiques et autres composants. La conception du four garantit que les déchets restent dans des conditions de haute température pendant une durée optimale, garantissant une combustion complète tout en neutralisant efficacement les substances dangereuses.

Ruiding a développé de manière indépendante un four rotatif qui combine les avantages traditionnels avec des avancées technologiques significatives. Notre système intègre la technologie de grille à haute température, élevant la chambre de combustion de deuxième étage traditionnelle à un four de deuxième étage plus efficace, ce qui se traduit par des taux de combustion des cendres améliorés et une efficacité d'incinération accrue.

L'évaporateur à chaîne résout le contact air-déchets inadéquat dans les fours rotatifs traditionnels, optimisant l'échange de chaleur résiduelle et l'efficacité de la combustion tout en empêchant la formation de scories. Cette innovation améliore considérablement à la fois l'efficacité de la combustion et la durée de vie de l'équipement, offrant une disponibilité opérationnelle élevée et une maintenance conviviale pour les besoins de traitement de moyenne à grande capacité.

• Coordination des déchets multi-sources : Un seul système gère 9 types de déchets avec une forte compatibilité et des coûts de traitement réduits
• Récupération d'énergie efficace : Production annuelle de vapeur ≈58 000 tonnes, générant plus de 10 millions de yuans d'économies d'énergie
• Intensification et fiabilité : La disposition modulaire permet d'économiser 20 % d'espace par rapport aux conceptions traditionnelles
• Système en boucle fermée : Réalise le « auto-traitement en usine - recyclage de l'énergie - zéro transport externe » pour la conformité ESG

Ruiding exploite le Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center et le JICUI-Ruidings Joint Innovation Center. Nos laboratoires sont équipés d'équipements de détection avancés, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique et des capacités d'analyse complètes pour les métaux lourds, la composition élémentaire et les caractéristiques de combustion.