En la industria metalúrgica, los hornos rotatorios se utilizan principalmente para procesar escoria metálica, tostar minerales sulfurados y la fabricación de hierro por reducción directa. Nuestro horno rotatorio demuestra una gran adaptabilidad a diversas materias primas, capaz de procesar minerales de diferentes grados y tamaños de partículas, al tiempo que permite una operación continua para reducir el consumo de energía y los costos.
El sistema de horno rotatorio permite la eliminación centralizada e inofensiva y la recuperación de energía para residuos peligrosos mixtos de múltiples fuentes (sólidos/líquidos/gases/residuos domésticos) en áreas de plantas químicas. A través de la cadena de procesos integrada de incineración en horno rotatorio, cogeneración de vapor en caldera de calor residual y purificación de gases de combustión en múltiples etapas, logra el objetivo de producción ecológica de "cero transporte externo dentro de la fábrica" para residuos peligrosos.
| Eliminación total de residuos peligrosos | 12.000 toneladas/año |
| Tratamiento de residuos líquidos/gases residuales/residuos sólidos | 9 categorías, incluidos residuos domésticos, residuos sólidos peligrosos, lodos, residuos líquidos y gases residuales |
| Recuperación de calor residual | 6,9 toneladas/hora (vapor saturado a 2,5 MPa) |
| Superficie del sitio | 32m×97m (diseño de alta intensidad) |
| Núcleo de incineración | Horno rotatorio + cámara de combustión secundaria (temperatura ≥1100°C) |
| Normas de emisión | Cumple con las "Normas de control de la contaminación por incineración de residuos peligrosos" de la UE y China (GB 18484-2020) |
Un horno rotatorio presenta un cilindro largo e inclinado que gira para calentar uniformemente los materiales de desecho en entornos de alta temperatura. Durante el tratamiento de residuos, la combustión a alta temperatura descompone y procesa eficazmente los materiales orgánicos y otros componentes. El diseño del horno asegura que los residuos permanezcan en condiciones de alta temperatura durante una duración óptima, garantizando una combustión completa al tiempo que neutraliza eficazmente las sustancias peligrosas.
Ruiding ha desarrollado de forma independiente un horno rotatorio que combina las ventajas tradicionales con importantes avances tecnológicos. Nuestro sistema incorpora tecnología de parrilla de alta temperatura, elevando la cámara de combustión de segunda etapa tradicional a un horno de segunda etapa más eficiente, lo que resulta en mejores tasas de combustión de cenizas y una mayor eficiencia de incineración.
El evaporador de tipo cadena aborda el contacto inadecuado entre el aire y los residuos en los hornos rotatorios tradicionales, optimizando el intercambio de calor residual y la efectividad de la combustión, al tiempo que evita la formación de escoria. Esta innovación aumenta significativamente tanto la eficiencia de la combustión como la vida útil del equipo, ofreciendo un alto tiempo de actividad operativa y un mantenimiento fácil de usar para las necesidades de procesamiento de capacidad media a grande.
Ruiding opera el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings. Nuestros laboratorios cuentan con equipos de detección avanzados, incluyendo espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica y capacidades de análisis integrales para metales pesados, composición elemental y características de combustión.
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