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850°C~1000°C Lodo de refinería Horno giratorio Recuperación de energía térmica Adsorción de carbono activado
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850°C~1000°C Lodo de refinería Horno giratorio Recuperación de energía térmica Adsorción de carbono activado
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | RUIDING |
| Certificación | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Número de modelo | Horno rotatorio |
Detalles del producto
Temperatura de tratamiento:
850°C ≈ 1000°C
Tiempo de residencia.:
≥ 1 hora
Eficiencia del tratamiento:
Alto
Residuos aplicables:
Lodo bioquímico
Vida útil del equipo:
prorrogado en un 30%
Características de diseño:
Presión negativa totalmente sellada
Tiempo de entrega:
2-6months
Garantía:
1 año
Código Hs:
8417809090
Resaltar:
Refinería Lodo horno giratorio
,Horno giratorio de 1000 °C
,Horno giratorio de 1000 °C
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Horno rotatorio para lodos de refinería de 850°C–1000°C con recuperación de calor y adsorción de carbón activado
Horno rotatorio para lodos de refinería Recuperación de energía térmica Adsorción de carbón activado
Descripción general
Los hornos rotatorios cumplen funciones críticas en aplicaciones metalúrgicas, incluyendo la calcinación por magnetización para el procesamiento de mineral de hierro, la calcinación de hidróxido de aluminio en la producción de alúmina y la calcinación por reducción para la fundición de mineral de níquel. Al controlar con precisión la temperatura (800-1300°C) y las condiciones de la atmósfera (oxidante o reductora), estos sistemas facilitan la conversión química de los minerales y la pre-reducción de los metales. Los diseños especializados de hornos rotatorios también procesan materiales de desecho metalúrgicos como la escoria de lixiviación de zinc y la escoria de cobre para recuperar metales valiosos.
Introducción del producto
El incinerador de horno rotatorio representa un equipo central en el tratamiento de residuos peligrosos, con alta adaptabilidad, incineración eficiente y capacidades de protección ambiental. A través de tecnología patentada de intercambio de calor mejorado (evaporador de cadena) y procesos de mejora de la tasa de combustión de cenizas, este sistema aborda los problemas de baja eficiencia de combustión y formación de escoria comunes en los hornos rotatorios tradicionales. El equipo integra sistemas automatizados de alimentación/descarga de cenizas con un diseño de presión negativa totalmente sellado, adecuado para requisitos de tratamiento de residuos peligrosos a mediana y gran escala y cumple con los estándares del Ministerio de Protección Ambiental de China.
Temperatura de tratamiento:
Zona de alta temperatura de 850°C-1000°C
Tiempo de residencia:
≥1 hora
Eficiencia de tratamiento:
Más del 75% de los residuos peligrosos se queman por completo con control de la fuente de dioxinas que cumple con los estándares
Tipos de residuos aplicables:
Lodos bioquímicos, lodos de refinería, residuos de destilación, residuos de sal, líquidos residuales de alta concentración, residuos médicos
Tratamiento de gases de combustión:
Adsorción de carbón activado + tecnología de doble filtro de bolsa
Utilización de calor residual:
Caldera de calor residual integrada para la recuperación de energía
Principio de funcionamiento
Un horno rotatorio presenta un cilindro largo e inclinado que gira para calentar uniformemente los materiales de desecho en entornos de alta temperatura. Durante la operación, la combustión a alta temperatura descompone y procesa eficazmente los materiales orgánicos y otros componentes de desecho. El diseño del horno asegura que los residuos permanezcan en la zona de alta temperatura durante el tiempo suficiente, garantizando una combustión completa mientras se tratan eficazmente las sustancias peligrosas.
El horno rotatorio desarrollado independientemente por Ruiding combina todas las ventajas de los hornos rotatorios tradicionales con avances significativos en el intercambio de calor y las tasas de combustión de cenizas. La incorporación de tecnología de rejilla de alta temperatura eleva la cámara de combustión secundaria tradicional a un horno secundario más eficiente, mejorando las tasas de combustión de cenizas y aumentando la eficiencia general de la incineración. El sistema incluye un evaporador de tipo cadena que aborda el contacto inadecuado entre el aire y los residuos en los diseños tradicionales, mejorando el intercambio de calor residual y la efectividad de la combustión, al tiempo que evita la formación interna de escoria y aumenta significativamente tanto la eficiencia de la combustión como la vida útil del equipo.
Ruiding proporciona soluciones personalizadas para residuos peligrosos mediante el análisis de parámetros críticos, incluyendo la composición elemental, el poder calorífico, el contenido de humedad, la viscosidad, la tasa de residuos de cenizas y la tasa de combustión. Estos enfoques personalizados abordan las características específicas de los residuos del cliente y los requisitos de tratamiento.
Ventajas técnicas
- Tecnología de intercambio de calor mejorada: El evaporador de cadena mejora la eficiencia del contacto gas-sólido, reduce la formación de escoria y aumenta la utilización del calor en más del 30%
- Pretratamiento preciso: Las pruebas de laboratorio de los parámetros de residuos peligrosos optimizan la uniformidad de la mezcla de alimentación y mejoran la estabilidad de la combustión
- Purificación de gases de combustión en dos etapas: La adsorción de carbón activado combinada con la doble eliminación de polvo en bolsa asegura que las emisiones de dioxinas y partículas estén muy por debajo de los estándares nacionales
- Diseño de presión negativa totalmente sellado: Evita fugas de gases nocivos y garantiza un funcionamiento seguro
- Control automatizado: Los sistemas automáticos de alimentación/descarga de cenizas reducen los riesgos de intervención manual
- Diseño de larga duración: Los materiales resistentes a altas temperaturas con estructura anti-escoria extienden la vida útil del equipo en un 30%
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings. El laboratorio cuenta con equipos de detección avanzados, incluyendo espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizadores de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizadores de tasa de combustión a alta temperatura y probadores de punto de inflamación de equilibrio rápido. Las capacidades incluyen análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del poder calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
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Clientes principales
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha para sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluyendo oxidantes térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.
La empresa posee la certificación EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión y certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Ruiding opera desde más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción con casi 300 empleados técnicos profesionales. La empresa ha completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, manteniendo una importante cuota de mercado en el sector petroquímico.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Enfoque en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/líquidos residuales/residuos sólidos) y calderas especiales, con equipos de apoyo que incluyen intercambiadores de calor, secadores de lodos y sistemas relacionados.
¿Tiene certificación de calificación de la industria?
La empresa posee certificaciones de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad, además de calificación de segundo nivel para contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, calificación de fabricación de calderas Clase A, instalación, inspección y certificado de mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de calificación de control de contaminación ambiental Clase A (residuos, gases residuales, líquidos residuales).
¿Cuáles son los productos principales?
Incineradores de gases residuales: Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO), horno de oxidación catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO), horno de desnitrificación catalítica (SCR)
Incineradores de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
Incineradores de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
Calderas de nivel A: Caldera de calor residual modular, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de gran cavidad, caldera de tubos de fuego
Intercambiadores de calor de placas: Intercambiador de calor de placas de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
Equipos auxiliares de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
Incineradores de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
Incineradores de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
Calderas de nivel A: Caldera de calor residual modular, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de gran cavidad, caldera de tubos de fuego
Intercambiadores de calor de placas: Intercambiador de calor de placas de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
Equipos auxiliares de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Alguna vez ha tenido experiencia en cooperación transfronteriza?
Poseemos 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. La empresa mantiene un equipo de diseño de primera clase en China con dominio integral de la tecnología de incineración y familiaridad operativa. Los diseñadores combinan bases teóricas sólidas con una amplia experiencia práctica, incorporando prácticas operativas nacionales e internacionales avanzadas en los diseños de procesos y estructurales. La respuesta del diseño es rápida, con modificaciones oportunas de acuerdo con los requisitos del comprador y sugerencias de optimización basadas en datos y procesos del cliente.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Brindamos servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación del equipo hasta la instalación y puesta en marcha, con soporte para la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay casos exitosos para referencia?
La empresa ha prestado servicios a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos. Los casos típicos incluyen sistemas RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de líquidos residuales químicos.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?
Envíe los requisitos a través del formulario en línea del sitio web oficial o póngase en contacto directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China
¿Existe alguna cooperación comercial internacional?
Poseyendo derechos independientes de importación y exportación, brindamos exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
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En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
