Horno rotatorio industrial para el tratamiento de residuos peligrosos
Sistema de horno rotatorio altamente flexible para el tratamiento integral de residuos peligrosos con capacidades integradas de eliminación de polvo y desulfuración húmeda.
Descripción general del sistema
Los modernos sistemas de combustión de hornos rotatorios ofrecen una flexibilidad excepcional, capaces de utilizar diversos combustibles, incluyendo carbón pulverizado, gas natural y fuel oil pesado. Los quemadores multicanal pueden crear diferentes configuraciones de llama (llamas largas, llamas cortas) ajustando las proporciones de aire primario. Ciertos tipos de hornos también pueden procesar combustibles alternativos como neumáticos y plásticos con tasas de reemplazo superiores al 30%. Los sistemas avanzados de control de combustión optimizan las proporciones de aire-combustible en tiempo real analizando los componentes de los gases de combustión (O₂, CO), asegurando la máxima eficiencia de combustión y minimizando la generación de NOx.
Introducción del producto
Nuestro sistema de horno rotatorio proporciona una eliminación centralizada e inofensiva y la recuperación de energía para residuos peligrosos mixtos de múltiples fuentes (sólidos/líquidos/gases/residuos domésticos) dentro de las áreas de las plantas químicas. A través de la cadena de procesos integrada de incineración en horno rotatorio, cogeneración de vapor en caldera de calor residual y purificación de gases de combustión en múltiples etapas, logramos el objetivo de producción ecológica de "cero transporte externo dentro de la fábrica" para residuos peligrosos.
Especificaciones técnicas
| Capacidad total de eliminación de residuos peligrosos |
12.000 toneladas/año |
| Tipos de residuos procesados |
9 categorías (residuos domésticos, residuos sólidos peligrosos, lodos, residuos líquidos, residuos gaseosos, etc.) |
| Capacidad de recuperación de calor residual |
6,9 toneladas/hora (vapor saturado a 2,5 MPa) |
| Superficie ocupada |
32m × 97m (diseño de alta intensidad) |
| Sistema central de incineración |
Horno rotatorio + cámara de combustión secundaria (temperatura ≥1100°C) |
| Tratamiento de gases de combustión |
Torre de enfriamiento + eliminación de polvo por bolsa + desulfuración húmeda + desnitrificación SCR |
| Cumplimiento de las normas de emisión |
Normas de control de la contaminación por incineración de residuos peligrosos de la UE y China (GB 18484-2020) |
Principio de funcionamiento
El horno rotatorio presenta un cilindro largo e inclinado que gira para calentar uniformemente los materiales de desecho en un entorno de alta temperatura. Durante la operación, la combustión a alta temperatura descompone y procesa eficazmente los materiales orgánicos y otros componentes de los residuos. El diseño del horno asegura que los residuos permanezcan en la zona de alta temperatura durante una duración óptima, garantizando una combustión completa y neutralizando eficazmente las sustancias peligrosas.
El horno rotatorio desarrollado independientemente por Ruiding incorpora todas las ventajas de los incineradores de horno rotatorio tradicionales, al tiempo que logra avances significativos en las tasas de intercambio de calor y combustión de cenizas. La integración de la tecnología de rejilla de alta temperatura eleva la cámara de combustión tradicional de segunda etapa a un horno de segunda etapa más eficiente, mejorando aún más la eficiencia de la incineración.
Nuestro sistema incluye un evaporador de tipo cadena que aborda los problemas de contacto inadecuado aire-residuos en los hornos rotatorios tradicionales. Esta optimización mejora el intercambio de calor residual y la efectividad de la combustión, previene la formación de escoria dentro del horno y aumenta significativamente tanto la eficiencia de la combustión como la vida útil del equipo. Con un alto tiempo de actividad operativa, un mantenimiento fácil de usar y la idoneidad para las necesidades de procesamiento de capacidad media a grande, esta solución de horno rotatorio ofrece a los clientes una opción de tratamiento de residuos económicamente viable.
Ruiding proporciona soluciones personalizadas para residuos peligrosos analizando parámetros críticos, incluyendo la composición elemental, el poder calorífico, el contenido de humedad, la viscosidad, la tasa de residuo de cenizas y la tasa de combustión. Estas soluciones personalizadas están diseñadas para satisfacer las características específicas de los residuos y los requisitos de procesamiento de cada cliente.
Ventajas clave
- Tratamiento coordinado de residuos de múltiples fuentes: Un solo sistema procesa 9 tipos de residuos (residuos sólidos peligrosos, residuos líquidos, residuos gaseosos, lodos, residuos domésticos) con una fuerte compatibilidad y costos de tratamiento reducidos. El pretratamiento de residuos sólidos incluye trituración inteligente y transporte cerrado para evitar la contaminación secundaria.
- Recuperación eficiente de energía: La caldera de calor residual recupera el calor de incineración con una producción anual de vapor de ≈58.000 toneladas, utilizado directamente para la producción de la planta. Los ahorros anuales de energía superan los 10 millones de yuanes. El sistema térmico se integra perfectamente con la red de tuberías de la fábrica para reducir la dependencia de la energía externa.
- Intensificación y fiabilidad: El diseño modular ahorra un 20% de espacio en comparación con los diseños tradicionales con una capacidad de procesamiento equivalente. Logra un "autoprocesamiento en fábrica - reciclaje de energía - cero transporte externo" de circuito cerrado completo para residuos peligrosos, apoyando los objetivos ESG de la empresa.
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings.
Nuestro laboratorio cuenta con equipos de detección avanzados, incluyendo espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizadores de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizadores de tasa de combustión a alta temperatura y probadores de punto de inflamación de equilibrio rápido. Las capacidades incluyen análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del poder calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha para sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluyendo oxidadores térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.
Contamos con la certificación EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, residuos líquidos, residuos sólidos), Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión y certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Ruiding opera desde más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción con casi 300 empleados técnicos profesionales. Hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, manteniendo una importante cuota de mercado en el sector petroquímico.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Enfoque en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/residuos líquidos/residuos sólidos) y calderas especiales, además de equipos de apoyo, incluyendo intercambiadores de calor y secadores de lodos.
¿Tiene certificación de cualificación de la industria?
Contamos con certificaciones de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad e higiene ocupacional, además de cualificación de contratación de ingeniería de protección ambiental de segundo nivel, diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, cualificación de fabricación de calderas Clase A, instalación, inspección y certificado de mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificados de diseño e instalación de tuberías a presión GC1/GC2 y cualificación de control de contaminación ambiental Clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
¿Cuáles son los productos principales?
- Incineradores de gases residuales: Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO), horno de oxidación catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO), horno de desnitrificación catalítica (SCR)
- Incineradores de residuos líquidos: Incinerador de residuos líquidos orgánicos, incinerador de residuos líquidos que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
- Incineradores de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
- Calderas de nivel A: Caldera de calor residual modular, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de gran cavidad, caldera de tubos de fuego
- Intercambiadores de calor de placas: Intercambiador de calor de placas de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
- Equipos auxiliares de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador VOC
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Ha tenido experiencia de cooperación transfronteriza?
Contamos con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. Nuestro equipo de diseño de primera clase en China ha dominado la tecnología de incineración con bases teóricas sólidas y una amplia experiencia práctica. Los diseñadores combinan operaciones de dispositivos avanzados nacionales e internacionales para el diseño de procesos y estructuras. Ofrecemos una respuesta rápida al diseño con modificaciones oportunas de acuerdo con los requisitos del comprador y sugerencias de optimización basadas en los datos y procesos del cliente.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación del equipo hasta la instalación y puesta en marcha, además del soporte para la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay casos exitosos como referencia?
Hemos servido a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos. Los casos típicos incluyen sistemas RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de residuos líquidos químicos.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?
Envíe los requisitos a través de nuestro formulario en línea en el sitio web oficial o póngase en contacto directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China
¿Existe cooperación comercial internacional?
Poseyendo derechos de importación y exportación independientes, proporcionamos exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.